Мановакуумметры Росма

Мановакуумметры Росма: технические характеристики, принцип действия и область применения

Мановакуумметры Росма представляют собой группу стрелочных (аналоговых) приборов, предназначенных для измерения давления и разрежения (вакуума) неагрессивных по отношению к медным сплавам газов. Производятся в России. Данные приборы относятся к деформационным манометрам, в которых измерительным элементом является трубчатая пружина (трубка Бурдона) или мембранная коробка. Основное назначение – эксплуатация в составе стационарных установок и систем теплоснабжения, водоснабжения, вентиляции, а также на технологических линиях в различных отраслях промышленности и энергетики.

Принцип действия и конструктивные особенности

Принцип действия мановакуумметров Росма основан на упругой деформации чувствительного элемента под воздействием измеряемого давления. Внутренняя полость чувствительного элемента соединена с подводящим штуцером. При подаче давления трубчатая пружина или мембранная коробка деформируются, и это движение через передаточный механизм (тяги, трибко-секторный узел) преобразуется в угловое перемещение стрелки по шкале.

• Чувствительный элемент: Для измерения избыточного давления используется трубка Бурдона (одновитковая или многовитковая). Для измерения малых давлений и вакуума применяется мембранная коробка или сильфон. В мановакуумметрах часто используется комбинация элементов или специальная конструкция трубки.
• Корпус: Изготавливается из стали или ударопрочного пластика (в зависимости от модификации). Имеет степень защиты IP40 (стандартно) или IP50 (в некоторых исполнениях). Взрывозащищенные исполнения отсутствуют.
• Шкала: Комбинированная, с зонами измерения вакуума (в мм рт. ст., Па или кПа) и избыточного давления (в кгс/см², МПа, бар). Четкое цветовое разделение зон (вакуум – синяя, избыточное давление – черная) для быстрого визуального контроля.
• Механизм: Классический трибко-секторный механизм с волосковой пружиной для устранения люфта. От его качества и сборки напрямую зависит точность и долговечность прибора.

Основные серии и типы мановакуумметров Росма

Ассортимент представлен несколькими сериями, отличающимися назначением, диапазонами измерения и конструктивным исполнением.

Серия МТП (МТП-100, МТП-160)

Наиболее распространенная серия общепромышленных мановакуумметров с диаметром корпуса 100 и 160 мм. Корпус стальной, окрашенный. Расположение штуцера – радиальное или осевое (торцевое).

• Диапазоны измерения: Комбинации вакуума и давления. Например: -1..0 кгс/см² + 0..1.5 кгс/см²; -0.1..0 МПа + 0..0.6 МПа и т.д.
• Класс точности: 1.5; 2.5.
• Рабочая температура среды: От -40 до +70 °C (для моделей с заполнением корпуса глицерином – для гашения вибрации).

Серия МВ (МВ-100, МВ-160)

Аналогична серии МТП, но с корпусом из ударопрочного пластика. Отличается меньшим весом и коррозионной стойкостью корпуса.

Серия МТП-П (МТП-100П, МТП-160П)

Промышленные мановакуумметры с повышенной надежностью. Отличаются усиленной конструкцией и возможностью заполнения корпуса демпфирующей жидкостью (глицерином или силиконом). Заполнение жидкостью защищает механизм от вибрации, коррозии и замерзания, а также смазывает подвижные узлы, продлевая срок службы.

Серия МТП-Сг (МТП-100Сг)

Сельскохозяйственные мановакуумметры, предназначенные для работы в условиях повышенной запыленности и влажности. Имеют соответствующую конструктивную защиту.

Технические характеристики (сводная таблица)

Параметр	МТП-100 / МВ-100	МТП-160 / МВ-160	МТП-100П / МТП-160П
Диаметр корпуса, мм	100	160	100 / 160
Класс точности	1.5; 2.5	1.5; 2.5	1.5; 2.5
Пределы измерений (примеры)	Вакуум: -760..0 мм рт. ст. Давление: 0..1; 0..1.6; 0..2.5 кгс/см²	Вакуум: -760..0 мм рт. ст. Давление: 0..1; 0..1.6; 0..2.5; 0..4 кгс/см²	Аналогично сериям МТП/МВ
Резьба штуцера	М20х1.5 (стандарт), G½, G¼, ¼»NPT	М20х1.5 (стандарт), G½, G¼, ¼»NPT	М20х1.5 (стандарт), G½, G¼, ¼»NPT
Рабочее положение	Любое (рекомендуется вертикальное)	Любое (рекомендуется вертикальное)	Любое (рекомендуется вертикальное)
Температура окружающей среды, °C	-40…+70 (без заполнения)	-40…+70 (без заполнения)	-40…+70 (с заполнением -10…+60)
Температура измеряемой среды, °C	До +70	До +70	До +70
Степень защиты IP	IP40	IP40	IP50 (при наличии уплотнения)
Масса, кг, не более	0.3 (МТП), 0.2 (МВ)	0.6 (МТП), 0.4 (МВ)	0.4 / 0.8

Область применения в энергетике и смежных отраслях

Мановакуумметры Росма находят широкое применение в системах, где необходим контроль как разрежения, так и избыточного давления.

• Теплоэнергетика и ЖКХ: Контроль давления и вакуума в системах подпитки котлов, деаэраторах, конденсатных баках, тепловых пунктах. Измерение разрежения в дымососах и газоходах котельных установок.
• Водоснабжение и канализация: Мониторинг работы вакуумных насосов, контроль давления в напорных трубопроводах и системах промывки фильтров.
• Вентиляция и кондиционирование (ВКВ): Проверка разрежения на входе и давления на выходе вентиляторов, настройка воздуховодов, диагностика систем.
• Промышленные технологические процессы: Контроль параметров в вакуумных сушильных камерах, вакуумных упаковочных машинах, системах транспортировки сыпучих материалов.
• Химическая и нефтегазовая промышленность (для нейтральных газов): Используются на вспомогательных линиях, системах продувки, азотных установках.

