Манометры ТМ-110Р

Манометры ТМ-110Р: технические характеристики, устройство и применение в энергетике

Манометр ТМ-110Р представляет собой электроконтактный манометр (сигнализирующий манометр), предназначенный для измерения избыточного и вакуумметрического давления неагрессивных к материалам измерительного механизма сред, а также для коммутации электрических цепей в системах автоматического контроля, регулирования и сигнализации. Аппарат является одним из базовых и проверенных временем приборов в арсенале специалистов энергетической, химической, нефтегазовой и других отраслей промышленности.

Принцип действия и конструктивные особенности

Принцип действия манометра ТМ-110Р основан на уравновешивании измеряемого давления силой упругой деформации трубчатой пружины (трубки Бурдона). Под действием давления чувствительный элемент (пружина) деформируется, ее свободный конец через тягу и передаточный механизм (сектор, трибка) приводит в движение стрелочную часть прибора. Одновременно с этим на оси стрелки закреплен контактный указатель (или указатели), который при достижении заданного значения давления замыкает или размыкает электрические контакты.

Конструктивно прибор состоит из нескольких ключевых узлов:

• Корпус: Изготавливается из стали или алюминиевого сплава, обеспечивает защиту внутреннего механизма. Имеет степень защиты IP54 (пыле- и брызгозащищенное исполнение).
• Измерительный механизм: Включает трубчатую пружину, держатель, тягу, передаточный механизм и стрелку.
• Электроконтактная группа: Расположена под шкалой прибора. Состоит из двух (для одноконтактных версий) или четырех (для двухконтактных версий) неподвижных контактов-упоров и подвижного контакта, связанного со стрелкой. Контакты выполнены из серебра или серебросодержащего материала.
• Шкала: Линейная, градуирована в МПа, кгс/см², бар или кПа. Имеет четкую разметку и цветовые зоны для визуального контроля.
• Зажимная шпилька (гильза): Для соединения с технологическим процессом через импульсную трубку. Резьба, как правило, метрическая М20х1.5.

Модификации и основные технические характеристики

Манометры ТМ-110Р выпускаются в нескольких основных модификациях, отличающихся количеством контактов и функционалом:

• ТМ-110Р-01: С одним контактом на замыкание или размыкание.
• ТМ-110Р-02: С двумя независимыми контактами, каждый из которых может быть настроен на срабатывание при разных значениях давления (например, нижний и верхний пределы сигнализации).
• ТМ-110Р-03: С двумя контактами, работающими по схеме «перекидного контакта» (один замыкается, другой размыкается при срабатывании).

Ключевые технические параметры представлены в таблице:

Параметр	Значение / Описание
Класс точности	1,5; 2,5 (основная приведенная погрешность)
Диаметр корпуса	160 мм
Диапазоны измерений	От -0,1…0 МПа (вакуумметр) до 0…160 МПа (манометр). Стандартные ряды: 0-0,6; 0-1; 0-1,6; 0-2,5; 0-4; 0-6; 0-10; 0-16; 0-25; 0-40; 0-60; 0-100; 0-160 МПа.
Рабочая среда	Неагрессивные газы, воздух, пар, вода, масла, аммиак (исполнение А), кислород (исполнение Кл)
Расположение штуцера	Радиальное (нижнее)
Электрические параметры контактов	Максимальное коммутируемое напряжение: до 380 В переменного тока или 220 В постоянного тока. Максимальная коммутируемая мощность: до 10 ВА (переменный ток) или 10 Вт (постоянный ток).
Масса	Около 1,8 кг
Рабочие условия	Температура окружающей среды: от -50 до +60 °C (для приборов с медной пружиной -40…+60°C). Температура измеряемой среды: до +100 °C. Влияние вибрации: до частоты 25 Гц при амплитуде 0,1 мм.
Регулировка уставок	Производится с помощью специального ключа через отверстия в стекле корпуса. Уставки независимы друг от друга.

Область применения в энергетике

В энергетической отрасли манометры ТМ-110Р находят широкое применение благодаря своей надежности и простоте интеграции в системы сигнализации без необходимости использования дополнительных преобразователей.

• Контроль давления пара и воды в котельных установках: Сигнализация о достижении критических значений давления в барабанах котлов, пароперегревателях, питательных линиях.
• Системы химводоподготовки: Контроль давления в фильтрах, насосных агрегатах, емкостях.
• Турбинное оборудование: Мониторинг давления масла в системах смазки и регулирования турбин, давления уплотняющего пара.
• Воздушные сети: Контроль давления сжатого воздуха на станциях, используемого для пневматических приводов задвижек и приборов.
• Системы отопления и теплоснабжения: Защита от превышения давления в теплообменниках, бойлерах, магистральных трубопроводах.

