Краны шаровые муфтовые Ду 32
Краны шаровые муфтовые Ду 32: технические характеристики, применение и монтаж
Кран шаровой муфтовый Ду 32 (DN 32) представляет собой запорную арматуру полнопроходного или стандартнопроходного типа, предназначенную для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах. Условный проход (Ду) 32 мм соответствует наружному диаметру резьбы 1 1/4 дюйма (G1 1/4″ или R1 1/4″). Данный типоразмер широко востребован в системах отопления, водоснабжения, сжатого воздуха и других инженерных коммуникациях промышленного и гражданского назначения. Основное отличие муфтового исполнения — наличие внутренней резьбы на обоих концах корпуса для непосредственного соединения с трубой или фитингом без дополнительных переходных элементов.
Конструктивные особенности и материалы изготовления
Конструкция крана шарового муфтового Ду 32 является классической для данного типа арматуры и включает следующие ключевые компоненты:
- Корпус: Изготавливается методом горячей штамповки или литья из латуни (LS59-1, CW617N), реже — из нержавеющей стали (AISI 304, AISI 316) или углеродистой стали. Латунные корпуса наиболее распространены благодаря оптимальному сочетанию коррозионной стойкости, механической прочности и технологичности.
- Шар (затвор): Сферический элемент с сквозным отверстием. Шары для среднего и высокого давления производятся из латуни или нержавеющей стали с последующим хромированием или никелированием для достижения минимального коэффициента трения и высокой коррозионной стойкости.
- Шпиндель (шток): Передает крутящий момент от рукоятки к шару. Выполняется из нержавеющей стали, что предотвращает коррозию и обеспечивает надежность в условиях постоянных циклов «открыто-закрыто».
- Уплотнительные седла: Кольца, обеспечивающие герметичность в закрытом положении. Стандартно изготавливаются из тефлона (PTFE), реже — из композитных материалов на основе PTFE с добавлением графита или стекловолокна для повышенной стойкости к температуре и износу.
- Рукоятка (рычаг или «бабочка»): Рычажная рукоятка обеспечивает быстрое управление, «бабочка» — более компактные габариты. Материал — сталь с антикоррозионным покрытием или алюминиевый сплав.
- Уплотнение штока: Как правило, используется набор сальниковых колец из фторопласта или графита, обеспечивающих герметичность без увеличения усилия на рукоятке.
- Системы теплоснабжения: В качестве запорной арматуры на ответвлениях к теплообменникам, на байпасных линиях, для дренажа и воздухоудаления.
- Водоподготовка и химводоочистка (ХВО): На линиях подачи реагентов, промывных вод, трубопроводах умягченной воды.
- Системы сжатого воздуха: На магистралях технологического и контрольного воздуха давлением до 16-25 бар.
- Вспомогательные системы энергоблоков: В системах отопления, водоснабжения, канализации административно-бытовых и производственных корпусов.
- Промышленные трубопроводы: В технологических линиях, не требующих регулирования, а только отсечения потока.
- Давление и температура: Рабочие параметры системы не должны превышать PN и T, указанные в паспорте изделия. Важно учитывать снижение допустимого давления при росте температуры.
- Материал корпуса: Для агрессивных сред или повышенных требований к гигиене (пищевая промышленность) предпочтительна нержавеющая сталь. Для стандартных систем — латунь.
- Тип прохода: Полнопроходные краны минимизируют гидравлические потери и используются на критичных участках. Стандартнопроходные — более компактны и экономичны.
- Качество уплотнений:
- Меньшая строительная длина и масса.
- Более быстрое и удобное управление (поворот на 90°).
- Высокая герметичность в закрытом положении.
- Простота конструкции и обслуживания.
