Фланцы стальные плоские Ду 100
Фланцы стальные плоские Ду 100: технические характеристики, стандарты и применение
Фланец стальной плоский на условный проход (Ду) 100 является одним из наиболее востребованных типов соединительных деталей трубопроводных систем в энергетике, нефтегазовой отрасли, ЖКХ и промышленности. Его основное назначение – обеспечение герметичного и прочного разъемного соединения участков труб, арматуры, аппаратов и приборов. Плоский фланец отличается от приварного встык (воротникового) тем, что насаживается на трубу и приваривается двумя угловыми швами: по периметру ступицы (воротника) и по торцу трубы. Это определяет его область применения и ограничения по рабочим параметрам.
Конструкция и основные параметры
Фланец плоский Ду 100 представляет собой кольцевую пластину с центральным отверстием под трубу и равномерно расположенными по окружности отверстиями под шпильки или болты для стяжки с ответным фланцем. Ключевые конструктивные элементы: внутренний диаметр (под трубу), наружный диаметр, диаметр окружности расположения болтовых отверстий (ДБО), количество и диаметр отверстий под крепеж, толщина пластины, а также тип уплотнительной поверхности.
Для фланца Ду 100 основным присоединительным размером является наружный диаметр трубы, на которую он монтируется. Согласно ГОСТ 33259-2015 (на основе EN 1092-1), который гармонизирован с европейскими нормами, для Ду 100 (номинальный диаметр DN 100) соответствует наружный диаметр трубы 108 мм (для серии 1) или 114.3 мм (для серии 3, что соответствует 4 дюймам). В отечественной практике также широко используется ГОСТ 12820-80, устанавливающий параметры для плоских фланцев на рабочее давление от 0.1 до 2.5 МПа (от 1 до 25 кгс/см²).
Технические характеристики по ГОСТ 12820-80 для Ру 1.6 МПа (16 кгс/см²)
В таблице приведены основные геометрические параметры плоского фланца Ду 100 для наиболее распространенного давления Ру 1.6 МПа.
| Параметр | Обозначение | Значение, мм | Примечание |
|---|---|---|---|
| Условный проход | Ду (DN) | 100 | Номинальный диаметр |
| Наружный диаметр фланца | D | 215 | |
| Диаметр окружности болтов | Dб | 180 | |
| Диаметр отверстий под болты | dб | 18 | |
| Количество болтов | n | 8 | шт. |
| Толщина фланца | h | 20 | Минимальная толщина |
| Диаметр условного прохода трубы | Dy | 108 | Наружный диаметр трубы по ГОСТ 10704-91 |
| Тип уплотнительной поверхности | — | Исполнение 1, 2, 3 | 1 – выступ-впадина, 2 – шип-паз, 3 – под прокладку овального сечения |
Материалы изготовления и марки стали
Выбор материала фланца определяется рабочими параметрами среды (давление, температура), ее агрессивностью и требованиями нормативной документации. Для плоских фланцев Ду 100 применяются следующие марки сталей:
- Ст20, Ст3сп – углеродистые стали общего назначения. Применяются для трубопроводов неагрессивных сред (вода, пар, воздух) при температуре от -30 до +300°С.
- 09Г2С – низколегированная сталь для работы при температурах до -70°С. Широко используется в энергетике и северном исполнении.
- 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т – коррозионно-стойкие (нержавеющие) аустенитные стали. Применяются для агрессивных сред, в пищевой и химической промышленности. Имеют ограничения по применению в средах, вызывающих межкристаллитную коррозию.
- 15Х5М – жаропрочная легированная сталь, применяемая в энергетике для трубопроводов с высокотемпературным теплоносителем (до 600°С).
- Водоснабжения и тепловых сетей (в основном на Ру 1.6 МПа).
- Вентиляции и воздуховодов высокого давления.
- Паропроводов низкого и среднего давления.
- Технологических трубопроводов промышленных предприятий, не относящихся к категориям повышенной опасности.
- Подключения контрольно-измерительных приборов и арматуры (задвижек, клапанов, фильтров).
- Подготовка: Проверка геометрии фланца и состояния уплотнительных поверхностей (отсутствие забоин, рисок). Торец трубы должен быть обрезан под 90° и зачищен.
- Насадка фланца: Фланец надевается на трубу. Важно убедиться, что торец трубы выступает на 3-5 мм за плоскость фланца со стороны уплотнения.
- Предварительная стыковка: Совмещение отверстий фланцев. Крепеж (шпильки, болты, гайки, шайбы) должен соответствовать классу прочности, указанному в проекте (например, 8.8).
- Приварка: Выполняется два сварных шва: первый – со стороны трубы, соединяющий торец трубы с внутренним диаметром фланца; второй – по периметру ступицы с обратной стороны. Требуется контроль качества швов (визуальный, капиллярный).
- Затяжка: Затяжка болтовых соединений производится крест-накрест (по диагонали) динамометрическим ключом с усилием, указанным в нормативной документации, чтобы обеспечить равномерное обжатие прокладки.