Монтаж, эксплуатация и поверка

Правильный монтаж и эксплуатация критически важны для обеспечения точности и долговечности прибора.

• Монтаж: Установка производится с использованием соответствующего ключа на корпусе штуцера, без передачи крутящего момента на корпус. Обязательно использование уплотнительных материалов (лента ФУМ, нить) на резьбе. Рекомендуется устанавливать запорный вентиль (трехходовой кран) для отключения, продувки и замены прибора без остановки процесса.
• Эксплуатация: Запрещается эксплуатация при давлениях, выходящих за пределы шкалы (допускается кратковременная перегрузка не более 25% от верхнего предела). Не допускается воздействие вибрации, если прибор не заполнен демпфирующей жидкостью. При измерении пульсирующего давления необходимо использовать дроссели или демпферы.
• Поверка: Мановакуумметры Росма подлежат периодической поверке. Межповерочный интервал (МПИ) обычно составляет 2 года, если иное не указано в паспорте. Поверка осуществляется методом сравнения с образцовым манометром (преобразователем) вышего класса точности на жидкостных, поршневых или грузопоршневых установках.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• Наглядность и простота считывания показаний без необходимости электропитания.
• Относительно низкая стоимость по сравнению с цифровыми приборами.
• Высокая надежность и ремонтопригодность при отсутствии сложных электронных компонентов.
• Широкий диапазон рабочих температур окружающей среды.
• Наличие вариантов с заполнением корпуса для работы в условиях вибрации.

Недостатки:

• Механический износ подвижных частей со временем.
• Чувствительность к вибрациям и ударам (кроме заполненных моделей).
• Ограниченная точность по сравнению с современными цифровыми датчиками.
• Отсутствие возможности дистанционной передачи данных и интеграции в АСУ ТП без дополнительных преобразователей.
• Риск ошибки оператора при считывании показаний (параллакс).

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается мановакуумметр от обычного манометра и вакуумметра?

Мановакуумметр имеет комбинированную шкалу, позволяющую измерять как вакуум (разрежение ниже атмосферного давления), так и избыточное давление. Обычный манометр измеряет только избыточное давление (от 0 и выше), вакуумметр – только разрежение (от 0 и ниже).

Как правильно выбрать диапазон измерения мановакуумметра?

Рабочее давление в системе должно находиться в пределах 1/3 – 2/3 шкалы прибора. Это обеспечивает наименьшую погрешность в рабочей точке и предохраняет механизм от постоянных нагрузок в верхнем пределе. Например, для системы, где рабочее давление 0.8 бар, а вакуум -0.3 бар, подойдет прибор с диапазоном вакуума -1..0 бар и давления 0..1.6 бар.

Что означает класс точности 1.5 или 2.5?

Класс точности указывает на допустимую основную приведенную погрешность в процентах от диапазона измерения (разности верхнего и нижнего предела). Для прибора с диапазоном -1..1.5 кгс/см² (диапазон = 2.5 кгс/см²) и классом точности 1.5, максимальная допустимая погрешность в любой точке шкалы составит ± (2.5

• 1.5 / 100) = ±0.0375 кгс/см².

Можно ли использовать мановакуумметр Росма для измерения давления кислорода, ацетилена или аммиака?

Нет, стандартные общепромышленные мановакуумметры Росма предназначены только для неагрессивных газов. Для измерения давления кислорода требуются обезжиренные приборы (с маркировкой «Кислород»), для аммиака – коррозионностойкие исполнения («Аммиак»), для ацетилена – без медных сплавов в контактирующих частях. Использование непредназначенного прибора опасно и может привести к аварии.

Почему стрелка прибора не возвращается к нулю?

Это может быть вызвано несколькими причинами: остаточная деформация (усталость) чувствительного элемента из-за перегрузки или вибрации; заедание в передаточном механизме из-за загрязнения или износа; повреждение оси стрелки. Требуется демонтаж и поверка/ремонт в специализированной службе.

Как часто нужно проводить поверку мановакуумметров?

Межповерочный интервал устанавливается для каждого типа приборов и указывается в паспорте. Для большинства мановакуумметров Росма МПИ составляет 2 года. Однако на объектах с повышенными требованиями к безопасности (котельные, опасные производства) внутренними регламентами может быть установлен более частый контроль (например, раз в год).

Что дает заполнение корпуса глицерином?

Заполнение демпфирующей жидкостью (глицерином или силиконом) решает три задачи: гасит колебания стрелки при вибрации установки, защищает внутренние механизмы от коррозии и окисления, а также смазывает трибко-секторный узел, снижая его износ. Такие приборы рекомендуется использовать на насосах, компрессорах, двигателях.

Заключение

Мановакуумметры Росма остаются востребованным инструментом для визуального контроля давления и вакуума в различных отраслях, включая энергетику и ЖКХ. Их надежность, простота, автономность и низкая стоимость обуславливают их применение там, где не требуется высокая точность или дистанционный мониторинг. Правильный выбор серии, диапазона измерения и соблюдение условий монтажа и эксплуатации позволяют обеспечить длительный и безотказный срок службы этих приборов. При проектировании новых систем, однако, необходимо учитывать тенденцию к цифровизации и рассматривать возможность применения электронных датчиков давления с выходным сигналом для интеграции в системы автоматизированного управления.