Переходы с внешним диаметром 219/108 мм

Переходы концентрические с внешним диаметром 219/108 мм: технические характеристики, стандарты и применение

Переход концентрический с внешними диаметрами 219 мм и 108 мм представляет собой фитинг, предназначенный для соединения двух участков трубопровода или кабельного канала разного диаметра с соосным расположением осей. Данный типоразмер является одним из востребованных в энергетике, нефтегазовой отрасли и промышленном строительстве для плавного изменения сечения трассы, монтажа оборудования или подключения аппаратов. Основное назначение – обеспечение герметичного и прочного перехода с минимальными гидравлическими потерями и сохранением механической целостности системы.

Конструктивные особенности и нормативная база

Переход 219/108 мм изготавливается как кованым, так и штампованным методом, либо путем вырезки и сварки из листового металла. Конструктивно он представляет собой усеченный конус, где больший диаметр (D_н 219 мм) соответствует ГОСТ 17378-2001 (трубы стальные бесшовные горячедеформированные) или трубам ВГП (водогазопроводным) Ду 200, а меньший диаметр (D_н 108 мм) – трубам Ду 100. Толщина стенки перехода определяется рабочим давлением в системе и материалом изготовления. Стандартным руководящим документом является ГОСТ 17378-2001, который регламентирует сортамент переходов, однако для ответственных объектов применяются отраслевые стандарты (СТО Газпром, РД) или чертежи КМ.

Ключевые параметры перехода 219/108 мм:

• Условный проход (Dy): 200/100 мм
• Наружный диаметр (D_н): 219/108 мм
• Длина перехода (H): Стандартная – 350 мм (для угла конусности ~18°). Может варьироваться в зависимости от требований к плавности перехода.
• Материал: Сталь углеродистая (Ст20, Ст09Г2С), нержавеющая (12Х18Н10Т, AISI 304) или легированная, в зависимости от среды.
• Тип исполнения: Концентрический (осесимметричный).

Области применения в энергетике и смежных отраслях

Данный переход находит применение в следующих системах:

• Теплоэнергетика: Врезка в магистральные трубопроводы сетевой воды Ду200 ответвлений меньшего диаметра (Ду100) для подключения потребителей, обвязка теплообменного оборудования, редукционные узлы.
• Нефтегазовая промышленность: Обвязка сепараторов, емкостного оборудования, подключение контрольно-измерительных приборов (КИП) к магистральным линиям.
• Промышленное строительство: Системы технологических трубопроводов, где требуется изменение диаметра линии для оптимизации流速 и давления.
• Кабельная инфраструктура: В качестве герметизирующих переходов между кабельными каналами (например, между трубостойкой 219 мм и входом в шкаф управления).

Расчетные параметры и выбор перехода

Выбор перехода 219/108 мм осуществляется на основе рабочего давления (Р_у), температуры транспортируемой среды, агрессивности среды и требований к коррозионной стойкости. Критическим параметром является толщина стенки, которая должна быть не менее толщины стенки соединяемых труб. Для проверки на прочность проводится расчет на внутреннее давление по формуле, аналогичной расчету для цилиндрических обечаек, с учетом приведенной длины.

Таблица 1. Примерные характеристики переходов из стали Ст20 для Р_у 2.5 МПа

Наружный диаметр, мм (большой/малый)	Толщина стенки, мм	Примерная масса, кг	Условное давление (Ру), МПа, не более
219/108	6	~8.5	2.5
219/108	8	~11.2	4.0
219/108	10	~13.8	6.3

При выборе также учитывается тип торцевых кромок: они могут быть подготовлены под приварку (скошены под сварной шов) или иметь фланцевое исполнение. Для перехода 219/108 мм чаще применяется сварное соединение, обеспечивающее монолитность и герметичность.

Особенности монтажа и контроля качества

Монтаж перехода осуществляется путем приварки его к трубам соответствующих диаметров. Сварные швы являются зонами повышенного внимания. Необходимо обеспечить соосность соединяемых участков, чтобы избежать изгибающих напряжений. Перед монтажом проводится визуальный и измерительный контроль геометрии, проверка маркировки материала. После сварки швы подвергаются неразрушающему контролю (визуально-измерительный, ультразвуковой или радиографический контроль) в соответствии с требованиями технологической документации.

Для ответственных объектов, работающих под высоким давлением или с опасными средами, переходы изготавливаются с проведением термической обработки (отпуск для снятия напряжений) и проходят гидравлические испытания на пробное давление, превышающее рабочее в 1.25-1.5 раза.

Смежные вопросы: кабельные вводы и герметизация

В кабельной энергетике металлические переходы диаметром 219/108 мм часто используются как корпусные элементы для создания герметичных кабельных вводов (сальников). В этом случае внутрь перехода устанавливается герметизирующая масса или уплотнительные модули, через которые пропускаются силовые или контрольные кабели. Такая конструкция обеспечивает защиту от проникновения влаги, пыли и взрывозащиту при переходе кабеля из кабельной эстакады (труба 219 мм) в клеммную коробку или шкаф управления.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Чем отличается переход 219/108 мм по ГОСТ 17378 от перехода по чертежу?

Ответ: Переход по ГОСТ 17378 является изделием серийного производства с унифицированными геометрическими параметрами (длины, конусность). Переход по индивидуальному чертежу (КМ) может иметь нестандартную длину, толщину стенки, материал или конструкцию усиления, спроектированную под конкретные условия эксплуатации (высокие температуры, циклические нагрузки).

Вопрос: Можно ли использовать переход 219/108 мм для среды с высоким содержанием сероводорода?

Ответ: Нет, для сероводородсодержащих сред (среды с давлением парциального давления H2S более 0.0003 МПа) стандартная углеродистая сталь Ст20 не подходит из-за риска сульфидного коррозионного растрескивания. Необходимо применять переходы из специальных материалов, регламентированных стандартами NACE MR0175/ISO 15156, например, из сталей с повышенным содержанием хрома или иных сплавов.

Вопрос: Как правильно обозначить переход 219/108 мм в спецификации?

Ответ: Рекомендуемое обозначение включает: наименование, наружные диаметры (сначала больший, затем меньший), толщину стенки, марку материала и обозначение стандарта. Пример: «Переход 219x108x8 Ст20 ГОСТ 17378-2001».

Вопрос: Какая допустимая несоосность при сварке перехода с трубами?

Ответ: Допустимое смещение кромок (несоосность) регламентируется СНиП или СП по монтажу технологических трубопроводов. Для давления до 10 МПа смещение не должно превышать 1 мм + 10% от толщины стенки, но не более 3 мм в сумме. Для точных данных необходимо руководствоваться проектной документацией.

Вопрос: Существуют ли аналогичные переходы из полимерных материалов?

Ответ: Да, для систем низкого давления (водоснабжение, канализация) существуют полиэтиленовые (ПНД) или полипропиленовые переходы. Однако для диаметров 219/108 мм в энергетике, где важны прочность и температурная стойкость, доминируют стальные изделия. Полимерные аналоги используются в основном в коммунальном хозяйстве.

Вопрос: Как рассчитывается масса перехода при отсутствии данных в стандарте?

Ответ: Массу стального перехода можно приближенно рассчитать по формуле для усеченного конуса: M = ρ π H (R₁² + R₁R₂ + R₂²) / 3

• δ / R₁, где ρ – плотность стали (7850 кг/м³), H – высота перехода, R₁ и R₂ – больший и меньший радиусы (средние), δ – толщина стенки. Более точно массу определяют по чертежу с помощью CAD-систем.