Кабельные лотки КМ-профиль

Кабельные лотки КМ-профиль: конструкция, типы, применение и монтаж

Кабельные лотки КМ-профиль представляют собой специализированные системы для открытой прокладки и защиты силовых, осветительных и слаботочных кабельных линий. Аббревиатура «КМ» расшифровывается как «кабельный мост» или «кабельный металлолоток», что точно отражает их основную функцию – создание несущей трассы (моста) для кабелей. Данные конструкции изготавливаются методом холодной прокатки из стальной оцинкованной ленты, что обеспечивает высокую механическую прочность, коррозионную стойкость и долговечность при относительно низкой массе. КМ-лотки образуют жесткий каркас, позволяющий организовать кабельную трассу любой конфигурации, обеспечивая легкий доступ для монтажа, ревизии и замены кабелей.

Конструктивные особенности и материалы

Базовым элементом системы является лоток – открытая П-образная конструкция, состоящая из дна и двух боковых стенок. Ключевой особенностью КМ-профиля является замковое соединение боковой стенки и дна, формирующее ребро жесткости по всей длине изделия. Это существенно увеличивает нагрузочную способность лотка без увеличения толщины металла. Стандартная толщина стали для КМ-лотков варьируется от 0.55 мм до 1.5 мм, в зависимости от требуемой нагрузки и длины пролета между опорами.

Покрытие – горячее цинкование по ГОСТ 14918-80 или его аналоги. Цинковый слой, как правило, составляет не менее 40 мкм на сторону, что обеспечивает надежную защиту от коррозии в большинстве промышленных и коммерческих сред. Для агрессивных сред (химическая промышленность, морское побережье) лотки могут иметь дополнительное полимерное покрытие (полиэстер, пурал, PVC).

Типы и модификации кабельных лотков КМ-профиль

Ассортимент КМ-лотков делится на несколько основных типов, каждый из которых решает конкретные инженерные задачи.

• Лоток кабельный КМп (прямой): Базовая, самая распространенная модификация. Используется для создания прямолинейных участков трассы. Поставляется стандартными отрезками длиной 2 или 3 метра.
• Лоток кабельный КМк (крышка): Защитная съемная крышка, крепящаяся к прямому лотку или соединительному элементу. Предназначена для защиты кабелей от пыли, механических воздействий, а также для выполнения требований по пожарной безопасности.
• Лоток кабельный КМс (соединительный): Элемент для стыковки двух прямых лотков на прямолинейном участке. Обеспечивает механическую прочность соединения и электрическую непрерывность трассы.
• Лоток кабельный КМг (горизонтальный угол): Используется для изменения направления трассы в горизонтальной плоскости (обычно на 90° или 45°).
• Лоток кабельный КМв (вертикальный угол): Используется для изменения направления трассы в вертикальной плоскости (подъем или спуск).
• Лоток кабельный КМт (тройник): Позволяет создать ответвление от основной кабельной трассы.
• Лоток кабельный КМх (крестовина): Используется в узловых точках для пересечения трасс в одной плоскости.
• Лоток кабельный КМз (заглушка): Устанавливается на торцы лотка для предотвращения выпадения кабелей и придания трассе законченного вида.

Технические характеристики и параметры выбора

Основными параметрами при выборе кабельного лотка КМ-профиля являются ширина, высота борта, толщина металла и нагрузочная способность. Ширина является ключевым размером, определяющим емкость лотка.

Таблица 1. Стандартные типоразмеры и ориентировочная нагрузочная способность лотков КМ-профиль (при толщине стали 1.0 мм и расстоянии между опорами 2 м)

Ширина лотка, мм	Высота борта, мм	Допустимая равномерно распределенная нагрузка, кг/м	Максимальный пролет между опорами, м
50	50	30-40	2.0
100	50	50-65	2.5
150	50	70-90	3.0
200	60	100-130	3.0
300	60	150-190	3.0
400	80	200-260	3.0
500	80	250-320	3.0
600	80	300-380	3.0

Выбор ширины осуществляется на основе расчета заполнения лотка кабелями. Согласно нормам ПУЭ и СП, сумма сечений всех кабелей (с учетом их наружных диаметров) в одном лотке не должна превышать 40% от его внутреннего сечения при горизонтальной прокладке и 60% при вертикальной. Для точного расчета используется коэффициент заполнения и учитывается возможность дополнительного охлаждения.

Комплектующие и аксессуары

Для сборки полноценной трассы используются разнообразные комплектующие:

• Опоры и подвесы: Шпильки с резьбой, траверсы, консольные кронштейны, стоечные опоры. Обеспечивают крепление лотков к стенам, колоннам, перекрытиям или установку в стойки.
• Крепежные элементы: Болты, гайки, винты-саморезы, заклепки. Для соединения лотков между собой и крепления крышек.
• Элементы для обеспечения непрерывности электрической цепи (PE-проводники): Медные перемычки с зубчатыми шайбами или специализированные зажимы. Обеспечивают выполнение требований к защитному заземлению (занулению) металлических кабельных конструкций.
• Делители и перегородки: Устанавливаются внутри лотка для разделения кабелей по назначению (силовые, слаботочные) или для обеспечения пожаробезопасных отсечек.

Области применения

Кабельные лотки КМ-профиль применяются практически во всех отраслях, где требуется организованная прокладка кабелей:

• Энергетика: Кабельные этажи и галереи электростанций и подстанций, распределительные устройства.
• Промышленность: Цеха, производственные линии, системы автоматизации и КИПиА.
• Инфраструктура зданий: Магистральные трассы в технических этажах, коридорах, шахтах, подвесные системы в офисных и торговых центрах.
• Объекты связи и ЦОД: Прокладка волоконно-оптических и медных кабелей связи.
• Транспортная инфраструктура: Метрополитен, тоннели, вокзалы, аэропорты.

