Краны Маршал, также известные как краны мостовые электрические однобалочные опорные (КМО), представляют собой серию унифицированных грузоподъемных машин мостового типа, спроектированных для интенсивной эксплуатации в цехах промышленных предприятий, на складах, в ремонтных зонах и электротехнических мастерских. Конструкция и электрическое оборудование данных кранов оптимизированы для выполнения погрузочно-разгрузочных и монтажных работ с высокой точностью и надежностью, что делает их критически важным элементом инфраструктуры на объектах энергетики, в том числе при обслуживании силовых трансформаторов, турбогенераторов, крупногабаритных кабельных барабанов и другого тяжелого оборудования.
Конструкция крана Маршал является модульной и включает несколько ключевых узлов. Основой служит однобалочный мост, перемещающийся по подкрановым путям, закрепленным на строительных конструкциях здания (колоннах, подкрановых балках). По нижнему поясу балки моста движется механизированная тележка (таль) с грузозахватным устройством. Электропитание крана осуществляется через троллейные шины или гибкий кабель, система управления — с пола (посредством кнопочного пульта) или из кабины.
Краны серии КМО классифицируются по ряду ключевых параметров, которые определяют их область применения и должны быть учтены при проектировании и заказе.
| Параметр | Типовые значения / Классификация | Примечание |
|---|---|---|
| Грузоподъемность (Q) | 3.2; 5; 8; 10; 12.5; 16; 20 тонн | Наиболее распространены краны 5, 10, 16.3 т. |
| Пролет крана (Lk) | от 7.5 до 28.5 метров (с шагом 3 м) | Определяется расстоянием между осями подкрановых путей. |
| Высота подъема (H) | 6, 9, 12, 18, 24, 30 метров и более | Зависит от модели тельфера и требований заказчика. |
| Режим работы (группа классификации) | А2, А3 по ГОСТ 25835 | Соответствует среднему (А2) и тяжелому (А3) режимам работы. |
| Скорость подъема груза | 0.5 – 12.5 м/мин (зависит от тали) | Может быть одно- или двухскоростной. |
| Скорость передвижения моста | 24 – 75 м/мин | Зависит от пролета и количества приводов. |
| Скорость передвижения тележки | 8 – 40 м/мин | Определяется характеристиками тали. |
| Подвод питания | ~380В, 50 Гц, 3-фазный | Мощность главных приводов от 7.5 до 30 кВт и более. |
| Группа классификации (режим работы) | Коэффициент нагружения (Kq) | Коэффициент использования (Kt) | Типовые сферы применения в энергетике |
|---|---|---|---|
| А2 (средний) | 0.63 | 0.25 | Ремонтные базы, склады запасных частей, монтаж КРУ, КТП. |
| А3 (тяжелый) | 0.63 | 0.5 | Машинные залы, зоны ремонта турбин и тяжелых трансформаторов, участки перегрузки кабельных барабанов. |
Надежность и безопасность крана напрямую зависят от качества и правильного выбора электротехнических компонентов.
В энергетике краны Маршал выполняют задачи, требующие высокой точности и бесперебойности. При обслуживании электрооборудования кран часто является единственным средством для выполнения операций.
Монтаж крана должен выполняться специализированной организацией в соответствии с проектом производства работ (ППР). Ключевые этапы: установка и выверка подкрановых путей, сборка моста, монтаж концевых балок и механизмов передвижения, установка тали, монтаж троллейных шин и электрооборудования, пуско-наладка и испытания. Эксплуатация разрешается только после регистрации крана в органах Ростехнадзора (для кранов грузоподъемностью свыше 10 т или при работе в опасных цехах) и проведения полного комплекса испытаний.
Техническое обслуживание (ТО) делится на ежесменное, периодическое (ежемесячное) и полное (ежегодное).
Регистрации подлежат краны грузоподъемностью 10 тонн и более, а также краны любой грузоподъемности, работающие в химически активных или взрывоопасных средах. Владелец обязан до пуска в работу подать заявление в территориальный орган Ростехнадзора, приложив паспорт крана, инструкцию по эксплуатации, схему установки и акт выполненных монтажных работ. После подачи документов кран подвергается техническому освидетельствованию (частичному или полному) с проведением статических и динамических испытаний. Только после получения разрешения (удостоверения) кран допускается к эксплуатации.
Сечение выбирается по току наиболее мощного двигателя тележки (тельфера) с учетом длины подвеса и режима работы. Необходимо использовать формулу расчета падения напряжения, чтобы на зажимах двигателя при пуске оно не опускалось ниже допустимого уровня (обычно -15% от номинального). Рекомендуется применять кабели с медными жилами класса гибкости не ниже 5, в оболочке из резины или полимерных материалов, стойких к маслу и истиранию (например, КГ-ХЛ, КГН, или современные аналоги). Обязательна правильная укладка кабеля в каретке для исключения перегибов и заломов.
Термин «кран-балка» часто используется как синоним однобалочного мостового крана, однако в технической документации «кран Маршал» или КМО обычно подразумевает более тяжелую и производительную конструкцию опорного типа (колеса опираются на рельс сверху), рассчитанную на пролеты до 28.5 м и режимы работы А3-А4. Под «кран-балкой» часто понимают более легкие подвесные конструкции (колеса катятся по нижнему полку двутавра), с ограниченным пролетом (до 12-15 м) и грузоподъемностью (до 10 т), предназначенные для режимов А2-А3.
Для таких условий выбирается электрооборудование с повышенной степенью защиты оболочки: двигатели и пуско-регулирующая аппаратура — не ниже IP54, а для зон прямого попадания брызг — IP55/IP65. Кабели должны иметь влагостойкую изоляцию и оболочку. Активно применяются коррозионно-стойкие покрытия металлоконструкций. В схему управления вводятся дополнительные устройства контроля изоляции. Система местного освещения должна питаться напряжением не выше 24В от разделительного трансформатора или использовать светильники на соответствующее напряжение с высокой степенью защиты.
Оптимальная стратегия — разработка и соблюдение графика ППР на основе рекомендаций завода-изготовителя, данных о фактической наработке (число циклов, моточасы) и результатов диагностики. Рекомендуется иметь на складе критически важные запасные части: комплекты щеток для двигателей и токосъемников, концевые выключатели, подшипники колес, а для ответственных объектов — запасной двигатель привода передвижения или тельфера. Крупный ремонт и замену основных узлов следует приурочивать к общим плановым остановкам производства на объекте энергетики.