Переходы с внешним диаметром 89/57 мм

Переходы кабельные с внешним диаметром 89/57 мм: технические характеристики, назначение и применение

Переходы кабельные типа 89/57 мм представляют собой специализированные соединительные элементы, предназначенные для герметичного перехода с кабеля большего диаметра (89 мм) на кабель меньшего диаметра (57 мм) через стенки коробов, кабельных вводов, кожухов электрооборудования или сквозь строительные конструкции. Данные изделия являются критически важным компонентом в системах кабеленесущих трасс, обеспечивая защиту от механических повреждений, пыли, влаги и поддерживая требуемую степень защиты оболочки (IP). Их применение строго регламентируется требованиями к прокладке силовых, контрольных и оптических кабелей в энергетике, промышленности, на объектах инфраструктуры.

Конструктивные особенности и материалы изготовления

Переход 89/57 мм – это, как правило, литое или токарно-обработанное изделие, состоящее из нескольких ключевых элементов:

    • Корпус (основная гильза): Центральная часть, имеющая внутреннюю резьбу для крепления в монтажное отверстие или на резьбовую втулку. Наружная поверхность часто выполнена в виде шестигранника под гаечный ключ.
    • Конические зажимные втулки (цанги): Две раздельные втулки – для диаметра 89 мм и для диаметра 57 мм. Изготавливаются из эластомера (например, неопрен, NBR) или полиамида. При затягивании гайки деформируются, плотно обжимая кабель и создавая герметизирующий и фиксирующий эффект.
    • Прижимные гайки: Две гайки, накручивающиеся на корпус с каждой стороны. При затяжке оказывают давление на конические втулки, обеспечивая обжим.
    • Уплотнительные кольца: Устанавливаются между корпусом, гайками и монтажной поверхностью для дополнительной герметизации места крепления.

    Материалы изготовления выбираются исходя из условий эксплуатации:

    • Корпус и гайки: Никелированная латунь (универсальная, коррозионностойкая), нержавеющая сталь A2/A4 (для агрессивных сред, морского применения), оцинкованная сталь (для бюджетных решений в неагрессивных средах), пластик (PA, PP для несиловых линий, КИП).
    • Зажимные втулки: Морозостойкая и маслобензостойкая резина (NBR), неопрен, полиуретан, полиамид. Цвет часто черный или оранжевый (для повышенной видимости).

    Технические параметры и характеристики

    Основные параметры перехода 89/57 определяются его геометрией и материалом.

    Таблица 1. Основные технические характеристики перехода 89/57 мм
    ПараметрЗначение / Описание
    Резьба корпуса (наружная/внутренняя)Чаще всего метрическая (M…x1.5) или трубная (G). Требует уточнения по каталогу. Пример: M80x1.5 или G3″.
    Диапазон обжимаемых кабелей (внешний диаметр)Сторона 1: ~84-89 мм. Сторона 2: ~52-57 мм. Допуск ±1-2 мм в зависимости от эластичности втулки.
    Рабочее напряжениеДо 1000 В (для стандартных исполнений). Не является изолирующим элементом, функционал – механический и герметизирующий.
    Степень защиты IPПри правильном монтаже на гладкую поверхность обеспечивает IP66/IP67/IP68 (вплоть до кратковременного погружения).
    Температурный диапазонОт -55°C до +120°C в зависимости от материала втулок (NBR: -40°C…+100°C).
    Крутящий момент затяжкиОбычно 40-60 Н·м для гаек. Критически важен для сохранения целостности втулок и кабеля.
    Стойкость к УФ, агрессивным средамОпределяется материалом: нержавеющая сталь и NBR устойчивы к большинству сред.

