Фильтры магнитные фланцевые Ду80

Фильтры магнитные фланцевые Ду80: устройство, принцип действия и применение в энергетических системах

Фильтр магнитный фланцевый (ФМФ) Ду80 представляет собой специализированное устройство для очистки жидких теплоносителей и рабочих сред в трубопроводных системах от ферромагнитных примесей. Условный проход (Ду) 80 мм соответствует номинальному диаметру трубопровода, на который устанавливается фильтр, и является одним из наиболее востребованных типоразмеров в системах теплоснабжения, водоподготовки, циркуляционных системах промышленного оборудования и энергетических установок. Основная функциональная задача устройства – непрерывное и высокоэффективное улавливание продуктов износа (стружки, окалины), частиц ржавчины и иного магнитного шлама, циркулирующего в контуре.

Конструктивные особенности и материалы изготовления

Конструкция магнитного фланцевого фильтра Ду80 является комбинированной, что обеспечивает двухступенчатую очистку потока. Корпус устройства, рассчитанный на рабочее давление до 1,6 МПа (16 бар) или 2,5 МПа (25 бар) в зависимости от исполнения, изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали. Внутри корпуса расположены два ключевых элемента:

• Сетчатый фильтрующий элемент (грязеуловитель): Выполнен из коррозионностойкой сетки с размером ячейки, как правило, от 100 до 500 мкм. Отвечает за механическую фильтрацию немагнитных включений (песок, окалина, уплотнительные материалы).
• Магнитная система: Располагается внутри или снаружи сетчатого элемента. Состоит из мощных постоянных магнитов на основе редкоземельных металлов (неодим-железо-бор или самарий-кобальт), обладающих высокой коэрцитивной силой и сохраняющих свои свойства в широком температурном диапазоне. Магниты собраны в специальную решетку или сердечник, создающую неоднородное магнитное поле высокой интенсивности в зоне протока жидкости.

Фланцевое исполнение (по ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 12815-80) позволяет производить монтаж в разрыв трубопровода между ответными фланцами с использованием комплекта крепежных изделий и прокладки. Это обеспечивает надежное соединение, удобство демонтажа для обслуживания и ревизии.

Принцип работы и эффективность

Рабочая среда, поступающая во входной патрубок фильтра, проходит последовательно две зоны очистки. Сначала поток встречает магнитную систему. Ферромагнитные частицы (имеющие в своем составе железо, никель, кобальт) намагничиваются и притягиваются к поверхностям магнитов или магнитного сердечника, прочно удерживаясь на них силами магнитного притяжения. На втором этапе оставшиеся немагнитные механические примеси задерживаются сетчатым элементом. Эффективность улавливания магнитных частиц близка к 100% для частиц размером более 5 мкм, при условии корректного подбора скорости потока. Сетчатый элемент обеспечивает тонкость фильтрации в соответствии с размером ячейки.

Ключевые технические характеристики (на примере типовой модели ФМФ Ду80)

Приведенные данные являются усредненными и могут варьироваться в зависимости от производителя и конкретного исполнения.

Таблица 1. Основные технические параметры магнитного фланцевого фильтра Ду80

Параметр	Значение / Описание
Условный проход (Ду), DN	80 мм
Условное давление (Ру), PN	1,6 МПа (16 бар) / 2,5 МПа (25 бар)
Пропускная способность (при скорости потока ~1 м/с)	~50 м³/ч
Температура рабочей среды	от 0°C до +150°C (для стандартного исполнения)
Присоединение к трубопроводу	Фланцевое, исполнение 1
Материал корпуса	Сталь 20, сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т (нерж.)
Материал сетчатого элемента	Нержавеющая сталь AISI 304/316
Тонкость фильтрации сетки (номинальная)	100, 200, 300, 500 мкм (по запросу)
Тип магнитов	Постоянные, редкоземельные (Nd-Fe-B)
Ориентация установки	Горизонтальная или вертикальная (с учетом конструкции)
Масса (примерная)	25-35 кг

Области применения в энергетике и смежных отраслях

Фильтры магнитные фланцевые Ду80 находят широкое применение в системах, где чистота теплоносителя критически важна для надежности и КПД оборудования:

• Тепловые пункты (ИТП, ЦТП): Защита теплообменного оборудования (пластинчатых и кожухотрубных теплообменников), циркуляционных насосов, регулирующей арматуры от абразивного износа.
• Котельные и ТЭЦ: Предварительная и тонкая очистка подпиточной и сетевой воды в замкнутых и открытых системах теплоснабжения.
• Системы охлаждения энергетического оборудования: Фильтрация воды в контурах охлаждения турбин, генераторов, компрессоров.
• Промышленные технологические контуры: Защита насосного оборудования, форсунок, уплотнений в системах с циркулирующими жидкостями (масло, эмульсии, специальные жидкости).
• Системы водоподготовки: Улавливание оксидов железа на стадиях предварительной очистки.

