Вентиляторы канальные круглые VC

Добавлено 30.10.2025

Вентиляторы канальные круглые VC: конструкция, параметры и применение

Вентиляторы канальные круглые серии VC представляют собой радиальные (центробежные) вентиляторы, конструктивно предназначенные для монтажа непосредственно в круглый воздуховод, в разрыв вентиляционной сети. Их основная функция – перемещение неагрессивных газовоздушных сред, не содержащих липких веществ, волокнистых материалов и взрывоопасных примесей, с температурой до +40°C (для стандартного исполнения). Привод осуществляется от внешнего электродвигателя через вал, что позволяет отнести данное оборудование к вентиляторам с внешним расположением двигателя. Это ключевое отличие от канальных вентиляторов с внутренним двигателем, где электродвигатель находится непосредственно в воздушном потоке.

Конструктивные особенности и принцип действия

Конструкция вентилятора VC является классической для радиальных машин. Основные узлы включают:

Спиральный корпус (улитка): Изготавливается из листовой стали (обычно углеродистой или оцинкованной). Имеет фланцы круглого сечения на входном и выходном патрубках для соединения с воздуховодами. Корпус спроектирован для эффективного преобразования динамического давления потока в статическое.
Рабочее колесо (крыльчатка): Радиального типа. Состоит из лопаток, заднего и переднего дисков. Лопатки загнуты вперед или назад относительно направления вращения. Колеса с загнутыми вперед лопатками (forward curved) обеспечивают более высокое давление при меньших габаритах и скорости вращения, но имеют точку перегиба на характеристике и менее устойчивы к перегрузкам. Колеса с загнутыми назад лопатками (backward curved) обладают более высокой энергоэффективностью, устойчивой характеристикой и часто самоочищающейся геометрией.
Вал: Стальной, передает крутящий момент от двигателя к рабочему колесу. Устанавливается на подшипниковых опорах.
Приводная группа: Включает электродвигатель, установленный на раме или платформе вне корпуса вентилятора, и передаточное устройство (клиноременная передача или прямая муфтовая связь). Использование клиноременной передачи позволяет легко изменять производительность вентилятора путем замены шкивов без замены двигателя.

Принцип действия основан на центробежной силе. Воздух поступает во входное отверстие вдоль оси вращения колеса. Лопатки колеса захватывают воздух и отбрасывают его к периферии, в спиральный канал корпуса, где кинетическая энергия потока частично преобразуется в потенциальную энергию давления. Нагнетаемый воздух выходит через выходной патрубок, расположенный под углом (обычно 90°) к входу.

Основные технические параметры и аэродинамические характеристики

Выбор вентилятора VC осуществляется на основе двух ключевых параметров: расхода воздуха (L, м³/ч) и полного давления (P, Па). Полное давление складывается из статического давления (необходимого для преодоления сопротивления сети) и динамического давления (скоростного напора).

Производительность и давление взаимосвязаны и описываются аэродинамической характеристикой вентилятора – графиком зависимости P(L). Каждому типоразмеру и частоте вращения соответствует своя характеристика. Рабочая точка системы определяется пересечением характеристики вентилятора и характеристики сети.

Пример технических параметров для модельного ряда вентиляторов VC (усредненные данные):

**Таблица 1. Примерные параметры ряда канальных вентиляторов VC**
Типоразмер (диаметр патрубка), мм	Диапазон расхода воздуха, м³/ч	Диапазон полного давления, Па	Мощность электродвигателя, кВт	Макс. частота вращения, об/мин
250	500 – 1500	150 – 400	0.25 – 0.55	2800
315	800 – 2500	200 – 600	0.37 – 1.1	2800
400	1500 – 5000	250 – 800	0.75 – 2.2	2800
500	2500 – 9000	300 – 1000	1.5 – 4.0	1400
630	5000 – 18000	350 – 1200	3.0 – 7.5	1400

Классификация и исполнения

Вентиляторы VC классифицируются по нескольким ключевым признакам:

По направлению вращения и выходу потока: Выпускаются правого (вращение по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода) и левого вращения. Угол выхода потока из корпуса может быть фиксированным (например, 0°, 90°, 180°) или регулируемым.
По типу передачи: Клиноременная передача (обеспечивает гибкость регулирования) или прямой привод (муфтовое соединение с двигателем, более компактно и не требует обслуживания ремней).
По климатическому исполнению: Стандартное (У3) для умеренного климата в закрытых помещениях. Возможны исполнения для низких (УХЛ) или тропических (Т) температур.
По материалу корпуса: Сталь углеродистая с полимерным покрытием, оцинкованная сталь (устойчива к коррозии в условиях повышенной влажности), нержавеющая сталь (для сред с особыми требованиями).
По взрывозащите: Стандартные исполнения не являются взрывозащищенными. Для перемещения взрывоопасных сред требуются вентиляторы специального исполнения с маркировкой, соответствующей стандартам (например, Ex).