    Область применения и назначение

    Переходы 89/57 мм находят применение в следующих отраслях и ситуациях:

    • Энергетика и электроснабжение: Ввод силовых кабелей среднего напряжения (6-35 кВ) с разным диаметром изоляции в распределительные шкафы, трансформаторные подстанции, КРУ, КСО.
    • Промышленная автоматизация: Прокладка пучков контрольных кабелей и кабелей КИП через стенки шкафов управления, пультов, щитов.
    • Телекоммуникации и связь: Организация ввода оптических кабелей (ОК) в кроссовые боксы, муфты, телекоммуникационные шкафы.
    • Ветро- и солнечная энергетика: Герметизация кабельных проходов в гондолах ветрогенераторов и инверторных станциях солнечных парков, где критична защита от вибрации и влаги.
    • Судостроение и объекты ОВК: Кабельные вводы на судах, нефтегазовых платформах, в насосных станциях с высокой влажностью и агрессивной средой.
    • Строительство: Сквозной монтаж кабельных линий через фундаменты, стены, перекрытия с обеспечением пожарной безопасности (огнестойкие исполнения).

    Критерии выбора и особенности монтажа

    Выбор конкретного изделия должен основываться на детальном анализе условий:

    • Точный замер внешнего диаметра кабеля: Замер производится штангенциркулем на обоих соединяемых участках. Необходимо учитывать допуски и возможную овальность.
    • Материал монтажной поверхности и толщина: Определяет длину резьбы корпуса и необходимость использования дополнительных уплотнений или шайб.
    • Внешняя среда: Наличие масел, топлива, кислот, солей, УФ-излучения, экстремальных температур диктует выбор материала (нержавеющая сталь A4, специализированные резины).
    • Наличие вибраций: Требует использования втулок с повышенным коэффициентом трения и контроля момента затяжки с периодическим обслуживанием.
    • Требования к электромагнитной совместимости (ЭМС): Для экранированных кабелей необходимы переходы с токопроводящим уплотнением или специальные исполнения с контактными лепестками для заземления экрана.

    Процесс монтажа включает следующие обязательные этапы:

    1. Подготовка монтажного отверстия: диаметр отверстия должен точно соответствовать резьбе корпуса или быть на 0.5-1 мм больше для резиновых уплотнительных втулок проходного типа.
    2. Последовательная разборка перехода: на кабель надеваются прижимные гайки, затем соответствующие конические втулки (узкой частью к корпусу).
    3. Корпус перехода вкручивается или вставляется в монтажное отверстие, при необходимости с установкой уплотнительных шайб.
    4. Конические втулки надвигаются на кабель вплотную к корпусу.
    5. Прижимные гайки накручиваются на корпус вручную, после чего затягиваются динамометрическим ключом с моментом, указанным производителем. Перетяжка приводит к повреждению кабеля и втулки, недотяжка – к нарушению герметичности.

    Сравнение с альтернативными решениями

    Таблица 2. Сравнение перехода 89/57 мм с иными способами соединения
    Тип решенияПреимуществаНедостаткиКогда выбирать
    Переход кабельный 89/57 ммВысокая степень защиты (IP68), механическая прочность, стойкость к вибрации, многоразовость, широкий диапазон материалов.Относительно высокая стоимость, необходимость точного подбора диаметра, требование к моменту затяжки.Для ответственных объектов, во внешней среде, при наличии вибраций, агрессивных сред, требований к многократной разборке.
    Эпоксидные или полиуретановые заливные муфтыМаксимальная герметизация и фиксация, не требует точного диаметра, низкая стоимость материалов.Одноразовость, невозможность демонтажа, длительное время отверждения, требуется подготовка.Для разовых, стационарных вводов, где не предполагается изменение конфигурации кабеля.
    Резиновые сальниковые вводы (УВМ, КВТ)Низкая стоимость, простота монтажа, возможность регулировки по диаметру.Низкая стойкость к вибрации и вырывающей нагрузке, ограниченный срок службы резины, более низкий класс IP.Для временных решений, внутри помещений, для неответственных линий, при ограниченном бюджете.
    Раздельные кабельные вводы + переходная панельМаксимальная гибкость конфигурации, каждый кабель герметизируется отдельно.Габаритное решение, больше точек потенциальной разгерметизации, высокая стоимость и сложность монтажа.При необходимости ввода нескольких кабелей разных диаметров через одну стенку.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Вопрос: Можно ли использовать переход 89/57 мм для кабеля с диаметром 50 мм и 87 мм?

