Термоманометр с диаметром корпуса 80 мм представляет собой комбинированный контрольно-измерительный прибор, предназначенный для одновременного или попеременного измерения давления и температуры рабочей среды в одной точке технологической системы. Корпус диаметром 80 мм относится к среднему и наиболее распространенному типоразмеру в промышленности, оптимально сочетающему хорошую читаемость шкалы, механическую прочность и умеренные габариты для монтажа. Данные приборы находят широкое применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), теплоснабжения, водоподготовки, а также в различных технологических установках в энергетике, химической и пищевой промышленности.
Конструктивно термоманометр с корпусом 80 мм объединяет в одном литом корпусе (как правило, из стали, нержавеющей стали или алюминиевого сплава) два независимых измерительных механизма.
Обе шкалы — давления (в МПа, бар, кгс/см²) и температуры (в °C) — нанесены на общее стекло (или поликарбонат) и проградуированы на общем циферблате. Стрелки движутся независимо друг от друга. Прибор оснащается одним присоединительным штуцером (резьбовым, обычно G½, M20x1.5 или NPT½) для врезки в систему, через который рабочая среда воздействует одновременно на оба чувствительных элемента.
Выбор конкретной модели термоманометра 80 мм осуществляется на основе анализа следующих параметров.
Типовые диапазоны измерений для приборов данного форм-фактора.
Класс точности указывает на допустимую приведенную погрешность в процентах от диапазона измерения. Для термоманометров 80 мм типичны:
Класс точности 1.0 встречается реже и характерен для приборов повышенной точности.
Радиальное (перпендикулярно плоскости циферблата) расположение штуцера является стандартным. Осевое (аксиальное, параллельно плоскости циферблата) расположение применяется реже, для специфических мест монтажа. Резьба должна соответствовать резьбе посадочного места (гильзы, тройника).
Материалы определяют стойкость прибора к среде и внешним условиям.
| Компонент | Типовые материалы | Примечание |
|---|---|---|
| Корпус | Сталь с гальваническим покрытием, нержавеющая сталь AISI 304/316, черный пластик (для бюджетных моделей) | Нержавеющая сталь обязательна для агрессивных сред, пищевой промышленности, улицы. |
| Чувствительный элемент давления | Фосфористая бронза, нержавеющая сталь | Нержавеющая сталь для высокого давления, пара, агрессивных жидкостей. |
| Чувствительный элемент температуры | Биметалл (обычно на основе инвара) | Покрывается защитным лаком. |
| Механизм | Латунь, сталь | |
| Стекло | Минеральное, поликарбонат | Поликарбонат более ударопрочен. |
| Уплотнительное кольцо | Резина NBR, FKM (витон), EPDM | Выбор по температуре и химической стойкости к среде. |
Термоманометры 80 мм являются штатными приборами для узлов ввода тепловой энергии (ИТП, ЦТП), на коллекторах и стояках систем отопления, на тепловых пунктах технологического оборудования. Их установка позволяет оператору контролировать два ключевых параметра теплоносителя одновременно, что критически важно для балансировки системы, диагностики (например, падение давления при росте температуры может указывать на утечку) и соблюдения теплового режима.
Правила монтажа:
Сравнение с приборами других диаметров (63 мм, 100 мм, 150 мм).
| Диаметр корпуса | Преимущества | Недостатки | Предпочтительное применение |
|---|---|---|---|
| 63 мм | Меньшие габариты и вес, ниже стоимость. | Меньшая читаемость шкалы, меньшая механическая прочность, часто более низкий класс точности. | Компактное оборудование, панели с высокой плотностью монтажа, где не требуется частого визуального контроля. |
| 80 мм | Оптимальное соотношение читаемости, надежности и цены. Наибольший ассортимент моделей и исполнений. Стандарт для большинства систем. | Занимает больше места, чем 63 мм. | Универсальное применение в ОВК, теплоснабжении, общем машиностроении. |
| 100 мм и более | Высокая читаемость с большого расстояния, возможность более высокой точности (класс 1.0), большая надежность механизма. | Высокая стоимость, большие габариты и вес. | Магистральные трубопроводы, диспетчерские щиты, ответственные технологические процессы, где требуется дистанционное считывание показаний. |
Термоманометры относятся к приборам с длительным сроком службы при соблюдении условий эксплуатации. Основные требования:
Ремонт, как правило, нецелесообразен экономически, кроме случаев дорогостоящих специализированных исполнений. Выполняется замена прибора на аналогичный.
Термоманометр экономит место на трубопроводе или панели, требует одного посадочного места вместо двух, что снижает количество потенциальных точек утечки. Он также обеспечивает синхронное считывание двух параметров именно в одной точке, что важно для корректной диагностики. Однако, в случае выхода из строя одной из частей, под замену идет весь прибор. Отдельные приборы позволяют независимо выбирать диапазоны и классы точности.
Да, но с критически важными оговорками. Необходимо выбирать модель, у которой обе измерительные части (и для давления, и для температуры) рассчитаны на температуру насыщенного пара на выбранном давлении. Как правило, для этого используются приборы с цельнометаллическим корпусом из нержавеющей стали и чувствительным элементом давления из нержавеющей стали. Биметаллический термоэлемент должен быть защищен от прямого скоростного воздействия струи пара. Часто для пара рекомендуют раздельные приборы или термоманометры с выносным термобаллоном.
Заполнение корпуса высоковязким глицерином (или силиконовой жидкостью) выполняет две функции: демпфирование колебаний стрелок при пульсациях давления или вибрациях трубопровода и смазка механизма. Для стандартных систем водяного отопления с низким уровнем вибрации глицериновое заполнение не является обязательным. Оно необходимо для монтажа на насосное оборудование, компрессоры, вентиляторные установки или любые другие системы с выраженной пульсацией или вибрацией.
Незначительные колебания стрелки температуры (в пределах 2-5°C) могут быть вызваны конвекционными потоками внутри гильзы или штуцера. Значительные «плавные» колебания, синхронные с работой горелки или насоса, указывают на реальные изменения температуры теплоносителя. Резкие, скачкообразные движения стрелки – признак механической неисправности в биметаллическом механизме (износ, загрязнение), требующий замены прибора.
При соблюдении рабочих диапазонов (температура до 120°C, давление в пределах 75% шкалы), отсутствии гидроударов и агрессивной среды, средний срок службы качественного термоманометра из стали или нержавеющей стали составляет от 5 до 10 лет. Критерием для замены обычно является не физический износ, а превышение допустимой погрешности при очередной поверке.
Для давления – да. Показания давления должны сниматься при рабочем режиме, когда система находится под давлением. Стрелка давления в нерабочем состоянии должна находиться на нулевой отметке (если шкала начинается с 0). Показания температуры, естественно, актуальны только при циркуляции теплоносителя. При остановленной системе температура на приборе будет постепенно выравниваться с температурой окружающей среды в точке монтажа.