Заглушки фланцевые Ду 80

Заглушки фланцевые Ду 80: конструкция, стандарты, применение и монтаж

Фланцевая заглушка на Ду 80 представляет собой тип трубопроводной арматуры, предназначенный для герметичного перекрытия торца трубопровода, ответвления или фланцевого соединения на условном проходе 80 мм. Это неразъемная загматка, которая устанавливается между парой фланцев или на фланец, являясь критически важным элементом для обеспечения безопасности, проведения испытаний, консервации участков системы или временного вывода оборудования из эксплуатации. В энергетике, нефтегазовой и химической промышленности к данным изделиям предъявляются повышенные требования по прочности, герметичности и долговечности.

Конструктивные особенности и типы фланцевых заглушек Ду 80

Конструктивно заглушка представляет собой, как правило, цельнометаллический диск (глухой фланец). Основное отличие от стандартного фланца — отсутствие центрального отверстия. Заглушки классифицируются по нескольким ключевым параметрам.

1. По типу исполнения уплотнительной поверхности (плоскость прилегания к ответному фланцу):

• Тип 01 (плоская): Используется с плоскими ответными фланцами. Часто применяется с прокладками из паронита, резины, фторопласта.
• Тип 11 (с выступом): Имеет кольцевой выступ, входящий в паз ответного фланца. Обеспечивает точную центровку и часто используется при высоких давлениях.
• Тип 21 (с впадиной): Имеет кольцевую впадину для выступа ответного фланца. Аналогична типу 11 по назначению.
• Тип 31 (с шипом): Оснащена овальным или восьмигранным шипом для металлической линзовой прокладки.
• Тип 41 (с пазом): Имеет паз для овальной или восьмигранной металлической прокладки (линзы). Типы 31 и 41 характерны для высоких давлений и температур в энергетике.

2. По способу крепления:

• Заглушки межфланцевые (слепые): Устанавливаются между двумя стандартными фланцами, стягиваемыми шпильками. Это наиболее распространенный тип для временного или постоянного перекрытия.
• Заглушки поворотные (заслонки): Имеют поворотный механизм, позволяющий быстро открыть или закрыть проход. Используются на участках, требующих периодического отключения.
• Заглушки приварные встык: Привариваются непосредственно к трубе или фланцу, обеспечивая максимальную герметичность для постоянного применения.

Материалы изготовления и стандарты

Выбор материала определяется рабочей средой (вода, пар, газ, нефтепродукты, агрессивные химикаты), ее температурой и давлением.

• Углеродистая сталь (Ст20, Ст3): Для воды, пара, инертных газов и нефтепродуктов при температурах до 425-475°C.

Легированная сталь (09Г2С, 12Х18Н10Т, 15Х5М): Для сред с повышенной температурой (до 550-600°C), агрессивных сред или низких температур. Сталь 12Х18Н10Т (нержавеющая) применяется в химической и пищевой промышленности.

• Ковкий чугун: Для сред с низким давлением и неагрессивными параметрами.

Основные стандарты, регулирующие производство и геометрию фланцевых заглушек Ду 80 в РФ и странах СНГ:

• ГОСТ 12836-80: «Фланцы литые из серого чугуна на Ру от 0,1 до 1,6 МПа».
• ГОСТ 12815-80: «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа». Этот стандарт определяет типы исполнения поверхностей, геометрические размеры, допуски.
• ГОСТ 28759.4-90 (ИСО 7005-2-88): «Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные и заглушки к ним».
• Серия ГОСТ 33259-2015 (EN 1092-1): Современный стандарт, гармонизированный с европейскими нормами.

Основные геометрические и технические параметры (на примере ГОСТ 12815-80)

Для заглушки Ду 80 (PN10, PN16) ключевые размеры следующие:

Таблица 1. Основные размеры фланцевой заглушки Ду 80 по ГОСТ 12815-80 (тип 01, PN16)

Условный проход, Ду (мм)	Наружный диаметр заглушки, D (мм)	Толщина заглушки, h (мм)	Диаметр окружности болтов, Dб (мм)	Количество и диаметр отверстий под шпильки/болты	Диаметр болтов/шпилек
80	200	20-24 (в зависимости от исполнения)	170	8	М16

Таблица 2. Соответствие условного давления PN и рабочего (при 20°C)

Условное давление, PN	Рабочее давление при 20°C, МПа (кгс/см²)	Рекомендуемые материалы прокладок
PN10 (1.0 МПа)	1.0 (10)	Паронит, резина, ПТФЭ, картон
PN16 (1.6 МПа)	1.6 (16)	Паронит, металлопаронит, фторопласт
PN25 (2.5 МПа)	2.5 (25)	Овальные/восьмигранные линзы, металлографит

