Резьбовое присоединение М20х1,5 является одним из наиболее распространенных и стандартизированных интерфейсов для подключения манометров, вакуумметров и мановакуумметров в промышленных энергетических системах, включая тепловые и атомные электростанции, котельные, трубопроводные системы пара, горячей воды и других технологических сред. Данный тип присоединения относится к метрической резьбе с номинальным диаметром 20 мм и мелким шагом 1,5 мм, что обеспечивает надежное уплотнение и высокую стойкость к вибрационным нагрузкам, характерным для энергетического оборудования.
Резьба М20х1,5 регламентируется стандартами ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) для метрической резьбы. В контексте манометрических присоединений она часто соответствует требованиям стандартов ГОСТ 2405-88 (на манометры, вакуумметры, мановакуумметры) и EN 837-1. Ключевые параметры:
Манометры с данным типом присоединения различаются по конструкции измерительного механизма, корпуса и дополнительным опциям.
Класс точности манометра определяет допустимую приведенную погрешность в процентах от диапазона измерений. Для манометров с присоединением М20х1,5 стандартными являются следующие классы:
| Класс точности | Допустимая погрешность (% от диапазона) | Типовые области применения в энергетике |
|---|---|---|
| 0,6 | ±0,6% | Эталонные и образцовые приборы для поверки, точные технологические измерения. |
| 1,0 | ±1,0% | Основные технологические измерения давления пара, воды, масел на энергоблоках. |
| 1,5 | ±1,5% | Распространенный класс для эксплуатационных манометров общего назначения. |
| 2,5 | ±2,5% | Измерения на вспомогательных системах, где не требуется высокая точность. |
| 4,0 | ±4,0% | Индикаторы приблизительного давления (например, на фильтрах). |
Диапазоны измерений стандартизированы. Ряд давлений выбирается из стандартного ряда: 0-0,6; 0-1; 0-1,6; 0-2,5; 0-4; 0-6; 0-10; 0-16; 0-25; 0-40; 0-60; 0-100; 0-160; 0-250 бар (МПа х10). Для вакуумметров: -1..0 бар. Для мановакуумметров: -1..+0,6; -1..+1,5; -1..+3 бар и т.д.
Выбор материалов корпуса, измерительного блока и уплотнений критически важен для работы в специфических средах энергетики.
| Рабочая среда | Рекомендуемый материал корпуса/штуцера | Рекомендуемый материал чувствительного элемента | Особые требования |
|---|---|---|---|
| Пар, горячая вода (до +150°C) | Сталь, нержавеющая сталь | Нержавеющая сталь 316, фосфористая бронза | Обязательное использование термосифонной (гидрозаполненной) пружины или манометра с жидкостным заполнением корпуса (глицерин, силикон) для демпфирования вибраций и защиты механизма. |
| Химически агрессивные среды (аммиак, хладоны, некоторые масла) | Нержавеющая сталь AISI 316/316L | Нержавеющая сталь AISI 316/316L, хастеллой | Применение разделительных мембран (мембранных разделителей) с присоединением М20х1,5 для защиты измерительного механизма. |
| Воздух, инертные газы, неагрессивные жидкости | Сталь с покрытием, латунь | Латунь, бронза, нержавеющая сталь | Стандартное исполнение. |
| Среды с пульсацией и вибрацией (насосы, компрессоры) | Любое, в зависимости от среды | Любое, в зависимости от среды | Корпус, заполненный демпфирующей жидкостью (глицерин или силикон). Использование игольчатого вентиля перед манометром для тонкой регулировки. |
Правильный монтаж манометра с резьбой М20х1,5 напрямую влияет на его точность и долговечность.
Производство и применение манометров с присоединением М20х1,5 в энергетике регламентируется рядом национальных и международных стандартов:
Это принципиально разные типы резьбы. М20х1,5 – метрическая цилиндрическая резьба с шагом 1,5 мм. G½» – дюймовая трубная цилиндрическая резьба (BSPP) с шагом ~1,337 мм (14 ниток на дюйм). Их соединение между собой невозможно без переходника, так как диаметры и шаги не совпадают. Несмотря на близкий номинальный размер, прямое соединение приведет к повреждению резьбы и утечке.
Необходим переходник-ниппель с наружной резьбой G½» на одном конце и внутренней резьбой М20х1,5 на другом (или наоборот). Такие переходники изготавливаются из латуни или нержавеющей стали и являются стандартными сантехническими фитингами.
Да, это одно из основных применений. Критически важно выбрать манометр в соответствующем исполнении: с корпусом и пружиной из нержавеющей стали, с гидрозаполнением (глицериновым заполнением) для гашения пульсаций и вибраций, и с диапазоном шкалы, перекрывающим рабочее давление в 1,5-2 раза. Обязательна установка через трехходовой кран или сифонную трубку (петлю) для охлаждения среды.
В первую очередь необходимо визуально и с помощью калибра проверить тип резьбы на посадочном месте. Чаще всего происходит путаница между М20х1,5 и G½». Нельзя применять силу. Следует измерить шаг резьбы: если на длине 10 мм укладывается примерно 6,5 витков – это М20х1,5 (шаг 1,5 мм), если примерно 7,5 витков – это G½» (шаг 1,337 мм). Установить соответствующий переходник.
Межповерочный интервал (МПИ) устанавливается для каждого типа манометра в отдельности и указывается в свидетельстве о поверке. Для большинства эксплуатационных манометров на сосудах под давлением МПИ составляет 2 года. Для манометров на оборудовании с повышенной опасностью (паровые котлы, турбины) – 1 год. Манометры, используемые для коммерческого учета, могут иметь МПИ 1 год или менее. Основание: указания паспорта прибора и требования Ростехнадзора (ПБ 10-115-96).
Цветовая маркировка регламентируется ГОСТ 2405-88 и указывает на назначение прибора:
Манометры с резьбовым присоединением М20х1,5 представляют собой универсальный, стандартизированный и надежный класс измерительных приборов, широко востребованный в энергетической отрасли. Их корректный подбор по классу точности, материальному исполнению, диапазону измерений и дополнительным опциям (гидрозаполнение, фланцевое крепление) напрямую влияет на безопасность, эффективность и безаварийность работы технологического оборудования. Строгое соблюдение правил монтажа, эксплуатации и метрологического контроля (поверки) является обязательным условием для их длительной и точной работы в системах с высокими параметрами давления и температуры.