Задвижка 30ч6бр Ру16 представляет собой полнопроходную клиновую фланцевую задвижку с выдвижным шпинделем, предназначенную для монтажа на трубопроводных системах. Данная арматура относится к классу запорной и обеспечивает полное перекрытие потока рабочей среды. Маркировка изделия расшифровывается следующим образом: 30 – обозначение задвижки; ч – материал корпуса, чугун; 6 – тип привода, механический (ручной) с цилиндрической зубчатой передачей (редуктор); бр – материал уплотнительных поверхностей затвора, латунь или бронза; Ру16 – условное давление 16 кгс/см² (1,6 МПа).
Конструкция задвижки 30ч6бр является классической для арматуры данного типа. Корпус и крышка отлиты из серого чугуна марки СЧ20, что обеспечивает высокую прочность и коррозионную стойкость в ряде сред. Затвор выполнен в виде двухдискового клина, что позволяет компенсировать возможные перекосы и обеспечить надежную герметизацию в закрытом положении. Седла корпуса и диски затвора имеют уплотнительные поверхности, наплавленные коррозионно-стойким сплавом, чаще всего латунью или бронзой (что и отражено в маркировке «бр»). Это ключевая особенность, обеспечивающая повышенную износостойкость и возможность работы с более широким спектром сред по сравнению с задвижками без наплавки.
Шпиндель (шток) – выдвижной, изготовлен из углеродистой стали. Его резьбовая часть находится вне полости корпуса, в бугельном узле, что исключает контакт с рабочей средой и предотвращает коррозию и абразивный износ резьбы. Привод – ручной, с червячным редуктором (цилиндрической зубчатой передачей), который обеспечивает значительное уменьшение усилия, необходимого для управления задвижкой большого диаметра. Управление осуществляется маховиком. На корпусе задвижки имеется указатель положения затвора (открыто/закрыто).
Задвижка 30ч6бр Ру16 рассчитана на работу в специфических условиях. Ее основные параметры регламентируются стандартами ГОСТ 9698-86 (основной) и ТУ 3742-001-64139230-2012.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Условное давление (Ру) | 16 кгс/см² (1,6 МПа) |
| Условный проход (Ду) | От 50 до 400 мм (основные типоразмеры: 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400) |
| Рабочая температура среды | До 100 °C (для чугунного корпуса) |
| Тип присоединения | Фланцевое, по ГОСТ 12815-80 (исполнение 1 или 2) |
| Тип уплотнения | Сальниковое, набивка из терморасширенного графита или АП-100 |
| Климатическое исполнение | У1, У2, У3, ХЛ1 по ГОСТ 15150-69 |
| Стандарт | ГОСТ 9698-86, ТУ 3742-001-64139230-2012 |
| Параметр | Обозначение | Значение, мм |
|---|---|---|
| Длина строительная | L | 430 |
| Высота с маховиком | H | примерно 650-700 (зависит от производителя) |
| Диаметр фланца | D | 215 |
| Диаметр отверстий под шпильки | D1 | 180 |
| Количество отверстий | n | 8 |
| Диаметр отверстий | d | 18 |
Задвижки 30ч6бр Ру16 нашли широкое применение в системах жилищно-коммунального хозяйства, теплоснабжения, водоснабжения и водоотведения, а также в различных отраслях промышленности, где не предъявляются требования к работе при высоких температурах и давлениях. Основное назначение – запорная арматура, предназначенная для полного перекрытия потока.
Разрешенные рабочие среды:
Запрещенные рабочие среды:
Преимущества:
Недостатки:
Монтаж задвижки должен производиться на прямолинейном участке трубопровода с обеспечением свободного доступа к маховику и шпинделю. Запрещается использовать задвижку в качестве опоры для трубопровода. Направление потока среды не регламентировано. При установке необходимо соблюдать соосность фланцев, использовать прокладки, соответствующие давлению и температуре среды, и производить равномерную затяжку крепежных элементов крест-накрест.
В процессе эксплуатации необходимо:
Техническое обслуживание сводится к подтяжке сальниковой набивки или ее замене. При потере герметичности по затвору требуется ремонт с притиркой уплотнительных поверхностей или замена изношенных компонентов.
Основное отличие – материал уплотнительных поверхностей. В 30ч6бр используется наплавка из латуни/бронзы, а в 30ч39нж – из нержавеющей стали (маркировка «нж»). Задвижки 30ч39нж предназначены для более агрессивных сред и имеют, как правило, более высокий класс герметичности.
Нет, категорически запрещено. Максимально допустимая температура для чугунного корпуса данной модели составляет +100°C. Для пара с температурой 150°C необходимо применять задвижки со стальным корпусом, рассчитанные на соответствующие параметры.
«Бр» означает, что уплотнительные поверхности затвора (седла и диски) имеют наплавку из латуни или бронзы. «Бк» указывает на наплавку из коррозионно-стойкой стали без конкретного обозначения. Замена возможна, но требует учета химического состава среды. Для воды обычно подходят оба варианта.
В частично открытом положении поток среды создает высокие локальные скорости и вибрацию, что приводит к кавитационной эрозии и быстрому износу наплавленных поверхностей дисков и седел. Это снижает ресурс и герметичность в закрытом положении. Для регулирования применяются специальные регулирующие клапаны или заслонки.
Прокладка должна соответствовать условному давлению (Ру16) и температуре среды (до 100°C). Чаще всего используются паронитовые прокладки ПОН-1.0 толщиной 2-3 мм или фторопластовые. Размер прокладки должен точно повторять контур фланца (внутренний диаметр не должен сужать проход).
При соблюдении условий эксплуатации (среда – вода, t≤100°C), регулярном ТО и отсутствии гидроударов, средний срок службы до первого капитального ремонта (притирка или замена затвора) может составлять 10-15 лет. Сальниковое уплотнение требует обслуживания гораздо чаще – раз в 1-5 лет в зависимости от режима работы.
Задвижка 30ч6бр Ру16 является проверенным, надежным и ремонтопригодным образцом запорной трубопроводной арматуры для систем низкого давления с неагрессивными средами. Ее конструкция с наплавленными уплотнительными поверхностями и редукторным приводом оптимальна для использования на магистральных и сетевых трубопроводах водоснабжения и теплоснабжения (в пределах температурного лимита). Правильный подбор под условия задачи, грамотный монтаж и соблюдение регламента технического обслуживания являются залогом длительной и безотказной работы данного оборудования.