Краны латунные Danfoss
Краны латунные Danfoss: конструкция, типы, применение и технические характеристики
Краны латунные, производимые под брендом Danfoss, представляют собой линейку высоконадежной трубопроводной арматуры, предназначенной для перекрытия, регулирования и отключения потоков жидких и газообразных сред в системах отопления, водоснабжения, вентиляции и кондиционирования. Продукция отличается точностью изготовления, долговечностью и соответствием международным стандартам качества. Основным материалом корпуса является латунь марки CW614N (CuZn39Pb3), что обеспечивает коррозионную стойкость, механическую прочность и длительный срок службы в условиях эксплуатации с водой и теплоносителями.
Конструктивные особенности и материалы
Конструкция кранов Danfoss базируется на шаровом запорном механизме. Основными элементами являются:
- Корпус: Изготавливается из литой латуни с гальваническим покрытием (никелирование или хромирование) для защиты от внешних воздействий. Резьбовые соединения – внутренняя (гайка/«мама») или наружная (штуцер/«папа») – выполняются по стандартам ISO 228/EN 10226 (G/R), метрическим или под приварку.
- Шаровой затвор: Шар с точным цилиндрическим каналом, изготавливаемый из хромированной латуни или нержавеющей стали. Высокий класс чистоты поверхности (полировка) обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление и надежную герметизацию.
- Уплотнительные узлы: Ключевой элемент надежности. Используются кольцевые уплотнения из фторопласта (PTFE), армированного графитом, или термостойкого синтетического каучука (EPDM). Эти материалы инертны к воде, теплоносителям (включая гликолевые смеси) и обладают стабильностью в диапазоне температур от -20°C до +150°C и выше.
- Шпиндель и сальниковое уплотнение: Шпиндель из нержавеющей стали передает крутящий момент от ручки на шар. Герметичность в зоне выхода шпинделя обеспечивается сальниковым узлом с компенсацией износа, что исключает протечки в течение всего срока службы.
- Ручка управления: Полимерная или металлическая ручка с фиксацией в положениях 0° и 90°. Многие модели оснащены замковым механизмом или возможностью установки замка для предотвращения несанкционированного доступа.
- Запорные краны (пробковые): Полнопроходные (Full Bore). Диаметр отверстия в шаре равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода. Характеризуются минимальными потерями давления. Применяются там, где критично сохранение пропускной способности линии.
- Стандартнопроходные (Reduced Bore): Диаметр отверстия в шаре на один типоразмер меньше диаметра присоединительного патрубка. Применяются в системах, где незначительное гидравлическое сопротивление не является критичным.
- Регулирующие (балансировочные) краны: Оснащены шкалой расхода или градуировкой, позволяющей осуществлять дросселирование потока и его количественную регулировку для гидравлической балансировки контуров.
- Краны для опорожнения и заполнения: Имеют патрубок для подключения шланга, используются для сервисного обслуживания систем.
- Краны со сливным (дренажным) отверстием: Позволяют сбрасывать давление и контролировать положение затвора при монтаже/демонтаже.
- Резьбовые (внутренняя/внешняя резьба, комбинированные).
- Компрессионные (для металлопластиковых труб).
- Под приварку.
- Фланцевые (для больших диаметров).
- Системы центрального и индивидуального отопления: Установка на ответвлениях к отопительным приборам (радиаторам, конвекторам), на байпасах, для отсечения теплообменников, в узлах обвязки котлов. Позволяют отключать оборудование для ремонта без остановки всей системы.
- Системы горячего и холодного водоснабжения: В качестве отсечной арматуры на подводках к сантехническим приборам, коллекторам, водонагревателям.
- Вентиляция и кондиционирование (VRF/VRV, чиллер-фанкойл): Для дренажа конденсата, обслуживания гидравлических модулей, отсечения отдельных ветвей системы.
- Тепловые пункты (ИТП, ЦТП): В обвязке пластинчатых теплообменников, на импульсных линиях датчиков давления и температуры, в качестве дренажных и воздуховыпускных клапанов.
- Системы учета (теплосчетчики, водомеры): Установка кранов до и после прибора учета («краны по давлению») является обязательным требованием для возможности поверки или замены счетчика без слива теплоносителя из системы.
- Подготовка: Перед монтажом необходимо убедиться в чистоте трубопровода, удалить окалину и стружку. Резьбовые соединения следует герметизировать льняной прядью с уплотнительной пастой или фум-лентой, наматывая ее по ходу резьбы, не перекрывая внутренний проход.
- Установка: Кран монтируется в удобном для обслуживания положении. Запрещается прикладывать к ручке или корпусу чрезмерные усилия с использованием дополнительных рычагов. Монтаж производится за ключ на корпусе, а не за ручку.
- Эксплуатация: Шаровые краны – арматура запорная, а не регулирующая. Их следует использовать только в крайних положениях «открыто» или «закрыто». Длительная работа в промежуточном положении приводит к кавитационному износу шара и уплотнений, образованию задиров и потере герметичности.
- Обслуживание: Краны Danfoss относятся к категории необслуживаемых в течение всего срока службы. Техническое обслуживание, как правило, сводится к визуальному контролю на отсутствие протечек по сальниковому уплотнению и в местах резьбовых соединений. При необходимости сальниковый узел может быть поджат (в моделях с такой опцией).
