Манометры ТМ-810Р: технические характеристики, устройство и применение
Манометр ТМ-810Р представляет собой электроконтактный манометр (сигнализирующий манометр), предназначенный для измерения избыточного и вакуумметрического давления некристаллизующихся, неагрессивных к медным сплавам жидкостей, газов и пара, а также для коммутации электрических цепей в системах автоматического контроля, сигнализации и регулирования давления. Данный прибор является одним из базовых и надежных устройств в линейке отечественных приборов КИПиА, широко применяемых в энергетике, теплоэнергетике, водоснабжении, на промышленных предприятиях.
Принцип действия и конструктивные особенности
Принцип действия манометра ТМ-810Р основан на уравновешивании измеряемого давления силой упругой деформации трубчатой пружины (трубки Бурдона) или мембранного измерительного блока. Под действием давления чувствительный элемент деформируется, его движение через передаточный механизм (тягу, зубчатый сектор, трибку) преобразуется во вращательное движение стрелки, указывающей на шкале значение давления.
Электроконтактная часть прибора, смонтированная на его шкале, состоит из двух независимых контактных групп (минимального и максимального давления), которые могут быть настроены на срабатывание в заданных точках шкалы. Контакты перемещаются с помощью специальных ключей, входящих в комплект поставки. При достижении давлением уставки, стрелка прибора своим указателем замыкает электрическую цепь через подвижный контакт, подавая сигнал или включая/отключая исполнительные механизмы (насосы, компрессоры, клапаны).
Корпус прибора изготавливается из стали или алюминиевого сплава, имеет степень защиты IP54 (пылевлагозащищенное исполнение), что позволяет эксплуатировать его в условиях повышенной запыленности и влажности. Присоединение к процессу — радиальное, нижнее, с резьбой М20х1.5, что является стандартом для многих отечественных систем.
Основные технические характеристики
Ключевые параметры манометров ТМ-810Р регламентируются технической документацией завода-изготовителя и общими стандартами. Основные характеристики представлены в таблице.
Таблица 1. Сводные технические характеристики манометров ТМ-810Р
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Класс точности | 1,5; 2,5 (в зависимости от диапазона измерения) |
| Диапазоны измерений давления | От -0,1 до 0 МПа (вакуумметр), от 0 до 0,6 МПа и далее до 60 МПа (манометр), комбинированные (вакуумметр-манометр), например, от -0,1 до +0,15 МПа, от -0,1 до +2,4 МПа. |
| Диаметр корпуса | 160 мм |
| Присоединительная резьба | М20х1.5 (наружная), другие по заказу |
| Расположение штуцера | Радиальное, нижнее |
| Рабочая температура окружающей среды | От -40°C до +60°C |
| Температура измеряемой среды | До +100°C (без конденсации пара). При температуре среды выше +100°C необходимо использование дополнительных устройств (гидрозатвор, сифонная трубка, петлевой отбор) |
| Электрические параметры контактов | Максимальное коммутируемое напряжение: до 380 В переменного тока или 220 В постоянного тока. Максимальная коммутируемая мощность: до 10 ВА для цепей переменного тока и 6 Вт для цепей постоянного тока. Сопротивление изоляции — не менее 20 МОм. |
| Степень защиты корпуса | IP54 |
| Масса прибора | Около 1,8 кг |
Модификации и варианты исполнения
Манометры ТМ-810Р могут иметь различные исполнения в зависимости от условий эксплуатации и требований заказчика:
- По типу измеряемого давления: манометры (избыточное давление), вакуумметры (разрежение), мановакуумметры (комбинированные).
- По материалу корпуса: стальной или алюминиевый.
- По климатическому исполнению: УХЛ (для умеренного и холодного климата), Т (для тропического климата).
- По наличию дополнительных устройств: с механическим указателем уставок (красные стрелки), без него (уставки выставляются ключом без визуальной индикации на шкале).
- Котельные и тепловые пункты: контроль давления пара, воды в питательных линиях, давление в расширительных баках, сигнализация о падении давления в сетях.
- Насосные станции: автоматическое включение/отключение резервных насосов при падении/повышении давления в магистрали.
- Воздушные системы ТЭЦ и ГРЭС: контроль давления сжатого воздуха для КИПиА и пневматических приводов.
- Системы водоподготовки и химводоочистки: контроль давления на фильтрах, насосах дозирования реагентов.
- Промышленные технологические линии: в качестве датчика-реле давления в гидравлических системах, системах пневмотранспорта.
- Монтаж производится на вертикально расположенный штуцер или трехходовой кран с помощью гаечного ключа. Запрещается прикладывать усилие к корпусу прибора.
