Фильтр магнитный фланцевый (ФМФ) Ду150 представляет собой специализированное устройство для непрерывной и автономной очистки жидких теплоносителей (воды, антифриза, масла, топлива) от ферромагнитных примесей в системах теплоснабжения, водоподготовки, технологических контурах и других инженерных сетях. Основное функциональное назначение – улавливание частиц окалины, ржавчины, сварочной окалины, продуктов износа оборудования, обладающих магнитными свойствами. Условный диаметр Ду150 (DN150) указывает на присоединение к трубопроводу с номинальным диаметром 150 мм по ГОСТ или DIN, что соответствует наружному диаметру трубопровода 159-168 мм. Фланцевое исполнение обеспечивает надежное и герметичное подключение в разрыв трубопровода, удобство монтажа и демонтажа для обслуживания.
Конструкция фильтра магнитного фланцевого Ду150 является комбинированной и включает два ключевых элемента очистки:
Принцип работы основан на явлении магнитной сепарации. Теплоноситель, поступающий во входной патрубок фильтра, проходит последовательно через две зоны очистки. Сначала поток попадает в межтрубное пространство, где крупные частицы задерживаются сетчатым элементом. Затем жидкость обтекает магнитную систему, где ферромагнитные частицы намагничиваются и притягиваются к внешней поверхности защитной гильзы, прочно удерживаясь на ней силами магнитного поля. Очищенный теплоноситель выходит через выходной патрубок. Процесс очистки происходит без создания гидравлического сопротивления, отличного от сопротивления сетчатой части. По мере накопления шлама требуется техническое обслуживание.
Корпус фильтра изготавливается из углеродистой (Ст20, Ст3) или нержавеющей стали (12Х18Н10Т, AISI 304). Фланцы – стальные, исполнения по ГОСТ 33259-2015 (взамен ГОСТ 12815-80) или DIN EN 1092-1, с условным давлением Ру16 или Ру25. Уплотнительные поверхности фланцев могут быть гладкими, с выступом/впадиной или под прокладку овального сечения. Магнитная система – высокоэнергетические постоянные магниты, сохраняющие свои свойства при температурах до +120°C и выше. Сетчатый элемент – нержавеющая сталь AISI 316.
Типовые технические характеристики для ФМФ Ду150:
| Параметр | Значение / Исполнение |
|---|---|
| Условный диаметр (DN) | 150 |
| Условное давление (PN) | 16 или 25 бар |
| Пропускная способность (при скорости потока ~1 м/с) | ~100-120 м³/ч |
| Температура рабочей среды | от 0°C до +150°C (зависит от материала уплотнений) |
| Тонкость фильтрации сетчатого элемента | 500, 800, 1000 мкм |
| Эффективность улавливания ферромагнитных частиц | До 99% для частиц крупнее 5-10 мкм |
| Присоединение | Фланцевое, по ГОСТ или DIN |
| Материал корпуса | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь |
| Габаритные размеры (приблизительно, L x H) | ~600-800 мм x 400-500 мм |
| Масса | 50-90 кг (в зависимости от конструкции) |
Фильтры магнитные фланцевые Ду150 применяются в системах с высоким расходом теплоносителя. Основные сферы применения:
Рекомендуемое место установки – на горизонтальном участке трубопровода перед защищаемым оборудованием (насос, теплообменник, счетчик), магнитами вниз. Обязательно наличие байпасной линии или резервной нитки для обеспечения непрерывности работы системы во время обслуживания фильтра. Перед фильтром рекомендуется установить запорную арматуру.
Преимущества:
Ограничения:
Обслуживание фильтра заключается в периодической очистке магнитного сердечника и сетчатого элемента. Периодичность зависит от степени загрязненности системы и определяется по росту перепада давления на фильтре (по показаниям манометров на входе и выходе) или по графику (например, раз в квартал после запуска новой системы).
Обычный грязевик (сетчатый фильтр) задерживает только механические частицы, размер которых превышает ячейку сетки (обычно от 500 мкм). Магнитный фильтр дополнительно улавливает мелкодисперсные ферромагнитные частицы (размером от 1-5 мкм), которые свободно проходят через сетку и являются основным абразивом для насосов и источником шламовых отложений в теплообменниках.
Нет, это не рекомендуется. Установка фильтра меньшего диаметра создаст недопустимое местное гидравлическое сопротивление и увеличит скорость потока, что резко снизит эффективность очистки и может привести к повышенному шуму и вибрации. При необходимости перехода с Ду125 на Ду150 следует использовать стандартный переходник (концентрический редуктор).
Тонкость фильтрации выбирается исходя из требований защищаемого оборудования. Для защиты циркуляционных насосов часто достаточно сетки 800-1000 мкм. Для защиты пластинчатых теплообменников, где каналы очень узкие, рекомендуется более тонкая фильтрация – 500 мкм. Следует помнить, что чем мельче ячейка, тем чаще потребуется очистка сетки от неметаллического мусора.
Качественные редкоземельные магниты имеют крайне низкую естественную деградацию индукции (менее 1% за 10 лет). Основные причины потери магнитных свойств – термические (нагрев выше точки Кюри, для неодимовых магнитов это около +310-400°C) и сильные внешние магнитные поля. В штатном режиме работы в системах теплоснабжения ресурс магнитной системы сопоставим со сроком службы всего фильтра.
В этом случае эффективность магнитной составляющей будет низкой. Следует рассмотреть установку фильтра тонкой механической очистки (например, с фильтрующими элементами из полипропилена или сетками с ячейкой до 100 мкм) после магнитного фильтра грубой очистки. Магнитный фильтр в такой связке будет выполнять функцию предварительной очистки от ферромагнитных частиц, продлевая срок службы основного тонкого фильтра.
Нет, специальных требований нет. Магнитное поле создается внутри корпуса. Следует соблюдать общие правила монтажа фланцевых соединений: центровка, использование подходящих прокладок (паронит, графит), равномерная затяжка болтов. Важно обеспечить удобный доступ для обслуживания, учитывая габариты и вес фильтра Ду150.
Фильтр магнитный фланцевый Ду150 является эффективным и энергонезависимым техническим решением для защиты критического оборудования в магистральных трубопроводах систем тепло- и водоснабжения. Его комбинированная конструкция обеспечивает двухступенчатую очистку, значительно продлевая межремонтный интервал насосов, теплообменников и контрольно-измерительных приборов. Правильный подбор по параметрам давления, температуры и тонкости фильтрации, а также регулярное техническое обслуживание являются залогом долгой и надежной работы как самого фильтра, так и всей инженерной системы в целом. Применение данных устройств на этапе запуска новой системы и в процессе ее эксплуатации приводит к существенному снижению эксплуатационных затрат и повышению общей энергоэффективности.