Манометры ТМ 210р

Манометры ТМ 210р: полное техническое описание, сферы применения и эксплуатация

Манометр ТМ 210р представляет собой электроконтактный манометр (сигнализирующий манометр), предназначенный для непрерывного измерения и автоматического контроля (сигнализации) избыточного давления жидких и газообразных сред, неагрессивных к медным сплавам. Аппарат совмещает в себе функции точного визуального контроля по шкале и возможность коммутации электрических цепей при достижении заданных пороговых значений давления. Это достигается за счет встроенной контактной группы, которая срабатывает при движении стрелки прибора и замыкает или размыкает управляющие цепи.

Принцип действия и конструктивные особенности

В основе работы манометра ТМ 210р лежит деформация чувствительного элемента – трубчатой пружины Бурдона. Под воздействием измеряемого давления пружина стремится распрямиться, ее движение через передаточный механизм (тягу, зубчатый сектор и трибко-секторную пару) преобразуется во вращательное движение стрелки. На одной оси со стрелкой установлены два независимых контакта (указателя-замыкателя), положение которых задается оператором с помощью специального ключа через установочные стрелки на внешней стороне стекла. При достижении стрелкой прибора положения одной из установочных стрелок, контакт замыкается или размыкается, подавая сигнал во внешнюю цепь управления (на пульт, в систему АСУ ТП, на отключение насоса или включение аварийной сигнализации).

Конструктивно прибор состоит из следующих основных узлов:

    • Корпус: Изготавливается из стали или алюминиевого сплава, имеет защищенное исполнение с уплотнительным кольцом. Задняя часть может быть как простой, так с осевым или радиальным штуцером.
    • Измерительный механизм: Трубчатая пружина Бурдона из медного сплава (латуни, бронзы), передаточный механизм.
    • Шкала: Линейная, градуированная в МПа, кгс/см², бар или psi. Выполняется на металлической основе.
    • Электроконтактная группа: Расположена под шкалой. Представляет собой два микровыключателя (или контактных группы магнитоуправляемого типа в некоторых модификациях), приводимых в действие от оси стрелки. Контакты рассчитаны на коммутацию слаботочных цепей.
    • Защитное стекло: Круглое, уплотненное, с установочными стрелками и гнездами для ключа на лицевой стороне.
    • Клеммная коробка: Расположена сверху или сзади корпуса, содержит клеммы для подключения электрических цепей (обычно: общая, контакт 1, контакт 2, заземление).

    Основные технические характеристики

    Технические параметры манометров ТМ 210р регламентируются документацией завода-изготовителя и стандартами. Ниже приведены сводные данные.

    Таблица 1. Основные технические характеристики манометров ТМ 210р
    ПараметрЗначение / Описание
    Класс точности1,5; 2,5 (основной ряд)
    Диаметр корпуса100 мм, 150 мм
    Пределы измеренийОт 0…0,6 МПа до 0…60 МПа (в зависимости от модификации). Имеются вакуумметрические (от -0,1…0 МПа) и мановакуумметрические модели.
    Рабочая средаНеагрессивные к медным сплавам газы и жидкости (воздух, азот, вода, масло, пар и т.д.)
    Расположение штуцераРадиальное (Р), осевое (О) с задним расположением
    Резьба штуцераМ20х1,5; G½; G¼ (в зависимости от исполнения)
    Рабочее положениеВертикальное, ориентированное по штуцеру. Отклонение не более 5°.
    Коммутируемые электрические параметрыМаксимальное напряжение: ~380 В, постоянное 220 В. Максимальный коммутируемый ток: до 1 А (активная нагрузка). Мощность контактов: до 10 ВА.
    Степень защитыIP54 (стандартно), возможно IP65
    Климатическое исполнениеУ3, УХЛ3 для эксплуатации в умеренном и холодном климате.
    Рабочая температура окружающей средыОт -40°C до +60°C (для исполнения УХЛ3)
    Температура измеряемой средыДо +100°C. При температуре среды выше +60°C необходимо использование термосифонной (гидрозаполненной) мембраны или радиатора для защиты механизма.
    МассаПриблизительно 0,5 кг (для диаметра 100 мм) до 1,0 кг (для 150 мм)