- При измерении давления пульсирующей среды (например, после поршневого насоса) необходимо установить демпфер (гаситель пульсаций) или запорно-регулирующий кран с дроссельным отверстием.
- При работе с высокотемпературными средами (пар) обязательна установка сифонной трубки (гидрозатвора) для конденсации пара и защиты измерительного механизма от перегрева.
- Подключение электрических цепей должно производиться при снятом напряжении. Сечение подключаемых проводов — не более 1,5 мм².
- Периодическая поверка прибора должна проводиться в установленные сроки (обычно 1 раз в 12-24 месяца в зависимости от условий эксплуатации) в аккредитованных метрологических центрах.
- Надежность и простота конструкции, проверенная десятилетиями эксплуатации.
- Наличие двух независимых контактных групп, что позволяет строить гибкие схемы сигнализации и автоматики.
- Хорошая ремонтопригодность и доступность запасных частей.
- Универсальность применения для различных сред и давлений.
- Пылевлагозащищенный корпус.
- Относительно большие габариты и масса по сравнению с современными электронными датчиками.
- Механический контактный узел подвержен дребезгу контактов и искрению, что ограничивает применение во взрывоопасных зонах без дополнительных мер.
- Ограниченная коммутационная способность контактов (не более 10 ВА), что требует использования промежуточных реле для управления мощными нагрузками.
- Необходимость ручной настройки уставок с помощью ключа.
Область применения в энергетике и промышленности
В энергетическом секторе манометры ТМ-810Р находят применение в системах, где требуется не только визуальный контроль, но и автоматическое поддержание давления в заданных пределах или аварийная сигнализация. Типичные объекты применения:
Правила монтажа, эксплуатации и безопасности
Монтаж и эксплуатация должны осуществляться в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации» и правилами безопасности для взрыво- и пожароопасных зон (прибор не является взрывозащищенным).
Преимущества и недостатки
Преимущества:
Недостатки:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. В чем основное отличие ТМ-810Р от обычного показывающего манометра?
Основное отличие — наличие встроенных электроконтактных групп (минимум одной, обычно двух), которые позволяют прибору не только показывать давление, но и замыкать/размыкать электрическую цепь при достижении заданных значений (уставок). Обычный манометр выполняет только индикационную функцию.
2. Можно ли использовать ТМ-810Р для измерения давления пара?
Да, можно, но с обязательным условием: при температуре пара выше +100°C необходимо применение сифонной трубки (парового сифона), которая обеспечивает конденсацию пара и создает водяную пробку, защищающую чувствительный элемент прибора от перегрева и термических ударов.
3. Как правильно выставить уставки срабатывания контактов?
Для настройки используется специальный ключ из комплекта поставки. Ключ надевается на ось контактного указателя (обычно расположенного под стеклом). Вращая ключ, указатель устанавливается на нужное деление шкалы. После настройки ключ необходимо извлечь. Настройка производится при отключенных электрических цепях.
4. Каков срок межповерочного интервала (МПИ) для данного прибора?
Стандартный межповерочный интервал для манометров ТМ-810Р составляет 2 года. Однако в условиях интенсивной эксплуатации, при работе с агрессивными или пульсирующими средами, этот срок может быть сокращен решением метрологической службы предприятия до 1 года.
5. Что делать, если контакты прибора начали «залипать» или не срабатывают?
Это указывает на износ или загрязнение контактной группы. Необходимо демонтировать прибор и отправить его в ремонтную мастерскую для чистки, регулировки или замены контактного механизма. Самостоятельный ремонт без соответствующей квалификации не рекомендуется.
6. Можно ли заменить ТМ-810Р на современный электронный датчик давления с релейными выходами?
Да, технически такая замена возможна и часто целесообразна для модернизации систем. Однако она потребует изменения схемы подключения (питание датчика, обработка сигнала). Манометр ТМ-810Р сохраняет актуальность в системах, где критична независимость от внешнего электропитания (сохраняет показания) и требуется прямая визуализация давления со шкалы.
Заключение
Манометр электроконтактный ТМ-810Р остается востребованным прибором в арсенале специалистов энергетической и промышленной сфер благодаря своей надежности, функциональности и неприхотливости. Сочетая в себе функции точного измерения и коммутации электрических цепей, он эффективно решает задачи контроля и автоматизации в системах, работающих под давлением. Понимание его конструкции, характеристик и правил эксплуатации позволяет максимально эффективно и безопасно интегрировать данный прибор в технологические процессы, обеспечивая их бесперебойность и соответствие заданным параметрам.