Фильтры сетчатые чугунные магнитные

Фильтры сетчатые чугунные магнитные: устройство, принцип действия и применение в энергетических системах

Фильтр сетчатый чугунный магнитный представляет собой комбинированное устройство механической очистки, предназначенное для защиты трубопроводной арматуры, теплообменного оборудования, насосов и счетчиков в системах водоснабжения, отопления и технологических контурах. Его основная функция – двухступенчатая фильтрация рабочей среды от твердых механических примесей и ферромагнитных частиц. Конструкция объединяет в себе латунную или нержавеющую сетку для улавливания крупных включений и мощный магнитный элемент для извлечения металлической стружки, окалины и продуктов коррозии.

Конструктивные особенности и материалы

Конструкция фильтра является фланцевой, что обеспечивает его надежное и герметичное подключение в разрыв трубопровода. Корпус изготавливается из чугуна марки СЧ20 (серый чугун) по ГОСТ 7293-85, что обеспечивает высокую прочность, коррозионную стойкость и долговечность при работе с водой, паром и другими неагрессивными средами при температурах до +150°C. Внутри корпуса расположена фильтрующая кассета, представляющая собой перфорированный стальной сердечник, на который натянута фильтрующая сетка. Сверху кассеты устанавливается магнитная система.

• Корпус: Чугун СЧ20, реже ВЧШГ (высокопрочный чугун с шаровидным графитом). Фланцы исполняются по ГОСТ 33259 (ряды 1 или 2) или другим действующим стандартам.
• Фильтрующий элемент: Цилиндрическая сетка из латуни, нержавеющей стали AISI 304/316. Размер ячейки (номинальная тонкость фильтрации) является ключевым параметром и обычно составляет от 100 до 800 мкм (0.1 – 0.8 мм).
• Магнитная система: Состоит из нескольких мощных постоянных магнитов на основе редкоземельных металлов (неодим-железо-бор) или ферритов бария/стронция. Магниты размещаются в корпусе из нержавеющей стали и расположены концентрически вокруг или над сетчатым элементом, создавая сильное магнитное поле в потоке среды.
• Заглушка (крышка): Чугунная, на болтовом соединении с паронитовой или резиновой прокладкой. Обеспечивает доступ для ревизии и очистки фильтрующего элемента.
• Уплотнения: Прокладки из маслобензостойкой резины, паронита или терморасширенного графита в зависимости от температурного режима.

Принцип работы и двухступенчатая фильтрация

Рабочая среда (вода, теплоноситель) поступает во входной патрубок фильтра и попадает в пространство между корпусом и фильтрующей кассетой. Далее поток движется извне внутрь кассеты, проходя через два последовательных барьера.

1. Магнитная сепарация (первая ступень): Перед входом в сетку поток проходит через зону действия постоянных магнитов. Ферромагнитные частицы (железо, сталь, чугун) намагничиваются и притягиваются к поверхности магнитной системы или корпуса в ее зоне, удерживаясь силой магнитного притяжения.
2. Механическая фильтрация (вторая ступень): Очищенная от металла среда проходит через ячейки сетки. Механические примеси размером больше номинальной тонкости фильтрации (окалина, песок, окатыши, продукты износа уплотнений) задерживаются на внешней поверхности сетки.

Очищенная среда выходит через выходной патрубок. По мере накопления шлама на фильтрующих элементах возникает перепад давления (гидравлическое сопротивление) на фильтре. Контроль этого перепада (визуально по манометрам до и после фильтра или по падению расхода) является сигналом для проведения технического обслуживания – промывки или замены элементов.

Ключевые технические характеристики и параметры выбора

Выбор конкретной модели фильтра осуществляется на основе анализа параметров системы, в которую он будет установлен.

Таблица 1. Основные технические характеристики фильтров

Параметр	Типовые значения / Описание	Примечание
Условный проход (DN)	DN 50, DN 65, DN 80, DN 100, DN 125, DN 150, DN 200, DN 250, DN 300	Определяет присоединительные размеры фланцев.
Условное давление (PN)	PN 10, PN 16, PN 25	Максимальное избыточное рабочее давление при температуре +20°C.
Температура рабочей среды	от -30°C до +150°C	Для сред с температурой выше +150°C применяются корпуса из углеродистой стали.
Тонкость фильтрации (номинальная)	100, 200, 300, 500, 800 мкм	Определяется размером ячейки сетки. Указывается в микрометрах или миллиметрах.
Материал корпуса	Чугун СЧ20, ВЧШГ	СЧ20 – для неагрессивных сред, ВЧШГ – для повышенных давлений.
Материал сетки	Латунь, нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316	Нержавеющая сталь предпочтительна для агрессивных сред и высоких температур.
Магнитная система	Постоянные магниты (Nd-Fe-B, ферриты)	Редкоземельные магниты (Nd-Fe-B) создают поле в 5-10 раз сильнее ферритовых.
Гидравлическое сопротивление (перепад давления на чистом фильтре)	0.01 – 0.05 МПа (0.1 – 0.5 бар) в зависимости от DN и тонкости фильтрации	Увеличивается по мере загрязнения.

Области применения в энергетике и смежных отраслях

Данные фильтры нашли широкое применение в системах, где присутствует высокий риск загрязнения среды продуктами коррозии и механическими включениями.

• Тепловые пункты (ИТП, ЦТП): Установка на вводах теплоносителя от центральной сети для защиты теплообменников, регуляторов давления и расхода, счетчиков тепла.
• Системы отопления: Защита циркуляционных насосов, запорно-регулирующей арматуры в котельных и разводящих сетях.
• Системы водоснабжения: Очистка технической и питьевой воды на вводах в здания, перед насосными станциями и приборами учета.
• Технологические контуры: В системах охлаждения оборудования, промывочных контурах, где требуется предварительная очистка воды.
• Обвязка энергетического оборудования: Установка перед паровыми котлами низкого давления, в линиях подпитки систем.

Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание

Монтаж осуществляется на горизонтальном или вертикальном участке трубопровода с направлением потока, строго соответствующим стрелке на корпусе фильтра. При вертикальном монтаже поток должен быть направлен сверху вниз, чтобы шлам не скапливался в нижней части кассеты. Перед фильтром рекомендуется установить запорную арматуру для отключения при обслуживании. Обязателен доступ к заглушке для ее снятия.

Эксплуатация требует регулярного контроля перепада давления. Очистка (промывка) выполняется при увеличении перепада на 0.04-0.05 МПа относительно начального значения.

1. Перекрыть поток среды запорной арматурой до и после фильтра.
2. Сбросить давление в корпусе через дренажный клапан (при наличии).
3. Открутить болты и снять заглушку.
4. Извлечь фильтрующую кассету с магнитной системой.
5. Промыть кассету и магнитный элемент в воде, удаляя шлам щеткой. Использовать неабразивные средства.
6. Осмотреть сетку на предмет повреждений, прокладки – на предмет износа.
7. Установить элементы на место, собрать корпус с новой прокладкой.

Магнитные элементы со временем могут терять силу, особенно при высоких температурах (температура Кюри для неодимовых магнитов около +80°C…+200°C в зависимости от марки). Рекомендуется периодическая проверка их состояния.

Преимущества и ограничения

Преимущества:

• Двойной эффект очистки: механический и магнитный.
• Высокая грязеемкость и пропускная способность благодаря конструкции «наружу-внутрь».
• Прочность и долговечность чугунного корпуса.
• Простота конструкции, ревизии и обслуживания без демонтажа с трубопровода.
• Отсутствие необходимости в замене расходных материалов (только промывка).

Ограничения:

• Применение только для неагрессивных сред (вода, пар, теплоносители на водной основе).
• Ограничение по температуре (для стандартного чугуна и уплотнений).
• Не улавливают немагнитные металлы (алюминий, медь) и частицы мельче размера ячейки.
• Требуют регулярного ручного обслуживания (неавтоматизированы).

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем магнитный фильтр принципиально отличается от обычного сетчатого?

Обычный сетчатый фильтр задерживает только механические примеси, размер которых превышает ячейку сетки. Магнитный фильтр дополнительно оснащен системой постоянных магнитов, которые эффективно улавливают ферромагнитные частицы (стружку, окалину, продукты коррозии черных металлов), включая очень мелкие, которые могли бы пройти через сетку. Это критически важно для защиты оборудования от абразивного износа.

Как правильно подобрать тонкость фильтрации (размер ячейки)?

Тонкость фильтрации выбирается исходя из требований защищаемого оборудования. Для циркуляционных насосов и общей защиты систем часто достаточно 500-800 мкм. Для теплообменников, пластинчатых теплообменников и счетчиков тепла рекомендуется 300-500 мкм. Для особо чувствительного оборудования (регуляторы с малыми проходными сечениями) могут потребоваться фильтры на 100-200 мкм. Важно помнить: чем мельче фильтрация, тем чаще потребуется промывка из-за более быстрого загрязнения.

Можно ли установить фильтр на вертикальном трубопроводе?

Да, но с обязательным соблюдением направления потока: поток должен быть направлен сверху вниз. Это предотвращает осыпание шлама вниз при открытии крышки и обеспечивает равномерное распределение загрязнений по сетке в процессе работы. Установка с потоком снизу вверх не рекомендуется.

Как часто необходимо обслуживать (промывать) фильтр?

Периодичность обслуживания не регламентирована жестко и зависит исключительно от степени загрязненности рабочей среды. Первичный интервал можно оценить в 1-3 месяца после ввода системы в эксплуатацию (когда много строительного мусора и окалины). В штатном режиме – 1-2 раза в отопительный сезон или согласно показаниям манометров. Критерий – рост перепада давления на 0.3-0.5 бар относительно чистого состояния.

Теряют ли магниты свои свойства со временем?

Качественные постоянные магниты на основе редкоземельных сплавов или специальных ферритов имеют крайне низкую скорость саморазмагничивания (менее 1% за 10 лет). Однако их свойства могут ухудшаться при воздействии высоких температур (близких к точке Кюри), сильных ударных нагрузок или внешних магнитных полей. В стандартных условиях эксплуатации в системах отопления и водоснабжения их ресурс сопоставим со сроком службы самого фильтра.

Что делать, если фильтр начал пропускать грязь?

Это может указывать на несколько неисправностей:
1. Разрыв или повреждение сетки – необходима замена фильтрующей кассеты.
2. Неправильная сборка после промывки (смещение кассеты, отсутствие прокладки) – разобрать и собрать заново.
3. Сильное загрязнение, приведшее к деформации или продавливанию сетки – замена кассеты.
4. Полная потеря магнитных свойств (редко) – замена магнитной системы.
Первым действием должна быть остановка потока, разборка фильтра и визуальная диагностика.

Подходят ли чугунные магнитные фильтры для систем с питьевой водой?

Да, при условии, что все материалы, контактирующие с водой (сетка, уплотнения), имеют соответствующие гигиенические сертификаты и разрешения (например, сертификат Роспотребнадзора в РФ). Внутренняя поверхность чугунного корпуса часто покрывается защитным антикоррозионным покрытием, безопасным для питьевой воды. При заказе необходимо explicitly указать назначение фильтра.