Преимущества и ограничения

Преимущества:

• Высокая эффективность удаления ферромагнитных частиц без создания гидравлического сопротивления (магнитное поле не оказывает существенного влияния на поток).
• Отсутствие затрат на эксплуатацию, так как не требуются сменные картриджи или реагенты.
• Долговечность и надежность за счет использования постоянных магнитов с минимальной потерей намагниченности.
• Простота обслуживания: очистка производится вручную после остановки и разборки устройства. Магнитный сердечник и сетка извлекаются для механической очистки.
• Комбинированное действие (магнитная + механическая фильтрация).

Ограничения:

• Неэффективен против немагнитных загрязнений (медь, алюминий, латунь, органические отложения, накипь). Для них работает только сетчатая часть.
• Требует периодической остановки системы для проведения ревизии и очистки.
• Чувствительность постоянных магнитов к температурам выше точки Кюри (для неодимовых ~310-400°C, но рабочий диапазон обычно ограничен 150°C).

Порядок монтажа и технического обслуживания

Монтаж должен осуществляться на прямом горизонтальном участке трубопровода, по возможности до защищаемого оборудования (насосов, теплообменников). Стрелка на корпусе указывает направление потока среды. Обязательна установка запорной арматуры до и после фильтра для его изоляции при обслуживании. Рекомендуется предусмотреть байпасную линию для непрерывной работы системы.

Обслуживание включает:

• Периодический контроль перепада давления по манометрам до и после фильтра. Рост перепада свидетельствует о загрязнении сетки.
• Остановка системы, сброс давления, демонтаж крышки (корпуса).
• Извлечение магнитного сердечника и сетчатого элемента.
• Механическая очистка магнитов и промывка сетки. Сильно намагниченные отложения удаляются с помощью неметаллических скребков.
• Визуальный осмотр на предмет повреждений, сборка и установка на место.
• Периодичность обслуживания определяется опытным путем и зависит от степени загрязненности системы.

Критерии выбора и особенности подбора

При выборе фильтра магнитного фланцевого Ду80 необходимо учитывать следующие параметры системы:

• Характер загрязнений: Преобладание магнитных частиц делает выбор ФМФ оправданным. При смешанном загрязнении может потребоваться дополнительный фильтр тонкой очистки.
• Рабочее давление и температура: Должны соответствовать паспортным значениям фильтра с запасом не менее 15%.
• Химический состав среды: Определяет выбор материала корпуса и сетки (углеродистая или нержавеющая сталь).
• Требуемая тонкость фильтрации: Выбирается по размеру ячейки сетки, исходя из требований защищаемого оборудования.
• Габаритные ограничения: Необходимо обеспечить достаточное пространство для извлечения магнитного блока при обслуживании.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем магнитный фланцевый фильтр принципиально отличается от сетчатого грязевика?

Магнитный фланцевый фильтр обладает встроенной системой постоянных магнитов, которая улавливает ферромагнитные частицы, не задерживаемые сеткой из-за малого размера или высокой скорости потока. Сетчатый грязевик задерживает только те механические примеси, которые больше размера ячейки.

Можно ли установить фильтр Ду80 на трубопровод другого диаметра?

Установка возможна только через переходные фланцы или концентрические переходники, рассчитанные на соответствующее давление. Однако это может привести к изменению гидравлических характеристик (скорости потока, сопротивления) и должно быть согласовано со специалистами.

Как часто необходимо чистить магнитный фильтр Ду80 в системе отопления?

В первый год эксплуатации новой или после ремонта системы рекомендуется проводить ревизию каждые 1-2 месяца для определения интенсивности загрязнения. В стабильной, промытой системе периодичность может составлять 1 раз в отопительный сезон или даже реже. Главный индикатор – рост перепада давления.

Теряют ли магниты свою силу со временем?

Качественные редкоземельные магниты имеют крайне низкий коэффициент старения (потери менее 1% за 10 лет). Потеря магнитных свойств может произойти только при термическом воздействии выше точки Кюри или при механическом разрушении.

Что делать, если давление после фильтра упало, а очистка сетки не помогла?

Следует проверить: не произошло ли разрушение сетчатого элемента; не установлен ли фильтр с ошибкой направления потока; нет ли общего падения давления в системе по другим причинам (неисправность насоса, утечка). Также возможно забитие не сетки, а подводящего трубопровода.

Применимы ли ФМФ для очистки питьевой воды?

Да, при условии исполнения корпуса и всех контактирующих с водой элементов из пищевых марок нержавеющей стали (например, AISI 304/316) и наличии соответствующих сертификатов. Магнитное поле не влияет на химический состав воды.

Можно ли восстановить магнитные свойства сердечника после сильного нагрева?

Нет, намагниченность постоянных магнитов после нагрева выше точки Кюри необратимо теряется. Сердечник подлежит замене.