Кран шаровой стандартнопроходной (полнопроходной) LD представляет собой тип трубопроводной арматуры, предназначенный для полного перекрытия или открытия потока рабочей среды. Принцип его действия основан на повороте на 90° сферической пробки (шара) со сквозным цилиндрическим отверстием, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода. Это обеспечивает минимальные гидравлические потери в открытом положении. Продукция под торговой маркой LD (часто ассоциируемая с производителем «ЛД Арматура», г. Лысьва) широко распространена на рынках России и СНГ и соответствует строгим требованиям отраслевых стандартов.
Конструкция крана LD является классической для полнопроходных шаровых кранов. Основными элементами являются:
Краны LD нашли широкое применение благодаря своей надежности и универсальности:
Выбор крана LD осуществляется на основе анализа следующих параметров:
Определяет максимальное избыточное давление рабочей среды при температуре 20°C. Стандартный ряд: PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160. Пробное давление, как правило, в 1.5 раза выше условного.
Номинальный внутренний диаметр присоединяемого трубопровода. Диапазон для кранов LD: от DN15 (½») до DN300 (12″) и более.
Зависит от материала уплотнительных седел. Стандартные фторопластовые седла PTFE обычно ограничены диапазоном от -20°C до +150°C (+180°C кратковременно). Применение термостойких полимеров (PEEK) расширяет верхний предел до +250°C. Для криогенных применений используются специальные исполнения.
По ГОСТ 9544 (или ISO 5208) класс герметичности затвора для шаровых кранов, как правило, соответствует классу «А» (нулевая утечка). Для уплотнения шпинделя – класс «В» или «С».
Критичный параметр для подбора приводной арматуры. Зависит от диаметра, давления и свойств среды.
| Среда (рабочая) | Рекомендуемый материал корпуса | Рекомендуемый материал седла/уплотнений | Примечания |
|---|---|---|---|
| Вода, пар (до 150°C) | Углеродистая сталь 25Л | PTFE, PTFE-GF | Стандартное исполнение для ЖКХ и тепловой энергетики низкого давления. |
| Агрессивные жидкости, химикаты | Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т | PTFE, PEEK, DEVLON | Требуется проверка химической совместимости среды с материалом седла. |
| Нефтепродукты, углеводороды | Углеродистая или нержавеющая сталь | PTFE-GF, NBR | Исполнение с пожаробезопасным дизайном (Fire Safe) по API 607/ISO 10497. |
| Сжатый воздух, инертные газы | Углеродистая сталь | PTFE | Наиболее распространенное и экономичное решение. |
Правильный монтаж – залог долговечности арматуры. Кран должен устанавливаться в соответствии с направлением потока (указано на корпусе). Запрещается использование крана в качестве опоры для трубопровода или подвергать его нагрузкам изгиба и кручения. При фланцевом соединении необходимо равномерно затягивать крепежные болты крест-накрест, используя динамометрический ключ с усилием, указанным в паспорте изделия.
Эксплуатация предполагает плавное открытие/закрытие рукоятью или приводом без применения чрезмерных усилий. В системах с высокими температурами или длительными простоями рекомендуется периодическое (раз в квартал) проворачивание шара для предотвращения «прикипания» седел.
Техническое обслуживание, как правило, сводится к визуальному контролю на предмет внешних утечек и подтяжке сальникового уплотнения (если такая конструктивная возможность предусмотрена). Большинство кранов LD являются неразборными и имеют неремонтопригодную конструкцию, что требует замены узла в сборе при выходе из строя.
Краны LD производятся в соответствии с основными национальными и международными стандартами:
Каждое изделие сопровождается паспортом, в котором указаны основные параметры, дата изготовления и результаты приемочных испытаний.
У стандартнопроходного крана диаметр отверстия в шаре равен или максимально приближен к внутреннему диаметру трубопровода (условному проходу DN). У редуцированного крана диаметр отверстия в шаре меньше DN трубопровода на один типоразмер (например, кран DN50 имеет отверстие ~DN40). Полнопроходные краны обеспечивают минимальные потери давления и используются на магистральных линиях. Редуцированные – на вспомогательных, где гидравлическое сопротивление не критично, а стоимость ниже.
Ресурс до потери герметичности зависит от давления, температуры и чистоты среды. Для кранов с PTFE седлами при номинальных параметрах ресурс составляет от 10 000 до 25 000 полных циклов (открыто-закрыто). Ресурс в режиме «регулирования» (промежуточные положения) значительно ниже и не рекомендуется для стандартных шаровых кранов, не предназначенных для дросселирования.
Да, конструкция шарового крана позволяет его установку в любом положении (горизонтально, вертикально, шпинделем вниз). Однако рекомендуется избегать положения, при котором шпиндель направлен вниз, так как в этой зоне может скапливаться грязь, ускоряющая износ уплотнений. Для ответственных применений следует свериться с инструкцией производителя.
Это условное обозначение по каталогу производителя. Расшифровка: «20» – тип (кран шаровой), «s» – материал корпуса (углеродистая сталь), «41» – конструктивный тип (фланцевый, полнопроходной), «nzh» – материал седла/шара (нержавеющий шар). Полная расшифровка приводится в техническом каталоге предприятия-изготовителя.
Современные шаровые краны, как правило, не требуют смазки в течение всего срока службы. Техническое обслуживание ограничивается проверкой внешней герметичности и подтяжкой сальниковой гайки (при наличии такой конструкции) в случае появления капельной утечки по шпинделю. Попытка ввести смазку в полость стандартного крана может привести к повреждению полимерных седел.
Подбор привода осуществляется на основе:
Рекомендуется выбирать привод и кран в качестве комплектного решения у одного поставщика.
Краны шаровые стандартнопроходные LD представляют собой надежное и технологичное решение для организации запорных узлов на трубопроводах различного назначения в энергетике и промышленности. Их выбор требует тщательного анализа рабочих параметров среды, условий эксплуатации и нормативных требований. Правильный монтаж и соблюдение условий применения обеспечивают длительный и безотказный срок службы данного типа арматуры, минимизируя эксплуатационные расходы. При работе с критическими системами всегда следует руководствоваться актуальной технической документацией конкретного производителя и действующими отраслевыми стандартами.