- Высокая надежность и длительный срок службы (более 10 000 циклов «открыто-закрыто»).
- Малое гидравлическое сопротивление в открытом состоянии (особенно у полнопроходных моделей).
- Быстрое и удобное управление (поворот на 90°).
- Компактность конструкции по сравнению с задвижками или вентилями.
- Хорошая ремонтопригодность (многие серии допускают замену уплотнительных картриджей без демонтажа крана с трубопровода).
- Широкий диапазон рабочих температур и совместимость с различными средами.
- Ограничение по использованию в качестве регулирующей арматуры.
- Чувствительность к чистоте рабочей среды (при наличии абразивных частиц возможно повреждение зеркала шара и уплотнений).
- Более высокая стоимость по сравнению с кранами низкого ценового сегмента.
- Ограничение по максимальному диаметру (как правило, до DN 50-80 для латунных корпусов).
Классификация и типоразмерный ряд
Краны Danfoss классифицируются по нескольким ключевым параметрам: назначению, типу присоединения, проходному сечению и рабочему давлению.
По назначению и функционалу:
По типу присоединения:
Технические характеристики и параметры выбора
При выборе латунного крана Danfoss необходимо учитывать следующие параметры, приведенные в техническом паспорте изделия (Data Sheet).
| Параметр | Значение / Диапазон | Примечание |
|---|---|---|
| Номинальный диаметр (DN) | DN 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50 | Соответствует Ду (условный проход) |
| Присоединительная резьба | G1/2″, G3/4″, G1″, G1 1/4″ и т.д., метрическая, NPT | Указывается в обозначении модели |
| Рабочее давление (PN) | PN 16, PN 25, PN 40 | Максимальное избыточное давление при температуре 20°C |
| Максимальная рабочая температура | До +150°C (с EPDM уплотнениями) | Для систем отопления до +120°C |
| Минимальная рабочая температура | До -20°C | Для стандартных исполнений | Испытательное давление | 1.5 x PN | Гидравлические испытания на герметичность и прочность |
| Рабочая среда | Вода, пар, теплоносители (гликоль до 50%), воздух, инертные газы | Неагрессивные среды. Совместимость уплотнений уточняется отдельно. |
| Класс герметичности по ГОСТ 9544 | Класс «А» (высший) | Полное отсутствие видимых протечек |
| Стандарты | EN 12516-1, EN 12570, EN 1092, ISO 228 | Соответствие европейским нормам |
Области применения в энергетике и смежных отраслях
Латунные краны Danfoss находят широкое применение в качестве арматуры нижних классов давления в следующих системах:
Монтаж, эксплуатация и обслуживание
Правильный монтаж – залог долговечной и безаварийной работы крана.
Преимущества и недостатки
Преимущества:
Недостатки и ограничения:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличаются краны Danfoss от более дешевых аналогов?
Отличия заключаются в качестве сырья (латунь, а не силумин), точности обработки шарового узла, качестве и термостойкости уплотнительных материалов, толщине стенок корпуса, полноте контроля на всех этапах производства. Это гарантирует заявленные параметры давления и температуры, а также герметичность на весь срок службы.
Какие уплотнения выбрать для системы с антифризом?
Для систем, заполненных гликолевыми теплоносителями (этиленгликоль, пропиленгликоль), необходимо использовать краны с уплотнениями из EPDM. PTFE-уплотнения также обладают химической стойкостью, но их совместимость с конкретной маркой антифриза требует уточнения по техническим бюллетеням производителя.
Можно ли устанавливать кран в любом положении (горизонтально, вертикально, ручкой вниз)?
Да, шаровые краны Danfoss могут устанавливаться в любом пространственном положении. Единственная рекомендация – обеспечить удобный доступ к ручке для управления. Важно, чтобы направление потока среды совпадало со стрелкой на корпусе крана, если она нанесена.
Что делать, если кран начал подтекать по штоку?
В большинстве современных кранов Danfoss предусмотрена возможность поджатия сальникового уплотнения. Для этого необходимо подтянуть гайку сальника, расположенную под ручкой. Делать это нужно осторожно, на четверть оборота, чтобы не повредить шпиндель и не затруднить его вращение.
Какой срок службы у латунного крана Danfoss?
Расчетный срок службы при соблюдении условий эксплуатации (температура, давление, среда) составляет не менее 20 лет. Механический ресурс (количество циклов переключения) – от 10 000 до 25 000 циклов в зависимости от серии и давления.
Чем полнопроходной кран лучше стандартнопроходного?
Полнопроходной (Full Bore) кран обеспечивает нулевые потери давления и не создает местного сопротивления в трубопроводе. Это критично для насосных систем, систем пожаротушения, а также на вводе в прибор учета, где сужение потока может исказить показания. Стандартнопроходные (Reduced Bore) краны дешевле и компактнее, их применение оправдано на большинстве бытовых и коммерческих систем, где незначительное гидравлическое сопротивление несущественно.
Требуется ли техническое обслуживание кранов?
Краны Danfoss спроектированы как необслуживаемые. Рекомендуется лишь периодическая проверка на отсутствие внешних протечек и плавность хода ручки. Раз в 1-2 года рекомендуется совершить несколько полных циклов открытия/закрытия для предотвращения прикипания шара к уплотнениям в системах с высокой температурой.