Область применения в энергетике и смежных отраслях

• Гидравлические и пневматические испытания: Установка заглушек на Ду 80 необходима для изоляции участка трубопровода или оборудования перед проведением опрессовки.
• Резервирование и модернизация: Перекрытие неиспользуемых ответвлений для будущего расширения системы.
• Ремонтные работы: Безопасная изоляция ремонтируемого участка от действующей системы.
• Консервация оборудования: Герметизация открытых концов трубопроводов на время длительного простоя.
• Защита от попадания посторонних предметов: Установка на открытые фланцы во время хранения или транспортировки оборудования.
• Системы тепло- и водоснабжения, паропроводы: В качестве постоянной или запорной арматуры на тупиковых участках.

Порядок монтажа и требования безопасности

Монтаж фланцевой заглушки Ду 80 должен проводиться в соответствии с технологическими картами и правилами безопасности (ПБ, СНиП).

1. Подготовка: Убедиться, что давление в линии сброшено, среда удалена, а участок обесточен (для электрообогреваемых линий). Проверить соответствие заглушки параметрам системы (PN, материал, тип поверхности).
2. Подготовка фланцев: Очистить уплотнительные поверхности ответных фланцев от старой краски, ржавчины и повреждений. Проверить отсутствие забоин и царапин.
3. Установка прокладки: Подобрать и установить прокладку, соответствующую типу уплотнительной поверхности и рабочей среде. Для типов 31/41 устанавливается металлическая линза.
4. Стягивание: Установить заглушку между фланцами. Шпильки или болты должны быть смазаны графитовой или иной термостойкой смазкой. Затяжку производить крестообразно (диагонально) динамометрическим ключом с соблюдением момента затяжки, указанного в нормативной документации, чтобы избежать перекоса и обеспечения равномерного давления на прокладку.
5. Контроль: После монтажа под давлением проводится визуальный контроль на предмет течей, при необходимости подтяжка соединения (только при отсутствии давления!).

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается заглушка Ду 80 PN16 от PN25?

Основное отличие — толщина диска (h) и, часто, материал изготовления. Заглушка PN25 рассчитана на более высокое рабочее давление и имеет большую толщину и прочность. Также могут различаться типы уплотнительных поверхностей (для PN25 чаще применяются типы 31/41 с линзовой прокладкой).

Можно ли использовать заглушку из углеродистой стали на паропроводе с температурой 500°C?

Нет, это недопустимо. Сталь Ст20 теряет прочностные характеристики при температурах выше 450°C. Для таких параметров необходимо применять заглушки из легированных сталей, например, 15Х5М, рассчитанных на работу при высоких температурах.

Как правильно выбрать тип уплотнительной поверхности?

Выбор зависит от давления, температуры и фланцевой пары. Типы 01 и 11 универсальны для низких и средних давлений. Типы 31/41 (шип-паз, линза) применяются для высоких давлений (свыше PN40) и температур, где требуется надежное металл-металл уплотнение. Необходимо руководствоваться проектной документацией и стандартами.

Что такое «поворотная заглушка» и где ее применяют?

Поворотная заглушка (заслонка) имеет ось вращения и может быстро перекрывать поток без демонтажа фланцевого соединения. Она применяется на линиях, требующих частых отключений для отбора проб, продувок или переключения схем. Ее устанавливают между фланцами, а управление осуществляется вручную или приводом.

Как маркируется фланцевая заглушка?

Маркировка должна содержать: тип изделия (Заглушка), условный проход (Ду 80), условное давление (PN16 или Ру 16), тип исполнения поверхности (например, исполнение 11), материал (например, Ст20), обозначение стандарта (ГОСТ 12815-80). Пример: Заглушка 80-16 11 Ст20 ГОСТ 12815-80.

Каковы основные причины негерметичности соединения с фланцевой заглушкой?

• Несоответствие типа прокладки или ее повреждение.
• Неравномерная затяжка болтов/шпилек.
• Механические повреждения (царапины, забоины) на уплотнительных поверхностях.
• Несоответствие материала заглушки параметрам среды (коррозия, эрозия).
• Превышение рабочих параметров (температуры, давления).

Заключение

Фланцевая заглушка Ду 80, несмотря на простоту конструкции, является ответственным элементом трубопроводных систем в энергетике. Ее корректный подбор по давлению (PN), материалу, типу уплотнения и профессиональный монтаж напрямую влияют на безопасность, надежность и безаварийную эксплуатацию оборудования. Соблюдение требований стандартов, технологических регламентов и использование качественных изделий от проверенных производителей минимизирует риски и обеспечивает долгий срок службы соединения.