Задвижки ножевые

Задвижки ножевые: конструкция, применение и технические аспекты выбора

Ножевая задвижка – это тип трубопроводной арматуры с запирающим элементом в форме острого ножа (шибера), который перемещается перпендикулярно потоку рабочей среды, перерезая и перекрывая его. Основное функциональное отличие от клиновых задвижек заключается в способности эффективно отсекать среды с высокой вязкостью, содержащие твердые включения, волокна и абразивные частицы. Принцип работы основан на прямолинейном поступательном движении шибера, который в крайнем нижнем положении входит в седло (или уплотнительную поверхность корпуса), осуществляя герметичное перекрытие.

Конструктивные особенности и основные компоненты

Конструкция ножевой задвижки оптимизирована для работы в сложных условиях. Корпус, как правило, литой (из чугуна, стали) или сварной (из нержавеющей стали). Внутренняя полость корпуса имеет минимальные карманы и выступы, что снижает риск засорения и налипания среды. Запирающий элемент – нож (шибер) – изготавливается из высокопрочной стали, часто с твердым покрытием или наплавкой для повышения износостойкости. Уплотнительная система включает эластомерные (резина NBR, EPDM, Viton) или металлические уплотнения на шибере и/или в седлах корпуса. Привод может быть ручным (маховик, редуктор), электрическим, пневматическим или гидравлическим, что позволяет управлять арматурой дистанционно и автоматизировать процессы.

Классификация ножевых задвижек

Ножевые задвижки классифицируются по нескольким ключевым признакам, определяющим их область применения и технические характеристики.

По типу присоединения к трубопроводу:

    • Фланцевые: Наиболее распространенный тип. Обеспечивают прочное и разъемное соединение, удобное для монтажа/демонтажа. Соответствуют стандартам DIN, ANSI, ГОСТ.
    • Под приварку: Присоединительные патрубки задвижки привариваются к трубопроводу. Обеспечивают абсолютную герметичность, используются на ответственных участках.
    • Межфланцевые (бесфланцевые): Задвижка устанавливается между фланцами трубопровода и стягивается шпильками. Отличается малыми строительными длиной и массой.

    По типу уплотнения:

    • С эластомерным уплотнением: Уплотнение достигается за счет контакта резинового кольца на шибере с седлом корпуса или за счет эластичной манжеты. Обеспечивают высокий класс герметичности (класс А по ГОСТ 9544), но ограничены по температуре и химической стойкости.
    • С металлическим уплотнением: Шибер и седла корпуса выполнены из износостойких металлов (например, нержавеющая сталь с твердым покрытием). Применяются для абразивных сред и высоких температур, но класс герметичности обычно ниже (класс В или С).

    По типу шпинделя:

    • С выдвижным шпинделем: Резьбовая часть шпинделя и ходовая гайка вынесены за пределы зоны рабочей среды. Это предотвращает их коррозию и абразивный износ, облегчает техническое обслуживание. Характерен большой строительный размер.
    • С невыдвижным шпинделем: Резьбовое соединение шпинделя и затвора находится в контакте с рабочей средой. Конструкция более компактна, но подвержена воздействию среды и сложна в обслуживании.

    Области применения в энергетике и смежных отраслях

    Ножевые задвижки нашли широкое применение в системах, где требуется надежное перекрытие неоднородных, загрязненных сред.

    • Водоподготовка и водоочистка: Перекачка и отсечение шламов, осадков, пульп, сточных вод.
    • Золошлакоудаление (ЗШУ) на ТЭС и ТЭЦ: Основная область применения. Задвижки устанавливаются на трубопроводах гидравлического и пневматического транспорта золы и шлака, где среда представляет собой абразивную взвесь твердых частиц в воде или воздухе.
    • Целлюлозно-бумажная промышленность: Управление потоками волокнистых масс, суспензий.
    • Горнодобывающая промышленность: На линиях гидротранспорта рудных концентратов и хвостов.
    • Химическая промышленность: Для вязких и пастообразных продуктов, где исключено засорение арматуры.

    Критерии выбора ножевой задвижки

    Выбор конкретной модели осуществляется на основе комплексного анализа параметров технологического процесса.