- 1 – Исполнение уплотнительной поверхности (выступ-впадина).
- 100 – Условный проход (Ду) в мм.
- 16 – Условное давление (Ру) в кгс/см² (1.6 МПа).
- ст. 09Г2С – Марка стали.
- ГОСТ 12820-80 – Стандарт на конструкцию и размеры.
- Деформация (искривление) плоскости: Проверяется поверочной линейкой и щупом. Неплоскостность не должна превышать допусков по ГОСТ.
- Повреждение уплотнительной поверхности: Забоины, глубокие риски, раковины. Допустимы неглубокие следы обработки.
- Несоосность отверстий под крепеж: Проверяется калиброванным щупом.
- Некондиционный материал: Подтверждается сертификатом или паспортом на изделие.
Материал фланца должен соответствовать материалу соединяемых элементов трубопровода во избежание электрохимической коррозии.
Область применения и ограничения
Плоские фланцы Ду 100 нашли широкое применение в системах:
Важное ограничение: плоские фланцы не рекомендуется применять в системах с высокими циклическими нагрузками, вибрацией, в условиях резких перепадов температур, а также для трубопроводов высокого давления (категории выше Ру 10 МПа). Это связано с конструктивной особенностью крепления: сварные швы работают на срез, а сам фланец воспринимает изгибающие моменты. Для таких условий предпочтительнее фланцы приварные встык (ГОСТ 12821-80), которые обеспечивают более равномерное распределение нагрузок.
Монтаж и требования к сварке
Правильный монтаж – залог герметичности и долговечности соединения. Последовательность операций:
Выбор прокладок для фланцевого соединения Ду 100
Тип прокладки определяется рабочими параметрами и исполнением уплотнительной поверхности фланца.
| Тип прокладки | Материал | Исполнение поверхности фланца | Рабочие параметры (примерно) | Применение |
|---|---|---|---|---|
| Безасбестовая (паронит) | АПБ, КПП | Исп. 1, 3 | t до +600°C, Ру до 10 МПа | Универсальное, экологичное |
| Резиновая | Резина масло-бензостойкая (МБС), кислотощелочестойкая | Исп. 3 | t до +100°C, Ру до 1 МПа | Водопровод, агрессивные жидкости |
| Фторопластовая (ФУМ) | Фторопласт-4 | Исп. 3 | t до +150°C, Ру до 2.5 МПа | Агрессивные химические среды |
| Металлическая овального сечения | Сталь 08Х18Н10Т | Исп. 3 | t до +600°C, Ру до 20 МПа | Высокие давления и температуры |
| Спирально-навитая (СНП) | Комбинация металла и filler-а | Исп. 1, 2 | t до +600°C, Ру до 25 МПа | Высокие и сверхвысокие параметры, вибрация |
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается плоский фланец Ду 100 от фланца приварного встык (воротникового)?
Плоский фланец насаживается на трубу и приваривается двумя угловыми швами. Фланец приварной встык имеет коническую ступицу и приваривается одним стыковым швом, что обеспечивает лучшую усталостную прочность и снижает концентрацию напряжений. Воротниковые фланцы применяются для более высоких давлений, температур и в условиях вибрации.
Как расшифровать маркировку «Фланец 1-100-16 ст. 09Г2С ГОСТ 12820-80»?
Как правильно подобрать крепеж для фланцевого соединения Ду 100 на Ру 16?
Для данного соединения по ГОСТ 12820-80 требуется 8 шпилек (или болтов с гайками) М16. Длина шпильки рассчитывается как суммарная толщина двух фланцев, двух гаек, двух шайб и запас на резьбу (обычно 3-5 мм). Класс прочности крепежа должен быть не ниже 8.8. Для ответственных соединений или при использовании СНП применяют шпильки класса прочности 10.9.
Можно ли использовать плоский фланец Ду 100 для соединения с арматурой, имеющей фланец по другому стандарту (например, EN 1092-1)?
Да, но это требует применения переходных комплектов или специальных переходных фланцев (адаптеров). Ключевые параметры для сопряжения: диаметр окружности расположения болтов (ДБО), количество и диаметр отверстий, тип уплотнения. Несовпадение даже одного параметра делает прямое соединение невозможным. Часто фланцы DIN/EN имеют ДБО 190 мм для DN 100 PN 16, в то время как по ГОСТ 12820-80 ДБО составляет 180 мм.
Каковы основные дефекты фланцев и как их выявить перед монтажом?
Существуют ли альтернативы сварке при монтаже плоских фланцев?
Для стальных фланцев сварка является основным и наиболее надежным методом монтажа. Альтернативой могут служить свободные фланцы на приварном кольце (ГОСТ 12822-80), где к трубе приваривается только кольцо, а сам фланец остается свободным, что удобно для монтажа в труднодоступных местах. Для неметаллических трубопроводов используются фланцы под приварку в раструб или на резьбе.