Вентиляторы ВР низкого давления
Вентиляторы радиальные (центробежные) низкого давления типа ВР: конструкция, применение и технические аспекты
Вентиляторы радиальные низкого давления типа ВР представляют собой класс центробежных машин, предназначенных для перемещения воздуха и других неагрессивных газовых сред с температурой до +80°C. Полное давление, создаваемое вентиляторами данной категории, согласно актуальным стандартам, не превышает 1000 Па (около 1000 мм вод. ст.). Эти агрегаты являются базовым, наиболее распространенным решением для систем общепромышленной вентиляции, аспирации, пневмотранспорта и технологического воздухоснабжения в различных отраслях промышленности и энергетики.
Конструктивные особенности и принцип действия
Конструкция вентилятора ВР является классической для центробежных машин одностороннего всасывания. Основными узлами являются спиральный корпус (улитка), рабочее колесо (крыльчатка), станина с валом и подшипниковыми узлами, а также приводной электродвигатель, устанавливаемый, как правило, на отдельной площадке станины или на крышке корпуса.
- Рабочее колесо: Изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали, алюминиевых сплавов. Состоит из переднего и заднего дисков, лопаток, ступицы. Лопатки загнуты вперед или назад относительно направления вращения. Колеса с лопатками, загнутыми вперед, обеспечивают больший расход при тех же габаритах, но имеют менее стабильную характеристику и склонны к перегрузке двигателя. Колеса с лопатками, загнутыми назад, обладают более высокой энергоэффективностью, устойчивой рабочей характеристикой и часто оснащаются аэродинамическим профилем лопатки.
- Спиральный корпус (улитка): Выполняется сварным или клепаным из листовой стали. Форма корпуса, а именно постепенное расширение канала, предназначена для эффективного преобразования динамического давления потока на выходе из колеса в статическое давление.
- Привод: Передача вращения от электродвигателя к рабочему колесу осуществляется преимущественно через клиноременную передачу. Это позволяет изменять частоту вращения крыльчатки путем замены шкивов, что обеспечивает гибкую настройку производительности под требования системы. Также применяется непосредственная установка колеса на вал двигателя (прямой привод) в малогабаритных моделях.
- Подшипниковые узлы: Устанавливаются на общем валу с рабочим колесом. В зависимости от размера и режима работы применяются шариковые или роликовые подшипники качения с консистентной или циркуляционной смазкой.
- ВР – тип вентилятора (вентилятор радиальный).
- 86 – номинальный диаметр рабочего колеса, дециметры (т.е. 860 мм).
- 77 – номинальная частота вращения рабочего колеса, об/мин (округленно).
- 5,5 – мощность электродвигателя, кВт.
- К – климатическое исполнение (для умеренного климата).
- 4 – порядковый номер модификации или исполнения.
- Направлению вращения: Правое (колесо вращается по часовой стрелке, если смотреть со стороны всасывания) и левое.
- Направлению выхода потока из спирального корпуса: Исполнения с углом поворота корпуса, кратные 45° (0°, 45°, 90°, 135°, 180°, 225°, 270°, 315°).
- Степени защиты двигателя: Исполнения IP54, IP55 для пыльных и влажных помещений.
- Материалу исполнения: Обычное (углеродистая сталь), коррозионностойкое (нержавеющая сталь), искробезопасное (алюминиевые сплавы, медь).
- Производительность (Q): Объем воздуха, перемещаемый в единицу времени, м³/ч.
- Полное давление (Pполн): Разность полных давлений на выходе и входе в вентилятор, Па. Сумма статического и динамического давления.
- Мощность (N): Эффективная мощность на валу вентилятора (Nэф) и потребляемая мощность электродвигателя (Nпотр).
- Коэффициент полезного действия (КПД): Полный КПД (ηполн) характеризует эффективность преобразования электрической энергии в энергию воздушного потока. Для ВР низкого давления обычно находится в диапазоне 0.6–0.85 (60–85%).