    Таблица 1. Ключевые параметры для выбора ножевой задвижки
    Параметр Описание и варианты Влияние на выбор
    Условный диаметр (DN) От DN 50 до DN 600 и более. Стандартные ряды: DN 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600. Определяет пропускную способность и габариты. Должен соответствовать диаметру трубопровода.
    Номинальное давление (PN) Обычно от PN 6 до PN 16. Для особых условий – до PN 25/Class 150. Определяет конструктивную прочность корпуса, толщину стенок, тип фланцев.
    Температура рабочей среды Диапазон: от -20°C до +200°C (зависит от материала уплотнений). Для эластомеров: NBR до +80°C, EPDM до +110°C, Viton до +150°C. Определяет материал уплотнений и, в некоторых случаях, необходимость обогрева.
    Характер рабочей среды Вода, шлам, пульпа, абразивная взвесь, волокнистая масса, химические реагенты. Критически влияет на выбор материала шибера и корпуса (чугун, сталь 20Л, 09Г2С, 12Х18Н10Т), типа уплотнения (резина, металл).
    Степень загрязнения/размер частиц Концентрация твердых частиц, их размер и твердость. Определяет необходимость применения усиленных износостойких покрытий (карбид хрома, карбид вольфрама) на шибере и седлах.
    Тип привода Ручной (маховик, редуктор), электрический (МЭО), пневматический, гидравлический. Зависит от требуемого времени срабатывания, наличия источников энергии, необходимости дистанционного управления и включения в АСУ ТП.
    Класс герметичности По ГОСТ 9544: Класс А (полная герметичность), Б, В, С, Д. Для ножевых задвижек типичны классы А (с резиной) и В/С (металл-металл). Определяется требованиями технологического регламента к допустимым утечкам.

    Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание

    Правильный монтаж – залог долговечной работы. Установка должна производиться на прямом участке трубопровода с обеспечением соосности фланцев, без приложения усилий для компенсации несоосности. Направление потока среды должно строго соответствовать стрелке на корпусе задвижки. При эксплуатации необходимо соблюдать регламентные циклы открытия/закрытия, не использовать арматуру в качестве регулирующей. Техническое обслуживание включает периодическую проверку герметичности, смазку подвижных элементов привода и шпинделя (для выдвижных конструкций), контроль состояния уплотнений и износа шибера. Для задвижек с электрическим приводом обязательна проверка настроек концевых выключателей и момента защиты.

    Преимущества и недостатки ножевых задвижек

    Преимущества:

    • Высокая надежность при работе с вязкими, загрязненными и абразивными средами.
    • Простая и robust-конструкция, ремонтопригодность.
    • Малое гидравлическое сопротивление в открытом положении.
    • Возможность установки в любом пространственном положении.
    • Длительный срок службы при правильном подборе материалов.

    Недостатки:

    • Большая строительная высота (у моделей с выдвижным шпинделем).
    • Значительное усилие на привод при закрытии под давлением, особенно для больших диаметров.
    • Постепенный износ уплотнительных поверхностей в абразивных средах.
    • Ограниченная возможность использования для регулирования потока.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем ножевая задвижка принципиально отличается от клиновой?

Клиновая задвижка предназначена для чистых сред (вода, пар, газ) и обеспечивает герметизацию за счет притирки металлического клина к двум наклонным седлам. Ножевая задвижка имеет тонкий шибер, который «разрезает» поток и садится в нижнее седло, что эффективно для сред с включениями, которые бы заклинили или повредили клин.

Можно ли использовать ножевую задвижку для регулирования расхода?

Нет, это исключительно запорная арматура. Работа в частично открытом положении приводит к кавитационным явлениям, вибрации, ускоренному эрозионно-абразивному износу шибера и седла, что быстро выводит арматуру из строя.

Какой материал уплотнения выбрать для шламовых вод (золо-шлаковая смесь)?

Для водных шламов с температурой до +80°C оптимальна износостойкая резина NBR. Для более высоких температур или при наличии масел – EPDM. В случаях с крайне высоким абразивным износом и крупными частицами следует рассмотреть вариант с металлическим уплотнением «металл по металлу», пожертвовав абсолютной герметичностью.

Что означает маркировка «DN150 PN16» на корпусе задвижки?

DN150 (условный проход) – означает, что задвижка предназначена для установки на трубопровод номинальным диаметром примерно 150 мм. PN16 (номинальное давление) – указывает, что задвижка рассчитана на максимальное избыточное рабочее давление 16 бар (1,6 МПа) при температуре среды +20°C. С ростом температуры допустимое давление, как правило, снижается.

Как часто необходимо обслуживать ножевую задвижку с электрическим приводом на линии золошлакоудаления?

Рекомендуется проводить внешний осмотр и проверку на предмет утечек ежемесячно. Техническое обслуживание с разборкой (чистка, проверка износа шибера и уплотнений, замена сальниковой набивки, смазка) должно выполняться не реже 1 раза в год, либо в соответствии с регламентом производителя, основанном на количестве циклов срабатывания. Привод МЭО требует регулярной проверки смазки в редукторе и настроек концевых выключателей.

Почему задвижка с невыдвижным шпинделем дешевле, но ее не всегда рекомендуют?

Более низкая цена обусловлена компактностью и меньшим расходом материала. Однако резьбовая пара шпиндель-затвор находится в контакте с абразивной средой, что приводит к ее быстрому износу, заклиниванию и невозможности технического обслуживания без демонтажа всей арматуры. Для ответственных и тяжелых условий эксплуатации всегда рекомендуется задвижка с выдвижным шпинделем.


Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.