Технические параметры и характеристики
Краны шаровые муфтовые Ду 32 должны соответствовать требованиям ГОСТ 21345-2005, ГОСТ 28343-89 (для латунных), а также международным стандартам ISO 7121, DIN 3230. Основные параметры сведены в таблицу:
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Условный проход (Ду / DN) | 32 мм |
| Резьбовое соединение | Внутренняя резьба (G 1 1/4″ BSPP параллельная или R 1 1/4″ BSPT коническая) |
| Условное давление (Ру / PN) | PN16 (16 бар), PN25 (25 бар), PN40 (40 бар) при температуре 20°C |
| Рабочая температура среды | От -20°C до +150°C (для стандартных уплотнений PTFE). Для высокотемпературных исполнений — до +200°C. |
| Рабочие среды | Вода, пар, сжатый воздух, природный газ, неагрессивные жидкости и газы, совместимые с материалами арматуры. |
| Коэффициент пропускной способности (Kvs) | Для полнопроходных (Full Bore) кранов: ~40-50 м³/ч. Для стандартнопроходных (Reduced Bore): ~25-30 м³/ч. |
| Угол поворота затвора | 90° (от полного открытия до полного закрытия) |
| Класс герметичности по ГОСТ 9544 | Класс «А» (без видимых протечек) |
Области применения в энергетике и смежных отраслях
Краны Ду 32 находят применение в системах, требующих надежного и быстрого отключения участка трубопровода:
Критерии выбора и особенности монтажа
При подборе крана шарового муфтового Ду 32 необходимо учитывать следующие факторы:
Монтаж должен производиться на неподвижных, разгруженных от механических напряжений участках трубопровода. Резьбовое соединение уплотняется льняной прядью с пастой Unipak, фум-лентой или анаэробным герметиком, совместимым с рабочей средой. Направление потока, как правило, не регламентировано, но рекомендуется устанавливать кран так, чтобы при открытии шар находился со стороны давления. Запрещается использовать рычаг для затяжки крана при монтаже — для этого применяются гаечные ключи на flats корпуса. После монтажа необходимо провести несколько циклов открытия/закрытия для проверки легкости хода и отсутствия заеданий.
Сравнение с другими типами запорной арматуры
В сравнении с задвижками и вентилями клиновыми муфтовыми того же диаметра, краны шаровые обладают рядом преимуществ:
К недостаткам можно отнести невозможность использования для регулирования потока (за исключением специальных моделей) и потенциальное заклинивание при длительном простое в одном положении в агрессивных средах.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается кран с маркировкой «DN32» от «Ду 32»?
Ничем не отличается. DN (Diameter Nominal) — это международное обозначение условного прохода, а Ду — русскоязычный аналог. Оба обозначения соответствуют одному и тому же размеру — 32 мм.
Какое максимальное давление выдерживает латунный кран Ду 32?
Для качественного крана из латуни CW617N стандартное номинальное давление — PN40 при температуре до 20°C. С ростом температуры допустимое давление падает. При температуре среды 120°C рабочее давление, как правило, не должно превышать 16 бар. Точные данные указаны в паспорте изделия.
Можно ли использовать кран шаровой Ду 32 для регулирования расхода?
Нет, стандартные шаровые краны предназначены только для запорных функций. Частичное открытие приводит к кавитационному износу хромированной поверхности шара и эрозии уплотнительных седел, что ведет к потере герметичности и преждевременному выходу арматуры из строя.
Как правильно выбрать тип резьбы — параллельную (G) или коническую (R)?
Выбор определяется типом резьбы на монтируемом участке трубопровода. Коническая резьба (R/Rc) обеспечивает более высокую герметичность соединения за счет деформации витков при затяжке. Параллельная резьба (G) требует обязательного применения уплотнительного материала. В ответственных соединениях предпочтительна коническая резьба.
Что делать, если кран начал подтекать по штоку?
В большинстве конструкций предусмотрена возможность подтяжки сальникового узла. Для этого необходимо подтянуть гайку сальника, расположенную под рукояткой. Делать это следует осторожно, без чрезмерного усилия, чтобы не допустить заклинивания штока. Если подтяжка не помогает, требуется замена сальниковых колец.
Как отличить полнопроходной кран от стандартнопроходного визуально?
У полнопроходного крана (Full Bore) диаметр отверстия в шаре практически равен внутреннему диаметру присоединительной резьбы. У стандартнопроходного (Reduced Bore) отверстие в шаре заметно меньше. Также информация всегда указывается в маркировке на корпусе (FB или RB).
Каков средний срок службы шарового крана Ду 32?
При соблюдении условий эксплуатации (среда, давление, температура) и корректном монтаже ресурс до первого среднего ремонта (замена уплотнений) составляет 4000-8000 циклов. Общий срок службы может превышать 10 лет.