Задвижки Ду100 Ру16

Задвижки Ду100 Ру16: технические характеристики, конструкция и применение

Задвижка Ду100 Ру16 представляет собой трубопроводную арматуру с условным проходом 100 мм, рассчитанную на номинальное давление 16 кгс/см² (1,6 МПа). Данный типоразмер является одним из наиболее востребованных в системах водоснабжения, теплоснабжения, технологических трубопроводах промышленных предприятий и объектах ЖКХ. Конструкция арматуры обеспечивает полное перекрытие потока рабочей среды за счет затвора, перемещающегося перпендикулярно оси потока.

Конструктивные особенности и основные типы

Задвижки данного класса различаются по типу привода, конструкции шпинделя и уплотнительных поверхностей. Базовыми элементами являются корпус с крышкой, образующие полость, затвор (клиновой или параллельный), шпиндель (шток), седла и уплотнения.

    • По типу шпинделя:
      • С выдвижным шпинделем: Резьбовая часть шпинделя и ходовая гайка расположены вне полости задвижки, выше сальникового уплотнения. Это исключает контакт резьбы с рабочей средой, снижает коррозию и износ, облегчает обслуживание. Характерен значительный строительный высотный размер.
      • С невыдвижным шпинделем: Резьбовое соединение шпинделя с затвором находится внутри корпуса арматуры, контактируя с рабочей средой. Конструкция более компактна по высоте, но резьба подвержена воздействию среды, что ограничивает применение неагрессивными средами (вода, пар).
    • По конструкции затвора:
      • Клиновые задвижки: Затвор выполнен в форме клина (жесткого, двухдискового или упругого). При закрытии клин входит в два наклонных седла, расположенных в корпусе, обеспечивая герметичность.
        • Жесткий клин: Простая конструкция, требователен к точности изготовления для предотвращения заклинивания.
        • Двухдисковый клин: Состоит из двух дисков, соединенных между собой. Обладает лучшей герметичностью, менее подвержен риску заклинивания при температурных деформациях.
        • Упругий клин: Диски соединены упругим элементом, что позволяет компенсировать возможные перекосы и износ.
      • Параллельные задвижки (шиберные): Уплотнительные поверхности седел параллельны друг другу. Затвор представляет собой два диска, между которыми размещен распорный клин или пружина. При закрытии диски прижимаются к седлам. Чаще применяются для сред с механическими включениями.
    • По типу привода:
      • Ручной привод (маховик): Применяется для арматуры, управляемой нечасто. Для уменьшения крутящего момента могут использоваться редукторы.
      • Электропривод: Позволяет автоматизировать управление, интегрировать задвижку в системы АСУ ТП. Критически важен правильный подбор по крутящему моменту и времени срабатывания.
      • Гидро- или пневмопривод: Используются на объектах с соответствующими источниками энергии, часто во взрывоопасных зонах.

    Материалы изготовления

    Выбор материалов определяется рабочей средой (вода, пар, нефтепродукты), ее температурой, агрессивностью и требованиями нормативной документации.

    Типовые материалы корпусных деталей и уплотнений задвижек Ду100 Ру16
    Элемент задвижкиМатериалОбласть применения / Примечание
    Корпус, крышкаЧугун СЧ20 (серый чугун)Водоснабжение, теплоснабжение (до +300°C), неагрессивные среды. Наиболее распространенный и экономичный вариант.
    Корпус, крышкаСталь 25Л, 30Л (углеродистая литая)Пар, вода, нефтепродукты при повышенных температурах (до +425°C), более высокие требования по прочности и надежности.
    Корпус, крышкаНержавеющая сталь 12Х18Н9ТЛ, 08Х18Н10ТЛАгрессивные среды (кислоты, щелочи), пищевая промышленность, требования к чистоте среды.
    Затвор, седлаЛатунь, бронза БрА9Ж3Л, нержавеющая стальНаплавка или кольца на чугунных/стальных корпусах для улучшения герметичности и износостойкости.
    Уплотнение затвораФторопласт (FKM, Viton), EPDM, NBRКольцевые уплотнения на дисках. EPDM для горячей воды, NBR для нефтепродуктов, FKM для агрессивных сред.
    Сальниковое уплотнениеАсбестовый или безасбестовый шнур, графитУплотнение шпинделя. Современные требования смещаются в сторону безасбестовых материалов (графит, PTFE).

    Области применения и монтаж

    Задвижки Ду100 Ру16 устанавливаются на трубопроводах в качестве запорной арматуры. Их основная функция – полное открытие или закрытие прохода. Регулирование потока с помощью задвижки не рекомендуется из-за высокой скорости износа уплотнительных поверхностей и возникновения вибрации.

    • Тепловые сети: В качестве отключающей арматуры на ответвлениях, перед теплообменным оборудованием.
    • Водоснабжение и водоотведение: На магистральных и распределительных сетях холодного и горячего водоснабжения.
    • Промышленность: На технологических линиях для неагрессивных жидкостей и газов, пара.
    • Энергетика: На вспомогательных трубопроводах (техническая вода, химводоочистка).

