Задвижки стальные Ру25

Задвижки стальные Ру25: конструкция, применение и технические характеристики

Задвижка стальная Ру25 представляет собой трубопроводную арматуру с запорным элементом в виде клина, диска или листа, перемещаемым перпендикулярно оси потока рабочей среды. Условное давление Ру25 (PN25) соответствует номинальному давлению 25 бар (2,5 МПа) при температуре рабочей среды 20°C. Данный класс давления является одним из наиболее распространенных в технологических и магистральных трубопроводах среднего давления в энергетике, нефтегазовой отрасли, коммунальном хозяйстве и промышленности. Сталь как основной материал корпуса обеспечивает высокую механическую прочность, температурную стойкость и коррозионную устойчивость по сравнению с чугунными аналогами.

Конструктивные особенности и типы стальных задвижек Ру25

Конструкция задвижки включает основные элементы: корпус, крышку, затвор (клиновой или параллельный), шпиндель (с выдвижной или невыдвижной конструкцией), сальниковое уплотнение и привод (ручной, электрический, гидравлический или пневматический). Герметичность перекрытия потока обеспечивается уплотнительными поверхностями седла и затвора.

По типу затвора задвижки Ру25 подразделяются на:

    • Клиновые: Затвор выполнен в форме клина, который в крайнем положении входит в два наклонных седла корпуса. Обеспечивают высокую герметичность. Подразделяются на задвижки с цельным жестким, цельным упругим и составным двухдисковым клином.
    • Параллельные: Уплотнительные поверхности седла и затвора параллельны. Затвор часто состоит из двух дисков, раздвигаемых при помощи сухаря или клинового грибка. Обладают меньшим риском заклинивания при температурных деформациях.

    По типу шпинделя:

    • С выдвижным шпинделем: Резьбовая часть шпинделя и ходовая гайка вынесены за пределы зоны рабочей среды. Конструкция увеличивает строительную высоту, но защищает резьбу от коррозии и износа средой, что упрощает обслуживание. Применяется для ответственных трубопроводов.
    • С невыдвижным шпинделем: Шпиндель совершает только вращательное движение, резьба погружена в рабочую среду. Имеет меньшие габариты, но резьбовая пара подвержена воздействию среды, что ограничивает применение неагрессивными средами.

    Материалы исполнения и условия применения

    Для изготовления задвижек Ру25 применяются углеродистые, легированные и нержавеющие стали в зависимости от параметров рабочей среды. Выбор марки стали регламентируется стандартами и техническими условиями.

    Таблица 1. Типовые материалы исполнения задвижек Ру25
    Элемент арматурыМатериал (марка стали)Применение и среда
    Корпус, крышка25Л, 35Л (углеродистый стальной литье), 20ГМЛ, 09Г2С (низколегированная)Вода, пар, нефтепродукты при температурах до 425°C.
    Корпус, крышка12Х18Н9ТЛ, 10Х17Н13М2ТЛ (нержавеющая аустенитная)Агрессивные среды: кислоты, щелочи, растворы. Температурный диапазон расширен.
    Затвор, седла13ХФА, 20Х13 с наплавкой стеллитом или эластомерные вставкиПовышение износостойкости и герметичности. Эластомеры для сред до 100-150°C.
    Шпиндель20Х13, 14Х17Н2 (нержавеющая)Обеспечение прочности и стойкости к коррозии в зоне сальника.

    Технические характеристики и стандарты

    Задвижки стальные Ру25 производятся в соответствии с сериями ГОСТ (ГОСТ 9698-86, ГОСТ 5762-2002) и международными стандартами (API 600, API 6D, DIN 3352). Основные параметры:

    • Условный диаметр (Ду, DN): От 50 до 1200 мм и более. Наиболее ходовой диапазон для PN25 – от 100 до 600 мм.
    • Рабочее давление (Рр): До 2,5 МПа (25 бар) при базовой температуре. Фактическое допустимое давление снижается с ростом температуры.
    • Температура рабочей среды: От -40°C до +425°C в зависимости от марки стали и материала уплотнений. Для низких температур применяются стали хладостойких марок.
    • Тип присоединения: Фланцевое (по ГОСТ 33259, ГОСТ 12815, ASME B16.5), приварное (стыковое или в раструб), муфтовое (для малых диаметров).
    • Класс герметичности по ГОСТ 9544: Классы А, В, С – для запорной арматуры. Для задвижек Ру25, как правило, не ниже класса В (нормальная герметичность).
    Таблица 2. Зависимость рабочего давления от температуры для задвижек из углеродистой стали 25Л (пример)
    Температура рабочей среды, °CДо 100150200250300350400
    Макс. рабочее давление, МПа2.52.32.11.91.71.51.3

    Область применения в энергетике и смежных отраслях

    Задвижки стальные Ру25 являются ключевой запорной арматурой на следующих объектах:

    • Теплоэнергетика: Трубопроводы питательной воды, пара низкого и среднего давления, дренажные и продувочные линии котельных агрегатов, тепловых сетей (в качестве сетевых и секционирующих задвижек).
    • Нефтегазовая промышленность: Технологические трубопроводы промыслов, установок подготовки нефти и газа, магистрали транспорта нефтепродуктов под давлением.
    • Химическая промышленность: Трубопроводы с химически активными средами (в исполнении из нержавеющих или легированных сталей).
    • Водоснабжение и водоотведение: Магистральные трубопроводы холодной и горячей воды, напорные коллекторы крупных насосных станций.

    Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание

    Монтаж задвижек осуществляется на подготовленные прямые участки трубопровода с обеспечением соосности фланцев. Запрещается использование задвижки для компенсации несоосности труб. Перед установкой необходимо проверить чистоту внутренней полости и уплотнительных поверхностей, а также ход затвора на открытие/закрытие.

    Эксплуатация требует соблюдения паспортных параметров среды. Задвижка – арматура запорная, не предназначенная для регулирования потока и длительной работы в промежуточном положении, так как это приводит к гидроабразивному износу уплотнительных поверхностей.

    Техническое обслуживание включает:

    • Периодическую проверку герметичности сальникового уплотнения и подтяжку сальника.
    • Смазку ходовой резьбы (для шпинделей выдвижного типа) и подшипниковых узлов.
    • Оперативную проверку легкости хода и полного хода затвора.
    • Для задвижек с электроприводом – контроль состояния и настройку концевых выключателей и моментального механизма.

    Критерии выбора задвижки стальной Ру25

    При подборе арматуры для конкретных условий необходимо учитывать:

    1. Параметры рабочей среды: Тип (вода, пар, нефть, газ, химикаты), давление (пиковое и рабочее), температура (мин./макс.), агрессивность.
    2. Условный диаметр (DN) и тип присоединения к трубопроводу.
    3. Тип затвора: Клиновые – для сред без твердых включений; параллельные – для сред, склонных к образованию отложений.
    4. Тип управления: Ручной (маховик, редуктор) – для редко переключаемой арматуры; электрический или иной привод – для дистанционного управления или больших диаметров (свыше 300 мм).
    5. Климатическое исполнение и требования к коррозионной защите (окраска, гальваническое покрытие).
    6. Соответствие стандартам и наличие необходимых сертификатов (промышленной безопасности, пожарных и т.д.).

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается задвижка Ру25 от Ру16?

Основное отличие – в номинальном (условном) давлении. Ру25 рассчитана на давление 2.5 МПа, Ру16 – на 1.6 МПа. Это влечет за собой различия в толщине стенок корпуса и крышки, конструкции фланцев, прочности крепежных элементов и, как следствие, в массе и цене изделия. Задвижка Ру25 имеет более высокий запас прочности.

Можно ли использовать задвижку Ру25 для пара?

Да, при условии, что температура пара не превышает максимально допустимую для материала корпуса и уплотнений, указанную в паспорте изделия. Для пара часто применяются задвижки из углеродистой стали с температурным режимом до 425°C. Необходимо также учитывать снижение допустимого давления с ростом температуры (см. Таблицу 2).

Что означает климатическое исполнение У1, ХЛ1 для задвижки?

Это обозначения по ГОСТ 15150-69. У1 – эксплуатация в умеренном климате при температурах от -40°C до +40°C. ХЛ1 – исполнение для холодного климата (до -60°C). Для низкотемпературного исполнения применяются стали, не теряющие ударной вязкости на холоде (например, 09Г2С), и специальные материалы сальниковых уплотнений.

Как часто необходимо обслуживать сальниковое уплотнение задвижки?

Периодичность зависит от условий эксплуатации (температура, давление, цикличность работы). Рекомендуется проводить визуальный осмотр на предмет течи не реже 1 раза в месяц. При появлении капельной течи – выполнить подтяжку сальниковой набивки. Полную перепаковку сальника следует выполнять согласно регламенту производителя, но не реже чем раз в 2-3 года при постоянной работе.

Почему задвижку нельзя использовать для регулирования расхода среды?

В частично открытом положении затвор создает турбулентные завихрения потока. Твердые частицы, содержащиеся в среде, вызывают интенсивный гидроабразивный износ уплотнительных поверхностей седла и затвора. Это приводит к потере герметичности в закрытом положении и выходу арматуры из строя. Для регулирования применяется специализированная регулирующая арматура (регуляторы давления, расходомеры, клапаны регулирующие).

Как правильно хранить задвижку до монтажа?

Задвижка должна храниться в закрытом сухом помещении. Торцевые отверстия должны быть закрыты заглушками или пробками для предотвращения попадания влаги и мусора. Шпиндель и фланцевые поверхности рекомендуется смазать консервационной смазкой. Задвижку следует хранить в положении, исключающем нагрузку на фланцы и привод. Раз в полгода рекомендуется проворачивать шпиндель на несколько оборотов для предотвращения закисания резьбы.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.