- Приточно-вытяжной общеобменной вентиляции промышленных цехов, складов, административных зданий.
- Аспирационных установок для удаления легкой пыли и стружки на деревообрабатывающих, металлообрабатывающих производствах.
- Пневматического транспорта легких сыпучих материалов (опилки, мука, зерно).
- Дымоудаления (в специальном термостойком исполнении).
- Подачи воздуха на горение в котельных установках.
- Охлаждения технологического оборудования и вентиляции машинных залов.
- Периодическую проверку и подтяжку крепежных соединений.
- Контроль уровня вибрации и шума.
- Регламентную замену смазки в подшипниковых узлах (для моделей с циркуляционной смазкой).
- Контроль натяжения и износа ремней клиноременной передачи.
- Очистку рабочего колеса и внутренних полостей корпуса от загрязнений.
- Дросселирование заслонками на входе или выходе (наиболее простой, но наименее энергоэффективный метод).
- Изменение частоты вращения с помощью частотного преобразователя (наиболее экономичный и современный способ, позволяет плавно регулировать характеристику).
- Замена шкивов клиноременной передачи (ступенчатое регулирование).
- Поворот входных направляющих аппаратов (ОВНА) на входах больших вентиляторов.
Принцип действия основан на центробежной силе. Воздух поступает через входной патрубок (часто оснащенный коллектором) в центр вращающегося рабочего колеса. Под действием лопаток газовый поток приобретает кинетическую энергию, отбрасывается к периферии колеса и попадает в спиральный канал корпуса, где его скорость уменьшается, а кинетическая энергия преобразуется в давление.
Классификация и маркировка
Маркировка вентиляторов ВР осуществляется в соответствии с единой системой обозначений. Пример: ВР-86-77-5,5К-4.
Классификация также проводится по:
Основные технические характеристики и аэродинамические параметры
Ключевыми параметрами для выбора вентилятора ВР являются производительность (расход), полное давление, частота вращения, потребляемая мощность и КПД.
Примерные аэродинамические характеристики ряда вентиляторов ВР
| Типоразмер (№ колеса) | Диапазон производительности, м³/ч | Диапазон полного давления, Па | Частота вращения, об/мин | Мощность двигателя, кВт |
|---|---|---|---|---|
| ВР-80-75 | 1000 – 7000 | 300 – 1000 | 930 – 2900 | 0.55 – 5.5 |
| ВР-86-77 | 5000 – 45000 | 400 – 1200 | 730 – 1450 | 2.2 – 22 |
| ВР-132-30 | 15000 – 90000 | 500 – 1000 | 730 – 960 | 11 – 55 |
| ВР-160-35 | 30000 – 150000 | 600 – 1200 | 580 – 730 | 30 – 132 |
Области применения и особенности монтажа
Вентиляторы ВР низкого давления применяются в системах:
Требования к монтажу: Установка должна производиться на жесткое, ровное основание (фундамент, раму). Обязательна виброизоляция с помощью резиновых или пружинных виброизоляторов. На входе и выходе рекомендуется предусматривать гибкие вставки из негорючего материала для развязки вибраций. Подводящий и отводящий воздуховоды должны быть тщательно закреплены и не создавать нагрузку на патрубки вентилятора. При монтаже вне помещений или в условиях повышенной влажности требуется использование коррозионностойкого исполнения и двигателя с соответствующей степенью защиты (IP54/55).
Сравнение с вентиляторами других типов
В сравнении с осевыми вентиляторами аналогичного назначения, ВР обеспечивают более высокое давление при меньшем расходе, имеют более пологую рабочую характеристику, менее чувствительны к сопротивлению сети. Осевые вентиляторы выигрывают в компактности и часто в КПД на режимах больших расходов при малом давлении. По сравнению с вентиляторами среднего и высокого давления (ВЦ, ВРД), ВР низкого давления имеют более простую конструкцию колеса и корпуса, работают на меньших окружных скоростях, что снижает шум и требования к прочности.