    Ответ: Нет, использование не рекомендуется. Коническая втулка рассчитана на определенный диапазон обжатия (обычно 5 мм). Кабель 50 мм будет недостаточно обжат, что приведет к нарушению герметичности и фиксации. Кабель 87 мм может быть обжат, но это зависит от нижней границы диапазона втулки для стороны 89 мм (часто от 84 мм). Необходимо использовать переход с соответствующими диапазонами или подобрать втулки другого типоразмера, если производитель предусматривает такую возможность.

    Вопрос: Как правильно заземлить экран кабеля при использовании такого перехода?

    Ответ: Стандартные переходы 89/57 не обеспечивают электрического контакта с экраном. Для заземления экрана необходимо:

    1. Использовать специализированный переход с контактными лепестками или винтами для опрессовки проводника заземления.
    2. Смонтировать на кабель, перед вводом в переход, экранирующую заземляющую гильзу, от которой провод заземления выводится отдельно.
    3. Убедиться, что сам корпус перехода надежно контактирует с заземленной монтажной поверхностью (при использовании металлических корпусов).

Вопрос: Какой момент затяжки является безопасным для кабеля с бумажно-пропитанной изоляцией?

Ответ: Для кабелей с чувствительной к деформации изоляцией (бумажной, некоторых типов пластика) критически важно не превышать момент затяжки, указанный производителем перехода (обычно 40-50 Н·м). Рекомендуется провести пробный монтаж на обрезке кабеля, чтобы убедиться в отсутствии критической деформации. В особых случаях используются переходы с «беззажимными» или натяжными втулками, распределяющими давление более равномерно.

Вопрос: Возможно ли использование одного перехода для перехода с 89 мм на два кабеля по 57 мм?

Ответ: Нет, конструкция перехода 89/57 мм рассчитана строго на один кабель с каждой стороны. Для разветвления необходимо использовать либо два отдельных ввода (89/57 и 57/57 через переходную панель), либо специальную разветвительную муфту или кабельный сальник с соответствующей конфигурацией.

Вопрос: Какой материал корпуса предпочтительнее для объекта в морской зоне?

Ответ: Для морской (соленой) атмосферы и зон с постоянной повышенной влажностью обязательным является применение корпуса и гаек из нержавеющей стали марки A4 (316). Втулки должны быть из стойкой к грибку и соли резины (NBR с добавками). Латунь с никелевым покрытием может использоваться, но имеет меньший ресурс в таких условиях.

Вопрос: Требуется ли техническое обслуживание после монтажа?

Ответ: Да, особенно в условиях вибрации и циклических температурных нагрузок. Рекомендуется проводить периодический визуальный осмотр на отсутствие трещин во втулках и коррозии. Через 6-12 месяцев после монтажа и далее раз в 1-2 года рекомендуется проверить момент затяжки динамометрическим ключом, так как материал втулок может «подсесть».

Заключение

Переходы кабельные с внешним диаметром 89/57 мм являются высокотехнологичным, надежным и универсальным решением для организации герметичных и механически прочных кабельных вводов в условиях, предъявляющих повышенные требования к защите от внешних факторов. Правильный выбор материала, точный расчет диаметров и соблюдение технологии монтажа с контролем момента затяжки – обязательные условия для долговечной и безотказной работы кабельной линии в целом. Использование данных изделий в соответствии с рекомендациями производителей и нормативной документации позволяет обеспечить высокий уровень безопасности и надежности объектов энергетики и промышленности.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.