Задвижка 30с41нж Ду 200 представляет собой полнопроходную клиновую трубопроводную арматуру с выдвижным шпинделем, предназначенную для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводах. Данный тип арматуры является одним из наиболее распространенных в магистральных и технологических трубопроводах систем водоснабжения, теплоснабжения, а также в промышленных сетях общего назначения. Маркировка изделия расшифровывается следующим образом: 30 – обозначение задвижки, с – стальной корпус, 41 – номер модели, нж – уплотнительные поверхности седла и клина с наплавкой из нержавеющей стали, Ду 200 – условный проход 200 мм.
Конструкция задвижки 30с41нж является фланцевой, с жестким клином. Основные компоненты включают в себя:
Задвижка 30с41нж Ду 200 рассчитана на работу в специфических условиях. Ее основные параметры сведены в таблицу.
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Условный проход (Ду, Dn) | 200 мм |
| Условное давление (Ру, Pn) | 10, 16, 25 кгс/см² (1,0; 1,6; 2,5 МПа) |
| Рабочая среда | Вода, пар, нефтепродукты, природный газ, прочие неагрессивные среды |
| Температура рабочей среды | До +425 °C (для исполнения на Ру16) в зависимости от материала уплотнения сальника |
| Климатическое исполнение | У1, У2, У3, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ для работы в диапазоне температур окружающей среды от -40 до +40 °C |
| Тип присоединения | Фланцевое по ГОСТ 33259 (ранее ГОСТ 12815) |
| Строительная длина | 280 мм (стандарт по ГОСТ 3706-93). Возможны вариации у разных производителей. |
| Строительная высота (с маховиком) | Приблизительно 1020-1100 мм в закрытом состоянии, зависит от производителя. |
| Масса | Около 115-140 кг в зависимости от давления Ру. |
| Стандарт | Изготавливается по ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная. Задвижки на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия». |
Задвижки данного типа устанавливаются на технологических линиях, магистральных трубопроводах, в ЦТП, ИТП, котельных, на промышленных предприятиях. Основное назначение – запорная функция. Они не предназначены для регулирования расхода и должны эксплуатироваться только в полностью открытом или полностью закрытом положении. Длительная работа в промежуточном положении приводит к интенсивному гидроабразивному износу наплавленных поверхностей и потере герметичности.
Требования к монтажу:
Эксплуатация задвижки 30с41нж требует соблюдения паспортных параметров по давлению и температуре. Цикл «открытие-закрытие» должен проводиться плавно, без применения чрезмерных усилий. При использовании электропривода необходимо следить за соответствием настроек концевых выключателей полному ходу затвора.
Техническое обслуживание включает:
Ремонтопригодность – одно из достоинств конструкции. При износе наплавки возможна реставрация седел и клина методом наплавки с последующей механической обработкой. Также возможна замена сальниковой набивки, шпинделя, маховика и ходовой пары.
В сравнении с задвижками других типов для Ду 200, модель 30с41нж имеет следующие отличия:
Вывод: Задвижка 30с41нж Ду 200 – оптимальный выбор для магистральных трубопроводов среднего и высокого давления с неагрессивными средами, где требуются надежность, ремонтопригодность и длительный срок службы в условиях повышенных температур.
Буквы указывают на материал наплавки уплотнительных поверхностей. «нж» – наплавка из нержавеющей стали, «нр» – наплавка из твердого сплава (стеллита), «ч» – без наплавки, поверхности из основного материала корпуса (углеродистой стали). Исполнение «нж» и «нр» обеспечивают высокую стойкость к износу и коррозии.
Да, это одна из основных сред применения. Критически важно соблюдать соответствие паспортных значений давления и температуры задвижки параметрам пара в системе. Для пара чаще применяются задвижки на Ру25 и выше.
Выбор электропривода зависит от крутящего момента (Мэк), требуемого для управления задвижкой. Для 30с41нж Ду200 Ру16 момент составляет примерно 300-400 Нм. Необходимо выбирать привод с номинальным моментом на 20-30% превышающим это значение, например, МЭО-400 или аналоги импортных производителей (AUMA, Bernard, Rotork). Также важен тип управления (дискретный, аналоговый) и взрывозащищенность исполнения.
Это указывает на износ или повреждение наплавленных поверхностей клина и седел, либо на наличие механических отложений в посадочных местах. Требуется демонтаж, разборка и дефектовка. В большинстве случаев необходима реставрация наплавкой и притирка.
Задвижка должна храниться в закрытом положении, с защитными заглушками на фланцах, в сухом помещении. Шпиндель и резьбовые соединения должны быть законсервированы смазкой. Положение «открыто» при хранении не рекомендуется из-за риска деформации клина.
При соблюдении условий эксплуатации, своевременном обслуживании и работе на чистой среде, срок службы до первого капитального ремонта может составлять 15-20 лет и более. На сетях с водой, содержащей песок, срок резко сокращается.