Монтаж, эксплуатация и поверка

Монтаж прибора должен осуществляться с использованием соответствующего инструмента. Запрещается прилагать усилие к корпусу при накручивании манометра на штуцер – усилие прикладывается только к шестиграннику шпильки. Для снижения влияния температурных колебаний и пульсаций давления рекомендуется использовать мембранные разделители сред, петлевые отборные устройства (петлевые трубки) или сифоны. При подключении к вибрирующему оборудованию применяют демпфирующие устройства или гибкие подводки.

Эксплуатация требует периодического визуального контроля целостности стекла, корпуса и отсутствия подтеков. Запрещается эксплуатация прибора при отсутствии пломбы или просроченном сроке поверки, а также если стрелка не возвращается к нулевой отметке при полном сбросе давления.

Поверка манометров ТМ-110Р осуществляется в соответствии с методикой МП-2854-83 «Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Методика поверки». Межповерочный интервал (МПИ) обычно составляет 1-2 года в зависимости от условий эксплуатации. Поверка включает в себя:

• Внешний осмотр.
• Опробование.
• Проверку герметичности.
• Определение основной погрешности.
• Проверку срабатывания контактов (электроконтактной части).

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• Простота и надежность конструкции, ремонтопригодность.
• Прямое механическое замыкание контактов, не требующее внешнего питания для функции сигнализации.
• Хорошая визуализация показаний и уставок.
• Виброустойчивость по сравнению с некоторыми другими конструкциями.
• Широкая распространенность и наличие запасных частей.

Недостатки:

• Ограниченная коммутационная способность контактов (не более 10 ВА), что часто требует использования промежуточных реле.
• Искрообразование при коммутации, что накладывает ограничения на применение во взрывоопасных зонах (требуется дополнительное взрывозащищенное исполнение или вынос во взрывобезопасную зону).
• Механический изход подвижных частей (осей, шестерен, контактов) со временем.
• Чувствительность к гидроударам и резким перепадам давления.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается ТМ-110Р от ДМ-2005?

Манометры ДМ-2005 также являются электроконтактными, но имеют корпус диаметром 100 мм и, как правило, более низкий класс точности (2,5). ТМ-110Р имеет больший корпус (160 мм), что облегчает считывание показаний и регулировку, часто обладает более высоким классом точности (1,5) и, как следствие, более высокой стоимостью. Конструкция механизмов также имеет отличия.

Можно ли использовать ТМ-110Р для агрессивных сред, например, сероводорода?

Нет, в стандартном исполнении (материалы: медь, латунь, сталь) прибор не предназначен для работы с агрессивными средами. Для таких сред необходимо применять манометры в коррозионностойком исполнении (например, из нержавеющей стали) или использовать мембранные разделители сред (разделители мембранные), которые изолируют измерительный механизм от измеряемой среды.

Что делать, если контакты прибора «залипают» или не срабатывают?

Во-первых, необходимо обесточить цепь управления. Затем проверить и, при необходимости, очистить контактные группы от окисления или нагара. Далее проверить регулировку уставок и легкость хода подвижного контакта на оси. Частой причиной является износ или деформация контактных групп, требующий их замены. Данные работы должны проводиться квалифицированным персоналом с последующей поверкой прибора.

Как правильно настроить (выставить) уставки срабатывания?

Настройка производится при отключенном давлении и обесточенных электрических цепях. С помощью специального ключа, входящего в комплект, необходимо вращать регулировочный винт соответствующего контакта (переднего или заднего), наблюдая за положением контактной стрелки на шкале. Установить ее на требуемое значение давления. После настройки рекомендуется подать давление от эталонного источника и проверить фактическое значение срабатывания контактов с помощью мультиметра в режиме прозвонки.

Каков срок службы манометра ТМ-110Р и от чего он зависит?

Средний срок службы при соблюдении условий эксплуатации составляет 10-15 лет. Он напрямую зависит от характера рабочей среды (наличие пульсаций, гидроударов), стабильности температурного режима, уровня вибраций и регулярности проведения технического обслуживания и поверок. Наибольшему износу подвержены трубчатая пружина, ось стрелки и электроконтактная группа.

Можно ли ремонтировать ТМ-110Р самостоятельно?

Текущий ремонт (чистка контактов, замена стекла, юстировка) может проводиться подготовленным персоналом, имеющим понимание устройства прибора. Однако, любые вмешательства, связанные с разборкой измерительного механизма или заменой трубчатой пружины, приводят к изменению метрологических характеристик. После такого ремонта прибор в обязательном порядке должен быть подвергнут полной поверке в аккредитованной лаборатории. Без этого его показания не могут считаться достоверными.