    Модификации и обозначение

    Типоразмерный ряд и модификации определяются условным обозначением. Пример расшифровки: ТМ 210р-О-А-100/1-0-М3-0-2,5-0-У3

    • ТМ 210р – тип прибора (манометр электроконтактный).
    • О – исполнение по расположению штуцера (О – осевое, Р – радиальное).
    • А – материал корпуса (А – алюминиевый сплав, без буквы – сталь).
    • 100 – диаметр корпуса в мм.
    • 1 – вариант присоединения (1 – резьбовое).
    • 0 – исполнение по контактам (0 – два независимых контакта на замыкание/размыкание).
    • М3 – тип резьбы штуцера (М20х1,5).
    • 0 – дополнительные устройства (0 – без устройства).
    • 2,5 – класс точности.
    • 0 – предел измерений (цифра соответствует коду из таблицы завода-изготовителя, например, «0» может означать 0-10 МПа).
    • У3 – климатическое исполнение.

    Области применения в энергетике и промышленности

    Манометры ТМ 210р нашли широкое применение в системах, где требуется не только визуальный контроль, но и автоматизация процессов на основе давления.

    • Энергетика: Контроль давления масла в системах смазки турбин, давление пара во вспомогательных линиях, давление в системах водоподготовки (химводоочистка), давление воздуха в пневматических системах КИПиА.
    • Водоснабжение и водоотведение: Управление насосными станциями (включение/выключение насосов при достижении заданных давлений в напорной магистрали или при падении давления в системе).
    • Котельные и тепловые пункты: Контроль давления теплоносителя в контурах, сигнализация аварийного снижения или повышения давления.
    • Промышленные технологические линии: Контроль давления в гидравлических системах, пневмолиниях управления, системах сжатого воздуха.
    • Системы вентиляции и кондиционирования: Мониторинг давления в воздуховодах и холодильных контурах.

    Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание

    Правильный монтаж и эксплуатация – залог долговечной и безотказной работы прибора.

    Требования к монтажу:

    • Монтаж должен производиться на вертикально расположенном патрубке или трехходовом кране (манометровом вентиле) для возможности отключения, продувки и проверки.
    • Обязательно использование уплотнителя (лента ФУМ, нить) на резьбе штуцера, не перекрывая дренальное отверстие.
    • При измерении давления пульсирующей или вибрирующей среды необходимо применять демпферы (игольчатые вентили) или мембранные разделители сред.
    • При температуре среды выше +60°C обязательна установка сифонной трубки (термосифона) или радиатора для охлаждения.
    • Подключение электрических цепей производится согласно схеме на клеммной коробке. Сечение подключаемых проводов – не более 1,5 мм². Обязательно предусмотреть заземление.

    Эксплуатация и обслуживание:

    • Запрещается подавать давление выше верхнего предела шкалы.
    • Установка уставок производится только специальным ключом при отсутствии давления в системе. Нельзя использовать для этого подручные средства.
    • Периодическая поверка должна проводиться в установленные межповерочные интервалы (обычно 1-2 года) в аккредитованных центрах или с помощью калибратора давления на месте.
    • Визуальный контроль на отсутствие повреждений стекла, корпуса, следов коррозии и паразитных показаний при сбросе давления (стрелка должна возвращаться к нулевой отметке с допустимой погрешностью).
    • Очистка контактов (при необходимости) от окислов и нагара.

    Преимущества и недостатки

    Преимущества:

    • Компактное сочетание измерительного и сигнального устройства в одном корпусе.
    • Простота конструкции и настройки уставок.
    • Надежность и ремонтопригодность.
    • Относительно низкая стоимость по сравнению с раздельными системами (датчик давления + реле).
    • Не требует внешнего питания для измерительной части.

