Манометры ТМ 510Р 1,5

Манометры ТМ 510Р 1,5: полное техническое описание, применение и эксплуатация

Манометр ТМ 510Р 1,5 представляет собой электроконтактный манометр (сигнализирующий манометр) с условным диаметром корпуса 150 мм и классом точности 1,5. Данный прибор предназначен для непрерывного измерения избыточного или вакуумметрического давления некристаллизующихся, неагрессивных по отношению к медным сплавам жидкостей, газа и пара, а также для коммутации электрических цепей в системах автоматического контроля, регулирования и сигнализации. Установка двух независимых электрических контактов позволяет задавать верхний и нижний пределы срабатывания сигнализации или производить включение/отключение исполнительных механизмов.

Конструктивные особенности и принцип действия

Прибор ТМ 510Р 1,5 построен на базе классической трубчатой пружины (трубка Бурдона). Под действием измеряемого давления чувствительный элемент (пружина) деформируется, ее свободный конец через тягу и передаточный механизм приводит в движение стрелку, указывающую текущее значение давления на шкале. Параллельно на оси стрелки закреплена стрелка-указатель уставки, которая устанавливается оператором с помощью ключа, входящего в комплект.

Электроконтактная группа, изолированная от корпуса, размещена под шкалой. Она состоит из двух независимых контактов (минимального и максимального), положение которых задается с помощью установочных стрелок-указателей. При достижении измеряемым давлением заданного значения стрелка прибора механически замыкает электрический контакт. Контакты выполнены на основе магнитоуправляемых герконов (герметичных контактов) или механических контактов, в зависимости от модификации. Использование герконов минимизирует искрообразование и повышает надежность коммутации.

Основные технические характеристики

Ключевые параметры манометров данной серии регламентируются технической документацией завода-изготовителя и стандартами (ГОСТ 2405-88, ГОСТ 22520-85). Ниже приведены сводные данные.

Модификации и исполнения

Серия ТМ 510Р предлагается в различных исполнениях, адаптированных под конкретные условия эксплуатации:

• По материалу: Стальное эмалированное исполнение (стандарт), исполнение из нержавеющей стали (ТМ 510Р-И) для агрессивных сред или повышенной влажности.
• По типу контактов: С герконовыми контактами (безыскровыми) или с механическими контактами. Герконовые предпочтительнее во взрывоопасных зонах и для обеспечения долговечности.
• По расположению присоединения: Радиальное (нижнее) – наиболее распространенное, осевое (торцевое, заднее), с фланцевым креплением.
• По степени защиты: IP54 (защита от брызг и пыли), IP65 (пыле- и струезащищенное исполнение).
• По заполнению корпуса: Стандартные (сухие) и корпуса, заполненные глицерином или силиконовой жидкостью. Заполнение демпфирует вибрации стрелки, предотвращает запотевание стекла и снижает износ механизма в условиях тряски и пульсаций давления.

Области применения в энергетике и промышленности

Манометры ТМ 510Р 1,5 находят широкое применение в системах, где требуется не только визуальный контроль, но и автоматическая реакция на достижение критических значений давления.

• Котельные и тепловые пункты: Контроль давления пара и горячей воды в котлах, трубопроводах, бойлерах. Сигнализация о падении или превышении давления.
• Насосные станции: Автоматическое включение/выключение насосов (поддержание давления в напорных баках, водопроводных сетях).
• Пневматические системы: Контроль давления сжатого воздуха в компрессорных установках, ресиверах, технологических линиях.
• Холодильное оборудование: Мониторинг давления хладагентов (аммиака, фреонов) с сигнализацией аварийных ситуаций.
• Химическая и нефтегазовая промышленность: Контроль давления в технологических аппаратах, трубопроводах, емкостях с неагрессивными средами.
• Системы фильтрации: Сигнализация о загрязнении фильтров по перепаду давления.

Правила монтажа, эксплуатации и безопасности

Корректная установка и обслуживание напрямую влияют на точность и срок службы прибора.