Эксплуатация, обслуживание и диагностика неисправностей
Эксплуатация должна вестись в соответствии с паспортом изделия, в пределах рабочей области аэродинамической характеристики. Основные операции технического обслуживания включают:
Типовые неисправности и их причины
| Симптом | Возможная причина |
|---|---|
| Повышенная вибрация | Разбалансировка рабочего колеса из-за загрязнения или износа, износ подшипников, ослабление крепления фундамента. |
| Падение производительности | Загрязнение колеса и воздуховодов, увеличение сопротивления сети, проскальзывание ремня, засорение входного фильтра. |
| Перегрев подшипников | Недостаток или загрязнение смазки, чрезмерное натяжение ремней, перекос валов. |
| Повышенный шум | Аэродинамический шум из-за работы вне оптимальной зоны характеристики, механический шум из-за износа подшипников или касания колеса о корпус. |
| Перегрузка электродвигателя | Работа в зоне избыточного расхода (левая часть характеристики), повышенная плотность транспортируемой среды, механические неисправности в передаче. |
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается вентилятор ВР от ВЦ?
Вентиляторы ВЦ (вентилятор центробежный) — это более общее обозначение. На практике исторически сложилось, что ВР — это радиальные вентиляторы общего назначения низкого и среднего давления с определенной геометрией. ВЦ может относиться к узкоспециализированным исполнениям (например, пылевым, шахтным). В современных каталогах граница стерта, и обозначение ВР часто используется как синоним центробежного вентилятора общего назначения.
Как правильно подобрать вентилятор ВР под конкретную сеть?
Подбор осуществляется по сводным графикам аэродинамических характеристик (совмещенным характеристикам сети и вентилятора). Необходимо знать расчетные параметры сети: требуемый расход (м³/ч) и полное давление (Па), которое должно быть равно потере давления в сети на этом расходе. Точка пересечения этих параметров должна находиться в зоне максимального КПД вентилятора, желательно в средней-правой части его характеристики для избегания перегрузки двигателя.
Можно ли регулировать производительность ВР и как?
Да, основными способами регулирования являются:
Каковы основные причины повышенного шума от вентилятора ВР?
Шум имеет две составляющие: аэродинамическую и механическую. Аэродинамический шум возрастает при работе на режимах, далеких от оптимальных (особенно при больших расходах), при наличии турбулентностей на входе из-за неудачного монтажа. Механический шум вызван дисбалансом колеса, износом подшипников, биением вала, вибрацией корпуса. Для снижения шума необходимо обеспечить плавный подвод воздуха (прямой участок перед вентилятором), установить шумоглушители, содержать лопатки колеса в чистоте и своевременно обслуживать механические узлы.
Требуется ли балансировка рабочего колеса после его очистки или ремонта?
Да, обязательно. Любое вмешательство, изменяющее массовое распределение рабочего колеса (очистка от неравномерного слоя загрязнений, замена лопаток, ремонт дисков), требует проведения статической, а для высокооборотных и крупных вентиляторов — динамической балансировки на специальных станках. Несбалансированное колесо является основной причиной вибрации, ведущей к ускоренному износу подшипников и разрушению конструкции.
Какие двигатели применяются для привода ВР и как определяется их мощность?
Применяются асинхронные трехфазные электродвигатели с короткозамкнутым ротором общепромышленного исполнения (серий АИР, RA и аналоги). Мощность двигателя выбирается с учетом необходимой мощности на валу вентилятора (Nэф = (Q Pполн) / (3600 1000 ηполн ηпер)), где ηпер — КПД передачи (0.95 для ременной, 1.0 для прямой), и обязательным коэффициентом запаса (Kз = 1.1 – 1.3). Каталоги всегда указывают установочную мощность стандартизированного двигателя, которая равна или превышает расчетную.