    Недостатки:

    • Ограниченный ресурс контактной группы при частых коммутациях (механический износ).
    • Сравнительно низкая коммутируемая мощность, требующая использования промежуточных реле для управления мощными нагрузками.
    • Наличие механического люфта и влияние вибрации на точность срабатывания контактов.
    • Чувствительность измерительного механизма к гидроударам и пульсациям.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается ТМ 210р от обычного показывающего манометра?

ТМ 210р, в отличие от показывающего манометра (например, ТМ-100), имеет встроенную электроконтактную группу. Это позволяет ему не только отображать значение давления, но и замыкать/размыкать электрические цепи при достижении заранее установленных значений (уставок). Обычный манометр такой функции лишен.

Сколько контактов и какие схемы коммутации поддерживает ТМ 210р?

Стандартное исполнение ТМ 210р имеет два независимых контакта (микровыключателя). Каждый из них может быть настроен на срабатывание при разных значениях давления. Наиболее распространенные схемы: два контакта на верхнюю и нижнюю аварийную уставку (например, мин. и макс. давление); один контакт на сигнализацию, второй на отключение насоса. Контакты могут работать как на замыкание (НО), так и на размыкание (НЗ) в зависимости от схемы подключения.

Как правильно выставить уставки срабатывания контактов?

Для установки уставок используется специальный ключ (обычно идет в комплекте). Ключ вставляется в гнездо на лицевой панели, соответствующее нужной установочной стрелке (минимальной или максимальной). Поворот клюща перемещает эту стрелку по шкале. Уставка считается выставленной, когда установочная стрелка установлена напротив нужного значения на шкале. Далее, при достижении стрелкой прибора этого положения, контакт сработает. Настройка производится при отсутствии давления.

Можно ли использовать ТМ 210р для агрессивных сред (аммиак, кислород, морская вода)?

Нет, стандартное исполнение с измерительным механизмом из медных сплавов не предназначено для агрессивных сред. Для таких сред необходимо применять манометры с коррозионностойким исполнением (например, из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т), с разделительной мембраной или специальные модели, например, ТМ-210.01р.

Что делать, если стрелка манометра не возвращается к нулю или залипает?

Это признак неисправности. Возможные причины: деформация трубки Бурдона из-за перегрузки или гидроудара, износ или загрязнение передаточного механизма, заедание в опорах. Такой прибор должен быть снят с линии и отправлен на ремонт или поверку в специализированную мастерскую. Самостоятельный ремонт без эталонного оборудования не рекомендуется.

Какой межповерочный интервал у данных манометров?

Межповерочный интервал (МПИ) устанавливается организацией, эксплуатирующей приборы, на основании методики поверки и рекомендаций завода-изготовителя, но обычно составляет 1 или 2 года. Для приборов, используемых в сферах государственного регулирования обеспечения единства измерений (например, в теплоэнергетике), МПИ утверждается Росстандартом и указывается в свидетельстве о поверке.

Чем можно заменить ТМ 210р в современной АСУ ТП?

В современных цифровых системах часто применяется связка: «датчик давления с унифицированным токовым выходом (4-20 мА) + программируемый контроллер или реле». Это дает большую гибкость в настройке уставок, возможность дистанционного мониторинга и интеграции в SCADA-систему. Однако ТМ 210р остается востребованным благодаря своей автономности, наглядности и надежности в локальных контурах управления, не требующих диспетчеризации.

Можно ли коммутировать контактами ТМ 210р нагрузку напрямую, например, двигатель насоса?

Категорически не рекомендуется. Контакты ТМ 210р рассчитаны на малые токи (до 1 А) и предназначены для управления цепями сигнализации или катушками промежуточных реле и пускателей. Прямое подключение мощной нагрузки (электродвигателя) приведет к быстрому подгоранию и выходу из строя контактной группы.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.