Манометры ТМ-320Т

Манометры ТМ-320Т: технические характеристики, устройство и применение в энергетике

Манометр показывающий ТМ-320Т представляет собой электроконтактный манометр (сигнализирующее устройство) с двумя независимыми группами контактов, предназначенный для измерения избыточного давления неагрессивных к медным сплавам сред (газов, паров, жидкостей) и одновременного коммутации электрических цепей в зависимости от достижения заданных пороговых значений давления. Аппарат является ключевым элементом систем автоматизации, защиты и сигнализации в энергетике, на промышленных предприятиях и объектах ЖКХ. Основное функциональное отличие от манометров ТМ-310Р (регулирующих) заключается в отсутствии возможности плавной настройки уставок в процессе эксплуатации – уставки задаются механически на этапе производства или настройки под конкретную технологическую задачу.

Конструктивные особенности и принцип действия

Конструктивно манометр ТМ-320Т состоит из двух основных модулей: измерительного и контактно-сигнального.

Измерительный модуль основан на трубчатой пружине Бурдона. Под воздействием измеряемого давления чувствительный элемент (трубка) деформируется, ее свободный конец перемещается, что через тягу и зубчатый сектор преобразуется во вращательное движение стрелки, указывающей текущее давление на шкале прибора.

Контактно-сигнальный модуль включает в себя две независимые группы контактов (микровыключатели), каждая из которых срабатывает при достижении стрелкой заданного значения давления. На оси стрелки закреплен поводок, который при движении стрелки взаимодействует с рычагами микровыключателей. Уставки срабатывания (верхний и нижний пределы, либо два верхних) задаются позиционированием микровыключателей относительно шкалы с помощью специальных ключей-регуляторов в процессе настройки прибора. Коммутация осуществляется посредством замыкания или размыкания нормально-замкнутых (NC) и нормально-разомкнутых (NO) контактов реле.

Основные технические характеристики

Технические параметры манометров ТМ-320Т регламентируются документацией производителя и стандартами. Ниже приведены сводные данные.

Модификации и исполнения

Манометры ТМ-320Т выпускаются в различных исполнениях, адаптированных к условиям эксплуатации:

• По климатическому исполнению: УХЛ, ХЛ, Т (для умеренно-холодного, холодного и тропического климата).
• По материалу корпуса: Стальной с черным эмалевым покрытием, коррозионностойкая нержавеющая сталь (для агрессивных сред).
• По типу подключения: Радиальное (штифтовое) или осевое (фланцевое) присоединение.
• По степени защиты: Стандартное IP40, пылевлагозащищенные IP54, IP65.
• По типу шкалы: В единицах МПа, бар, кгс/см², psi.
• Специальные исполнения: Виброустойчивые (заполненные глицерином или силиконовой жидкостью), с фланцевым радиатором или сильфонным разделителем для работы с высокотемпературным паром или вязкими средами.

Область применения в энергетике и смежных отраслях

Приборы ТМ-320Т находят широкое применение в системах, где требуется не только визуальный контроль, но и автоматическое реагирование на отклонение давления от заданных норм.

• Котельные и тепловые пункты: Контроль давления в подающем и обратном трубопроводах теплосетей, давление питательной воды перед котлом, давление пара. Сигнализация аварийного снижения или повышения давления с запуском/остановкой насосов, отключением горелок.
• Паровые турбины и энергоблоки: Мониторинг давления масла в системе смазки и регулирования, давление конденсата, давление пара уплотнений.
• Компрессорные станции: Защита воздушных и газовых компрессоров от работы при недопустимо высоком или низком давлении.
• Системы водоснабжения и канализации: Контроль давления в напорных трубопроводах, сигнализация для управления погружными и сетевыми насосами.
• Пневматические системы: Контроль давления сжатого воздуха на станциях управления, сигнализация о падении давления ниже рабочего уровня.

Выбор, монтаж и эксплуатация

Правильный выбор и монтаж определяют долговечность и надежность работы манометра.

• Выбор диапазона измерения: Рабочее давление должно находиться в пределах 1/3 – 2/3 шкалы. Это обеспечивает оптимальную точность и снижает усталостную нагрузку на пружину.
• Выбор материала: Для водяных систем достаточно латунного механизма. Для пара, аммиака, морской воды или агрессивных сред обязательна нержавеющая сталь.
• Монтаж: Осуществляется с использованием ключа на присоединительный штуцер. Запрещается прилагать усилие к корпусу. Для высокотемпературных сред (>100°C) обязательна установка радиационной петли, сильфона или мембранного разделителя. При пульсации давления рекомендуется использовать дросселирующие устройства (игольчатые клапаны).
• Электрическое подключение: Выполняется согласно схеме, указанной на клеммной колодке или в паспорте. Необходимо соблюдать параметры коммутируемого тока и напряжения. Для индуктивных нагрузок (катушки реле, пускатели) рекомендуется установка RC-цепей или варисторов для подавления помех и искрения.
• Поверка и обслуживание: Манометры ТМ-320Т подлежат периодической поверке (калибровке) в установленные сроки (обычно 1-2 года). Проверяется как точность показаний, так и срабатывание контактов на заданных уставках. Обслуживание заключается в визуальном контроле целостности, отсутствия течи и проверке нулевого показания при сбросе давления.