Преимущества и недостатки по сравнению с другими типами лотков

Преимущества:

• Высокая механическая прочность и жесткость благодаря ребристой конструкции.
• Меньший вес по сравнению с цельногнутыми лотками аналогичной несущей способности.
• Удобство и скорость монтажа за счет системы замковых соединений и унификации элементов.
• Хорошая вентиляция кабелей (для неперфорированных версий).
• Легкость модификации и расширения трассы.
• Доступная стоимость.

Недостатки:

• Меньшая коррозионная стойкость по сравнению с цельногнутыми лотками из-за наличия сварных швов (в точках соединения борта и дна), которые могут быть потенциально уязвимы, если цинкование выполнено некачественно.
• Как правило, более грубый внешний вид.
• Перфорированные версии (для улучшенного охлаждения и снижения веса) менее распространены, чем у лестничных лотков.

Требования нормативных документов

Проектирование и монтаж кабельных лотков регламентируется следующими основными документами:

• ПУЭ (Правила устройства электроустановок), изд. 7: Главы 2.1 и 2.3 – определяют требования к прокладке кабелей, допустимые нагрузки, заполнение, заземление.
• СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства» (актуализированная редакция СНиП 3.05.06-85).
• ГОСТ Р 52868-2007 «Лотки и короба кабельные для электрических установок».
• Стандарты серии IEC 61537 – для международных проектов.

Ключевые требования: обеспечение механической прочности трассы, соблюдение допустимых радиусов изгиба кабелей, создание электрически непрерывной цепи для заземления, соблюдение противопожарных норм (использование огнезадерживающих перегородок и покрытий при необходимости).

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем КМ-профиль отличается от лестничного лотка (ЛЛК)?

КМ-лоток имеет сплошное или перфорированное дно и боковые стенки, собранные в единую конструкцию. Лестничный лоток (ЛЛК) состоит из двух параллельных несущих боковин (траверс), соединенных перекладинами, и не имеет сплошного дна. ЛЛК обладает большей прочностью на изгиб и лучше подходит для прокладки тяжелых кабелей на больших пролетах (более 3-4 метров), а также обеспечивает максимальное охлаждение. КМ-лоток чаще используется для прокладки средних и легких кабельных пучков, где важна защита от пыли и эстетика (при использовании крышки).

Как правильно рассчитать необходимое количество лотков и их размер?

Расчет выполняется в несколько этапов: 1) Составление кабельного журнала с указанием типов, диаметров и количества всех кабелей. 2) Группировка кабелей по трассам и условиям прокладки (с учетом требований по раздельному размещению силовых и слаботочных цепей). 3) Определение суммарного диаметра (или сечения) кабелей в каждой группе. 4) Выбор ширины лотка исходя из условия, что заполнение не превышает 40% (горизонтально) или 60% (вертикально) от его внутреннего сечения. 5) Проверка нагрузочной способности выбранного лотка с учетом веса кабелей и выбора расстояния между опорами.

Нужно ли заземлять кабельные лотки КМ-профиль?

Да, это обязательное требование ПУЭ (п. 1.7.76, 2.1.48). Все металлические кабельные конструкции, включая лотки и короба, должны быть заземлены (занулены) и образовывать непрерывную электрическую цепь. Для этого используются специальные перемычки или обеспечивается надежный металлический контакт в местах соединений (с помощью зубчатых шайб, контактов). Сопротивление этой цепи должно быть минимальным.

Какое покрытие выбрать: простое оцинкованное или с полимерным слоем?

Оцинкованное покрытие (горячее цинкование) подходит для большинства внутренних помещений с нормальной и умеренной влажностью. Полимерное покрытие (полиэстер, пурал, PVC) необходимо в агрессивных средах: химическая, нефтегазовая, целлюлозно-бумажная промышленность, приморские зоны с соленым воздухом, пищевое производство с частыми мойками, а также для достижения определенного цветового решения (например, RAL для соответствия дизайну).

Какой должен быть максимальный пролет между опорами?

Максимальный пролет зависит от трех факторов: типоразмера лотка (ширина, высота борта), толщины металла и расчетной нагрузки (вес кабелей + запас 20-30%). Для стандартных лотков шириной 100-200 мм из стали 1.0 мм при средней нагрузке пролет обычно составляет 2-3 метра. Для лотков шириной 400-600 мм и более требуется более частое расположение опор (1.5-2.5 м) или увеличение толщины металла. Точный расчет должен проводиться на основе данных производителя по нагрузочной способности.

Можно ли использовать КМ-лотки на улице?

Да, но с определенными условиями. Для уличной прокладки необходимо использовать лотки с усиленным антикоррозионным покрытием (толстый слой цинка или цинк + полимер). Крышки в этом случае обязательны для защиты от атмосферных осадков, УФ-излучения и мусора. Также необходимо предусмотреть дренажные отверстия в нижних точках трассы для отвода конденсата.

Как осуществляется переход с кабельного лотка на кабельный короб?

Переход осуществляется с помощью специальных переходных элементов (адаптеров) или изготавливается непосредственно на месте из отрезков лотка и короба. Главное – обеспечить плавный спуск кабелей без резких перегибов, сохраняя требуемый минимальный радиус изгиба, и механическую прочность соединения. Электрическая непрерывность заземляющего контура также должна быть сохранена.