Области применения и схемы установки

Вентиляторы VC применяются в системах общеобменной приточной и вытяжной вентиляции, а также в технологических установках на промышленных предприятиях, в коммерческой недвижимости, на сельскохозяйственных объектах.

Промышленные цеха: Удаление загрязненного воздуха, подача свежего.
Системы дымоудаления (в составе комплекса): Обеспечение тяги для удаления дыма при пожаре. Требуют специального исполнения (жаростойкое, с повышенным запасом прочности).
Вентиляция ресторанов, кухонь: Удаление паров, жиров и запахов. Рекомендуется использование вентиляторов с колесом, стойким к загрязнениям, и регулярная очистка.
Сушильные установки: Перемещение горячего воздуха в технологических циклах.

Типовые схемы монтажа: горизонтальная установка на опорах или подвесах, вертикальная установка. Обязательным условием является наличие прямых участков воздуховода до и после вентилятора (как правило, не менее 1-1.5 диаметра воздуховода на входе и 3 диаметров на выходе) для стабилизации потока и снижения аэродинамических потерь. Для снижения вибрации и шума используются гибкие вставки из негорючего материала.

Расчет и подбор вентилятора VC

Процесс подбора включает следующие этапы:

Определение требуемой производительности системы (L, м³/ч) на основе санитарных норм или технологических требований.
Расчет аэродинамического сопротивления сети (R, Па). Учитываются потери на трение в воздуховодах и местные сопротивления (отводы, тройники, решетки, фильтры, воздухонагреватели и т.д.).
Определение рабочей точки: требуемые L и P.
Выбор типоразмера вентилятора по каталогу производителя. Рабочая точка должна находиться в зоне максимального КПД вентилятора (обычно в средней трети характеристики).
Проверка уровня звуковой мощности Lw на выбранном режиме. При необходимости предусматриваются шумоглушители.
Выбор дополнительного оборудования: частотный преобразователь для плавного регулирования, виброизоляторы, противопожарные клапаны.

Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание

Монтаж должен производиться в соответствии с проектной документацией и инструкцией завода-изготовителя. Перед пуском проверяется: надежность креплений, отсутствие посторонних предметов внутри корпуса и воздуховодов, правильность направления вращения колеса, натяжение ремней (для ременного привода), состояние смазки в подшипниковых узлах.

Эксплуатация требует периодического контроля:

Визуальный осмотр и проверка на наличие вибрации и посторонних шумов.
Контроль силы натяжения и износа ремней (для ременного привода).
Очистка внутренних полостей корпуса и рабочего колеса от загрязнений (периодичность зависит от чистоты перемещаемой среды).
Смазка подшипников согласно регламенту.
Контроль потребляемого тока электродвигателя.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем вентилятор VC отличается от канального вентилятора с внутренним двигателем?

В VC двигатель вынесен за пределы воздушного потока. Это позволяет перемещать среды с повышенной температурой (для стандартных вентканальных с мотором в потоке предел обычно +60°C), а также воздух с умеренным содержанием пыли и влаги без риска повреждения электродвигателя. Конструкция VC также обычно рассчитана на более высокие давления в сети.

Как правильно определить направление вращения вентилятора?

Направление вращения указывается со стороны привода (со стороны шкива или муфты). «Правое вращение» – вал вращается по часовой стрелке. Важно, чтобы направление вращения соответствовало направлению, указанному стрелкой на корпусе вентилятора, иначе производительность будет близка к нулю.

Какие меры позволяют снизить шум от работы вентилятора VC?

Правильный подбор вентилятора, чтобы рабочая точка была в зоне максимального КПД.
Установка гибких вставок до и после вентилятора.
Использование виброизоляторов для крепления корпуса и двигателя.
Монтаж шумоглушителей в воздуховод.
Обшивка воздуховодов звукопоглощающими материалами (в отдельных случаях).

Можно ли регулировать производительность вентилятора VC и как?

Да, основными способами являются:

Изменение частоты вращения рабочего колеса с помощью частотного преобразователя (наиболее энергоэффективный метод).
Изменение диаметра приводных шкивов при ременной передаче.
Дросселирование заслонками на входе или выходе (наименее эффективный способ, ведущий к потерям энергии).

Какой срок службы у вентиляторов VC и от чего он зависит?

Средний расчетный срок службы при правильной эксплуатации составляет 10-15 лет. Факторы, сокращающие ресурс: работа в режиме, далеком от оптимального (срыв потока, перегрузка), перемещение агрессивных или абразивных сред без специального исполнения, отсутствие регулярного техобслуживания, повышенная вибрация из-за дисбаланса или неправильного монтажа.

Требуется ли балансировка рабочего колеса в процессе эксплуатации?

Завод-изготовитель проводит статическую и динамическую балансировку колеса. Однако в процессе эксплуатации из-за износа или загрязнения лопаток может возникнуть дисбаланс, приводящий к вибрации. При появлении повышенной вибрации необходимо остановить агрегат, очистить колесо и, при необходимости, выполнить его повторную балансировку на специальном оборудовании.

Вентиляторы канальные круглые VC