Фильтры сетчатые фланцевые Ду50

Фильтры сетчатые фланцевые Ду50: конструкция, применение и технические аспекты

Фильтр сетчатый фланцевый Ду50 — это трубопроводная арматура, предназначенная для механической очистки рабочих сред (жидкостей, газов, пара) от твердых включений с целью защиты оборудования. Условный проход (Ду) 50 мм соответствует номинальному диаметру приблизительно 2 дюйма, что делает данное исполнение одним из наиболее востребованных в технологических и инженерных системах среднего масштаба. Основной фильтрующий элемент — металлическая сетка с определенной точностью фильтрации, заключенная в корпус с фланцевыми присоединительными концами для монтажа в разрыв трубопровода.

Конструктивные особенности и материалы изготовления

Конструкция фильтра является неразборной (глухой) или разборной (с крышкой-камерой). Фланцевые фильтры Ду50, как правило, выполняются в разборном исполнении, что позволяет осуществлять очистку или замену сетки без демонтажа корпуса с линии.

Основные компоненты:

    • Корпус: Изготавливается из углеродистой (Ст20, Ст25) или нержавеющей (12Х18Н10Т, 08Х18Н10, AISI 304/316) стали, чугуна (СЧ20, ВЧ40) или цветных сплавов (латунь). Корпус имеет входной и выходной патрубки с фланцами по ГОСТ, ISO, DIN или ANSI/ASME.
    • Фильтрующая сетка (картридж): Цилиндрическая или коническая форма. Изготавливается из нержавеющей стали (чаще всего AISI 304/316) или латуни. Ячейка сетки определяет номинальную тонкость фильтрации.
    • Крышка (пробка) камеры: Обеспечивает доступ к сетке. Крепится на болтах с прокладкой для обеспечения герметичности. В некоторых моделях может быть оснащена дренажным клапаном.
    • Уплотнения: Прокладки (паронит, фторопласт, резина EPDM/NBR) и сальниковые набивки (при необходимости).

    Классификация и технические параметры

    Фильтры классифицируются по нескольким ключевым признакам.

    По типу корпуса и расположению отстойной камеры:

    • Прямые (Y-образные): Отстойная камера расположена под углом к основному потоку, форма корпуса напоминает букву Y. Компактны, но имеют меньшую грязеемкость. Применяются при умеренном содержании примесей.
    • Косые (Г-образные): Камера расположена под углом, ось камеры наклонена относительно оси трубопровода. Более удобны для обслуживания в стесненных условиях.
    • Прямые (с прямым корпусом и прямой сеткой): Корпус цилиндрический, камера расположена на одной оси с трубопроводом. Обладают максимальной грязеемкостью и прочностью, но требуют больше места для извлечения сетки.

    По тонкости фильтрации (номинальной ячейке сетки):

    Тонкость фильтрации указывается в микрометрах (мкм) или условных единицах (меш). Определяет минимальный размер частиц, задерживаемых фильтром с эффективностью 95-98%.

    Номинальная тонкость фильтрации, мкмЭквивалент в «mesh» (усл. кол-во ячеек на дюйм)Типовое применение для Ду50
    800 — 100020 — 18Грубая очистка на входе насосов, защита от крупного мусора.
    500 — 63030 — 25В системах водоснабжения, тепловых пунктах.
    200 — 31570 — 50Защита теплообменников, регулирующей арматуры.
    100 — 160150 — 100Перед расходомерами, точными клапанами, системами охлаждения.
    50 — 80200 — 180Тонкая очистка в гидравлических системах, пищевой и химической промышленности.

    По рабочим параметрам:

    • Условное давление (Ру/PN): Для Ду50 распространены исполнения на Ру16, Ру25, Ру40. Соответствует максимальному избыточному давлению при температуре 20°C.
    • Рабочая температура: Зависит от материала корпуса и уплотнений. Для стальных фильтров с графитовыми уплотнениями может достигать +425°C, с фторопластовыми — до +150°C.
    • Присоединительные фланцы: Тип исполнения (ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 12815-80, EN 1092-1, ASME B16.5) и класс герметичности (например, B по ГОСТ 12815) должны соответствовать фланцам на трубопроводе.

    Области применения в энергетике и промышленности

    Фильтры Ду50 устанавливаются на трубопроводах, где необходим гарантированный отсев механических частиц для обеспечения безаварийной работы дорогостоящего оборудования.