Сравнение с аналогами и ключевые преимущества

По сравнению с цифровыми датчиками давления с дискретными выходами и электроконтактными манометрами других серий, ТМ-320Т имеет ряд преимуществ:

• Наглядность и автономность: Не требует источника питания для индикации, показания доступны визуально в любой момент.
• Надежность: Полностью механическая измерительная часть и простые микровыключатели обеспечивают высокую отказоустойчивость даже в условиях электромагнитных помех.
• Двухканальность сигнализации: Наличие двух независимых групп контактов позволяет строить сложные логики (например, «предупредительный сигнал» и «аварийный останов»).
• Ремонтопригодность: Возможность замены контактных групп, регулировки и ремонта.
• Стоимость: Более низкая цена по сравнению с системами на основе датчиков с преобразователями сигнала и контроллерами.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается ТМ-320Т от ТМ-310Р?

ТМ-320Т – сигнализирующий манометр с фиксированными (настраиваемыми ключом) уставками. ТМ-310Р – регулирующий манометр, уставки которого можно оперативно изменять вручную с помощью установочных стрелок на лицевой панели без вскрытия корпуса. ТМ-310Р удобнее для частой перенастройки технологического процесса.

Можно ли изменить уставки срабатывания контактов на месте эксплуатации?

Да, но для этого требуется снять стекло и защитный кожух, получить доступ к микровыключателям и с помощью специального ключа (шестигранника) переставить их. Процедура требует квалификации и последующей проверки срабатывания по образцовому манометру. В полевых условиях это не всегда удобно.

Какой максимальный коммутируемый ток для контактов?

Стандартно контакты рассчитаны на коммутацию нагрузки до 5 А при напряжении 220 В переменного тока. Однако для обеспечения долговечности (особенно при индуктивной нагрузке) рекомендуется использовать промежуточные реле или твердотельные изоляторы, а сам манометр задействовать в цепях управления с малыми токами (до 1 А).

Что делать, если манометр «запотевает» или стрелка дергается при пульсациях?

«Запотевание» указывает на попадание влаги внутрь корпуса. Необходима замена или ремонт с заменой уплотнений. Для пульсирующих сред (насосы, компрессоры) необходимо установить перед манометром дросселирующее устройство (демпфер) – игольчатый клапан или мембранный гаситель пульсаций. Альтернатива – выбор виброустойчивого исполнения, заполненного жидкостью (глицерином).

Как проверить исправность контактных групп?

При отключенном питании цепей управления необходимо снять напряжение с клемм манометра. С помощью мультиметра в режиме прозвонки проверить состояние контактов (НО/З) при ручном перемещении стрелки через зону уставки. Далее подать измеряемое давление и контролировать срабатывание по изменению сопротивления или с помощью контрольной лампы, подключенной к выходным клеммам.

Каков межповерочный интервал (МПИ) для этих манометров?

МПИ устанавливается организацией, эксплуатирующей прибор, на основании методики поверки и условий эксплуатации. Как правило, для ответственных систем в энергетике МПИ составляет 1 год. Для менее критичных применений может быть увеличен до 2 лет. После любого вмешательства в механизм (регулировка, ремонт) обязательна внеплановая поверка.

Подходят ли ТМ-320Т для работы с кислородом или ацетиленом?

Нет, стандартные исполнения категорически запрещено использовать для измерения давления кислорода, ацетилена и других горючих или окисляющих газов из-за риска взрыва. Для таких сред существуют специальные манометры с маркировкой на циферблате (обезжиренные, с корпусами синего цвета для кислорода, белого для ацетилена и т.д.).

Заключение

Манометр электроконтактный ТМ-320Т остается востребованным, надежным и экономически эффективным решением для задач контроля и сигнализации давления в энергетике и промышленности. Его успешная эксплуатация на протяжении десятилетий подтверждает правильность конструктивных решений. Понимание его устройства, характеристик, правил выбора и монтажа позволяет специалистам эффективно интегрировать этот прибор в системы АСУ ТП, обеспечивая безопасность и стабильность технологических процессов. При всех преимуществах современных цифровых систем, простота, наглядность и отказоустойчивость электроконтактных манометров гарантируют им место в составе резервных и основных контуров защиты на объектах любой сложности.