    Требования к монтажу:

    • Монтажное положение – любое, но предпочтительно шпинделем вертикально вверх. Положение маховиком вниз недопустимо для задвижек с выдвижным шпинделем.
    • Обязательна проверка на отсутствие внутренних повреждений и посторонних предметов перед установкой.
    • Фланцевое соединение должно быть соосным. Затяжка болтов производится крест-накрест с рекомендуемым моментом затяжки.
    • Трубопровод в зоне установки должен иметь независимые опоры, не допускающие нагрузки на корпус задвижки.
    • После монтажа проводится обязательная обкатка (не менее 3 полных циклов открытие-закрытие) и проверка на герметичность.

    Соответствие стандартам и маркировка

    Задвижки, поставляемые на рынок, должны соответствовать национальным стандартам. Основные: ГОСТ 5762-2002 (Задвижки на Ру от 1,6 до 25 МПа), ГОСТ 9698-86 (Задвижки на Ру от 0,1 до 2,5 МПа). Также применяются стандарты ISO 5208 (испытания на герметичность), ISO 5752 (присоединительные размеры фланцев).

    Маркировка на корпусе включает:

    • Условное давление (Ру, PN)
    • Условный проход (Ду, DN)
    • Материал корпуса (например, «СЧ20»)
    • Направление потока (стрелка)
    • Товарный знак или наименование производителя
    • Год изготовления

    Критерии выбора и сравнительный анализ

    При выборе задвижки Ду100 Ру16 необходимо учитывать следующие параметры:

    1. Рабочая среда и температура: Определяет материал корпуса и тип уплотнений.
    2. Режим работы: Частота циклов срабатывания. Для редкого использования подходит чугун с маховиком, для частого – сталь с электроприводом.
    3. Требования к герметичности: Класс герметичности по ГОСТ 9544 (А, В, С) или ISO 5208 (класс от A до D).
    4. Условия эксплуатации: Наличие вибрации, наружная установка (требуется утепление или электроподогрев шкафа управления приводом).
    5. Тип присоединения: Фланцевое (ГОСТ 33259, ГОСТ 12815), межфланцевое, муфтовое (редко для Ду100).

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем отличается задвижка с выдвижным шпинделем от задвижки с невыдвижным шпинделем для Ду100 Ру16?

    Задвижка с выдвижным шпинделем имеет резьбу и ходовую гайку вне зоны контакта со средой, что повышает ресурс и надежность, облегчает обслуживание, но увеличивает габаритную высоту и стоимость. Задвижка с невыдвижным шпинделем компактнее и дешевле, но резьба шпинделя, работающая в среде, подвержена коррозии и абразивному износу, что ограничивает ее применение чистыми, неагрессивными средами.

    Можно ли использовать чугунную задвижку Ду100 Ру16 для пара?

    Да, при условии, что температура насыщенного пара не превышает +300°C, а рабочее давление соответствует параметрам. Необходимо выбирать задвижки, специально предназначенные для пара (часто имеют маркировку или указание в паспорте) и оснащенные соответствующими сальниковыми набивками (например, графитовыми).

    Какой электропривод необходим для задвижки данного типоразмера?

    Выбор электропривода определяется требуемым крутящим моментом (Н·м), который зависит от давления среды, типа задвижки и состояния уплотнений. Для чугунной задвижки Ду100 Ру16 на воде типовое значение момента составляет 200-400 Н·м. Необходимо выбирать привод с номинальным моментом, превышающим расчетный на 20-30%. Также важен показатель времени открытия/закрытия и тип управления (2-х или 3-х точечный).

    Каковы основные причины отказа задвижек и методы их устранения?

    • Течь по сальнику: Износ или уплотнение сальниковой набивки. Устранение: подтяжка сальниковой гайки или перебивка сальника.
    • Неполное закрытие или открытие, заклинивание: Попадание механических частиц под затвор, износ или коррозия. Устранение: промывка, ревизия, притирка уплотнительных поверхностей.
    • Сложное управление (тугой ход маховика): Коррозия шпинделя, отсутствие смазки, перекос. Устранение: очистка, смазка ходовой пары, проверка соосности.

    Как проводится испытание задвижки перед вводом в эксплуатацию?

    Испытания включают:

    1. Гидравлическое испытание корпуса на прочность: Давление 1,5*Ру (24 кгс/см²) подается в закрытую задвижку при вынутых затворах. Корпус не должен иметь течей и остаточных деформаций.
    2. Испытание на герметичность затвора: Давление, равное Ру (16 кгс/см²), подается с одной стороны закрытой задвижки. Допустимая утечка нормируется стандартом (например, для класса В по ГОСТ 9544 – не более 0,06 см³/мин на 1 мм диаметра условного прохода).
    3. Испытание на герметичность сальникового уплотнения: Проводится одновременно с испытанием затвора. Течь через сальник не допускается.

В чем разница между Ру16 и PN16?

Ру16 (условное давление) – обозначение, принятое в системе ГОСТ, измеряется в кгс/см². PN16 (номинальное давление) – обозначение по стандартам ISO (DIN, EN), измеряется в барах. Фактически, численные значения равны: 16 кгс/см² ≈ 1,6 МПа = 16 бар. Таким образом, для задвижки Ду100 параметры Ру16 и PN16 являются эквивалентными и обозначают одно и то же номинальное давление.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.