    • Теплоэнергетика и ЖКХ: Вводные линии на насосные станции, подпиточные линии тепловых сетей, перед теплообменниками (подогревателями), системами ХВС и ГВС. Защита от окалины, песка, окатышей.
    • Химическая и нефтегазовая промышленность: Очистка технологических потоков, защита запорно-регулирующей арматуры, счетчиков-расходомеров.
    • Промышленные системы: Контуры охлаждения оборудования, гидравлические системы станков и прессов, системы подачи топлива.

    Подбор, монтаж и эксплуатация

    Критерии выбора:

    • Среда: Химический состав, агрессивность, температура.
    • Степень загрязнения: Определяет грязеемкость (объем отстойной камеры) и частоту обслуживания.
    • Требуемая тонкость фильтрации: Выбирается исходя из требований защищаемого оборудования (паспортные данные насоса, теплообменника).
    • Рабочие параметры: Давление (Ру/PN) и температура.
    • Направление потока: Указано стрелкой на корпусе фильтра. Монтаж против потока недопустим.
    • Пространственные ограничения: Определяют выбор формы корпуса (прямой, косой).

    Правила монтажа:

    • Установка производится на горизонтальном или вертикальном (потоком сверху вниз) участке трубопровода, желательно до защищаемого оборудования, с обеспечением свободного доступа для обслуживания.
    • Перед фильтром и после него рекомендуется установить запорную арматуру для изоляции при чистке.
    • Обязательна установка манометров до и после фильтра для контроля перепада давления — основного индикатора загрязнения.
    • Фланцевые соединения стягиваются крепежом соответствующего класса прочности с равномерным усилием по кругу. Прокладка должна соответствовать рабочей среде.

Эксплуатация и обслуживание:

Ключевой параметр — перепад давления (ΔP) на фильтре. Рост ΔP свидетельствует о засорении сетки. Очистка производится при достижении перепада, указанного в паспорте (обычно 0,05-0,1 МПа). Процедура: остановка потока, сброс давления, вскрытие крышки, извлечение и промывка сетки, очистка отстойной камеры, проверка состояния прокладок, сборка.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается фильтр грубой очистки от тонкой для Ду50?

Различие определяется размером ячейки сетки. Для грубой очистки применяются сетки с ячейкой 500-1000 мкм и более, для тонкой — 50-200 мкм. Конструктивно фильтры могут быть идентичны, но сетка является сменным элементом, определяющим функционал.

Как часто нужно чистить фильтр Ду50?

Частота обслуживания не регламентирована временем, а зависит от степени загрязнения среды. Обслуживание проводится по фактическому увеличению перепада давления на фильтре. На новых системах рекомендуется частая проверка в первые недели эксплуатации для удаления монтажного мусора.

Можно ли установить фильтр Ду50 на вертикальный трубопровод?

Да, но только при направлении потока сверху вниз и при условии, что конструкция фильтра (форма отстойной камеры) позволяет собирать осадок. В иных случаях возможна некорректная работа и отсутствие очистки.

Какой материал корпуса и сетки выбрать для горячей воды (t=110°C)?

Для температур до 110-150°C подходит углеродистая сталь (Ст20) с уплотнениями из паронита или EPDM. Сетка — нержавеющая сталь AISI 304. Для более высоких температур или агрессивных сред требуется нержавеющая сталь 12Х18Н10Т / AISI 321 и графитовые уплотнения.

Что означает обозначение «ФСФ 50-16»?

Это условное обозначение: Фильтр Сетчатый Фланцевый с условным проходом 50 мм, на условное давление 16 кгс/см² (Ру16). В полной маркировке также указывают материал корпуса и климатическое исполнение.

Нужен ли магнитный встав для фильтра в системе отопления?

Магнитная вставка (улавливатель ферромагнитных частиц) является полезным дополнением, особенно в старых системах с черными металлами. Она эффективно улавливает мелкую металлическую взвесь (окалина, продукты коррозии), которую может пропустить сетка. Рекомендуется для комплексной защиты котлов и насосов.

Заключение

Фильтр сетчатый фланцевый Ду50 — критически важный элемент защиты оборудования в трубопроводных системах. Его корректный подбор по параметрам среды, давлению, тонкости фильтрации и материалу, а также правильный монтаж и своевременное обслуживание по перепаду давления напрямую влияют на надежность, энергоэффективность и срок службы насосов, теплообменников, контрольно-измерительных приборов и регулирующей арматуры. Использование качественных фильтров, соответствующих стандартам, является экономически оправданной мерой, предотвращающей простои и дорогостоящий ремонт.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.