• Монтаж: Установка должна производиться в вертикальном положении шкалой вверх, с использованием соответствующего ключа. Допускается отклонение не более 5°. Прибор монтируется непосредственно на штуцер аппарата или через импульсную трубку (медную, стальную). Для сред с высокой температурой (>100°C) обязательна установка сифонной трубки (петли) или радиатора для охлаждения.
• Подключение: Электрическое подключение контактных групп должно выполняться в соответствии со схемой, приведенной в паспорте, с соблюдением требований ПУЭ. Сечение подключаемых проводов – не более 1,5 мм². При коммутации индуктивной нагрузки (катушки реле, пускатели) рекомендуется установка RC-цепей для подавления помех и искрения (для механических контактов).
• Настройка уставок: Установка порогов срабатывания производится с помощью специального ключа, который вводится в гнездо на стекле прибора. Стрелка-указатель уставки перемещается до совмещения с требуемым значением на шкале. Запрещается применять силу к рабочей стрелке прибора.
• Эксплуатация: Не допускается эксплуатация при давлении выше 75% от верхнего предела шкалы в постоянном режиме и 100% – в кратковременном. Запрещается подавать давление, превышающее максимальный предел шкалы. При появлении запотевания стекла, вибрации стрелки, ее залипании или скачкообразном движении прибор должен быть выведен из эксплуатации и проверен.
• Поверка и калибровка: Периодическая поверка в аккредитованной лаборатории обязательна. Межповерочный интервал – 2 года, но на объектах с повышенными требованиями (энергетика) его часто сокращают до 1 года. Калибровка уставок должна проверяться при каждом техническом обслуживании.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• Сочетание функции измерения и дискретной сигнализации в одном приборе.
• Надежная и простая конструкция на основе проверенной трубки Бурдона.
• Два независимых, плавно регулируемых контакта.
• Хорошая читаемость благодаря крупному диаметру шкалы.
• Наличие взрывобезопасных модификаций с герконовыми контактами.
• Возможность работы в широком диапазоне температур окружающей среды.

Недостатки и ограничения:

• Наличие механического износа в передаточном механизме и контактной группе.
• Чувствительность к вибрациям и пульсациям давления (решается заполнением корпуса жидкостью).
• Ограниченная частота срабатывания контактов по сравнению с электронными датчиками.
• Необходимость ручной настройки уставок, невозможность дистанционного изменения порогов.
• Ограничение по температуре измеряемой среды (требует дополнительных устройств).

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

В чем принципиальная разница между ТМ 510Р и обычным показывающим манометром?

ТМ 510Р является электроконтактным манометром. Помимо измерительного механизма с циферблатом, он содержит встроенную контактную группу, которая позволяет замыкать или размыкать электрическую цепь при достижении заданного давления. Обычный манометр выполняет только визуальную индикацию.

Как правильно выбрать диапазон шкалы для конкретного применения?

Рабочее давление в системе должно находиться в пределах 1/3 – 2/3 от максимального значения шкалы прибора. Это обеспечивает наилучшую точность в рабочей зоне и предохраняет механизм от износа. Например, для системы с рабочим давлением 4 МПа следует выбирать манометр с верхним пределом 6 или 10 МПа.

Можно ли использовать ТМ 510Р для агрессивных сред, например, кислорода или хлора?

Нет, в стандартном исполнении (латунный измерительный блок) – нельзя. Для агрессивных сред (кислород, ацетилен, аммиак, сероводород и др.) необходимо заказывать специальное исполнение: корпус и механизм из нержавеющей стали, с маркировкой о запрете контакта с маслами. Для каждого агрессивного материала требуется подбор совместимых материалов уплотнений.

Что означает класс точности 1,5?

Класс точности 1,5 означает, что допустимая основная приведенная погрешность прибора не превышает ±1,5% от его диапазона измерения (верхнего предела шкалы). Для манометра 0-10 МПа максимально допустимая погрешность в любой точке шкалы составит ±0,15 МПа.

Почему стрелка прибора вибрирует, и как это устранить?

Вибрирование стрелки обычно вызвано пульсациями давления или внешней механической вибрацией установки. Для устранения проблемы рекомендуется: установить демпфер (гаситель пульсаций) в импульсной линии; выбрать прибор с корпусом, заполненным глицерином (исполнение «глицеринозаполненный»); использовать мембранный разделитель сред; либо установить прибор через гибкий сильфонный шланг для виброразвязки.

Как проверить срабатывание контактов манометра?

Для проверки необходим мультиметр в режиме прозвонки или контрольная лампа. При отключенном давлении и питании нужно подключить тестер к клеммам проверяемого контакта. Плавно перемещая рабочую стрелку ключом (имитируя изменение давления) до совпадения со стрелкой-уставкой, следует зафиксировать момент замыкания или размыкания цепи. ВАЖНО: Не прилагать излишних усилий, чтобы не повредить механизм.

Каков средний срок службы прибора?

Средний нормативный срок службы манометров ТМ 510Р составляет 10-12 лет при соблюдении условий эксплуатации, включая периодическую поверку и правильный выбор диапазона. Ресурс контактной группы (особенно герконовой) составляет несколько сотен тысяч срабатываний.

Заключение

Манометр электроконтактный ТМ 510Р 1,5 остается востребованным и надежным решением для задач автоматизации в энергетике и промышленности, где необходима простая и надежная дискретная сигнализация по давлению. Его ключевые преимущества – автономность (не требует внешнего питания для измерения), наглядность и непосредственная механическая связь с процессом. При правильном подборе диапазона, модификации под условия среды и соблюдении регламентов технического обслуживания данный прибор обеспечивает длительную и безотказную работу в составе систем контроля и управления технологическими процессами.