Вентиляторы канальные ВКК

Канальные вентиляторы ВКК: конструкция, технические характеристики и применение

Канальные вентиляторы ВКК (Вентилятор Канальный Крышный) представляют собой осевые вентиляторы, предназначенные для монтажа непосредственно в круглый воздуховод, в разрыв канала или в специально подготовленные технологические проемы. Основное функциональное назначение – перемещение значительных объемов воздуха, газовоздушных смесей и неагрессивных газов в системах приточно-вытяжной вентиляции, кондиционирования, дымоудаления и технологического воздухообмена. Рабочее колесо вентилятора напрямую насажено на вал электродвигателя, что обеспечивает простоту конструкции и высокий КПД.

Конструктивные особенности и устройство

Конструкция вентилятора ВКК является классической для осевых канальных моделей. Основные узлы и элементы включают:

• Корпус (гильза): Изготавливается из листовой стали (обычно углеродистой или оцинкованной) в виде цилиндра. Корпус имеет фланцы по торцам для удобного соединения с воздуховодами. Внутренняя поверхность часто покрывается антикоррозионным составом.
• Осевое рабочее колесо (крыльчатка): Состоит из ступицы и жестко закрепленных на ней лопаток специального аэродинамического профиля. Лопатки могут быть литыми или штампованными, фиксированными или регулируемыми по углу установки. Колесо статически и динамически сбалансировано.
• Электродвигатель: Асинхронный, общепромышленного исполнения, с внешним ротором или стандартной конструкции. В моделях с двигателем внешнего ротора статор находится внутри гильзы, а ротор является частью конструкции колеса. Это позволяет уменьшить габариты и вес агрегата. Двигатель фиксируется в корпусе с помощью спиц или крестового кронштейна.
• Термо- и токовая защита: Большинство современных моделей оснащаются встроенной защитой двигателя от перегрева (термоконтакты) и от перегрузок по току.
• Дополнительные элементы: Виброизоляционные вставки для снижения передачи вибрации на воздуховоды, обратные клапаны для предотвращения обратной тяги, шумоглушители, клеммные коробки с повышенной степенью защиты (IP).

Классификация и маркировка

Вентиляторы ВКК классифицируются по нескольким ключевым параметрам. Маркировка, как правило, содержит информацию о типоразмере и некоторых характеристиках. Пример: ВКК 200-2,2-2.

• ВКК – тип вентилятора.
• 200 – диаметр воздуховода (в мм), для которого предназначен вентилятор. Стандартный ряд диаметров: 100, 125, 150, 160, 200, 250, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000 мм.
• 2,2 – номинальная мощность электродвигателя (в кВт).
• 2 – количество полюсов двигателя (2 – 3000 об/мин, 4 – 1500 об/мин, 6 – 1000 об/мин).

Дополнительная классификация:

• По направлению вращения: Правое (вращение по часовой стрелке, если смотреть со стороны всасывания) и левое.
• По исполнению: Обычное, теплостойкое (для температур перемещаемой среды до +60°C, +120°C, +400°C), коррозионностойкое (с покрытиями или из нержавеющей стали), взрывозащищенное (маркировка Ex).
• По способу регулирования: Односкоростные, многоскоростные (с отводами), с внешним регулятором скорости (тиристорным или частотным преобразователем).

Основные технические характеристики и аэродинамика

Ключевые параметры для выбора вентилятора ВКК определяются по аэродинамическим характеристикам, которые представлены в виде графиков или таблиц в технической документации производителя.

Пример сводной таблицы параметров для ряда типоразмеров ВКК (стандартные условия: t=20°C, ρ=1,2 кг/м³)

Модель (диаметр, мм)	Производительность, м³/ч	Полное давление, Па	Частота вращения, об/мин	Установленная мощность, кВт	Уровень звуковой мощности, дБА
ВКК 200	300 – 1000	50 – 200	2800	0,12 – 0,25	55 – 65
ВКК 315	800 – 2500	80 – 300	1400	0,25 – 0,75	60 – 72
ВКК 500	2000 – 6000	150 – 450	1400	0,75 – 2,2	68 – 82
ВКК 630	4000 – 12000	200 – 600	940	1,5 – 5,5	72 – 88

Производительность (расход воздуха, L) – объем воздуха, перемещаемый вентилятором в единицу времени (м³/ч). Зависит от диаметра колеса и скорости вращения.

Полное давление (P_t) – разность полных давлений на выходе и входе вентилятора. Характеризует способность агрегата преодолевать аэродинамическое сопротивление сети. Для осевых вентиляторов давление, как правило, низкое или среднее (до 1000 Па).

Мощность и КПД: Потребляемая мощность (N) напрямую связана с производительностью и давлением. Механический КПД осевых вентиляторов ВКК может достигать 0.7-0.85. Важно выбирать рабочую точку в зоне максимального КПД.

Уровень звукового давления (шум): Осевые вентиляторы генерируют значительный аэродинамический шум. Уровень звуковой мощности (L_w) указывается в паспорте. Для его снижения применяют шумоглушители, гибкие вставки и снижение скорости вращения.

Области применения и особенности монтажа

Вентиляторы ВКК применяются в системах общеобменной вентиляции промышленных, коммерческих и административных зданий, в вытяжных системах от местных отсосов (станков, кухонных зонтов), в системах дымоудаления (в теплостойком исполнении), для охлаждения технологического оборудования, в сушильных установках. Их использование ограничено в системах с высоким аэродинамическим сопротивлением (где требуются радиальные вентиляторы).

Требования к монтажу:

• Установка производится на прямом участке воздуховода, длина которого до и после вентилятора должна составлять не менее 1-1.5 диаметров воздуховода для выравнивания потока.
• Необходима жесткая фиксация корпуса вентилятора и воздуховодов на независимых подвесах или опорах для исключения передачи вибрации.
• Обязательно соблюдение направления потока воздуха, указанного стрелкой на корпусе.
• Для обслуживания (очистки колеса, замены двигателя) должен быть обеспечен доступ через съемные участки воздуховода или обслуживаемые люки.
• Электропитание подводится в соответствии с требованиями ПУЭ. Для двигателей с внешним регулятором скорости необходимо следовать схемам подключения производителя.

Сравнение с радиальными (центробежными) канальными вентиляторами

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как правильно подобрать вентилятор ВКК для системы?

Подбор осуществляется по двум основным параметрам: требуемой производительности (м³/ч) и расчетному полному давлению (Па) в точке установки. По аэродинамическим графикам (характеристикам) конкретной модели находят рабочую точку. Она должна находиться в зоне максимального КПД вентилятора, желательно в средней трети его характеристики. Необходимо также учитывать температуру и состав перемещаемой среды.

Можно ли использовать ВКК для дымоудаления?

Да, но только в специальном теплостойком исполнении, которое обозначается в маркировке (например, ВКК-Т). В таком исполнении применяются термостойкие подшипники, смазка, изоляция двигателя и материалы, выдерживающие температуру перемещаемых газов в течение регламентированного времени (обычно 2 часа при +400°C или +600°C). Обычные вентиляторы ВКК для дымоудаления запрещены.

Как снизить шум от работающего канального вентилятора?

Основные методы: 1) Выбор рабочей точки с меньшей частотой вращения. 2) Установка гибких вставок до и после вентилятора. 3) Монтаж канального шумоглушителя. 4) Правильная обтяжка антивибрационных подвесов воздуховодов. 5) Изоляция стенок самого вентилятора и прилегающих воздуховодов звукопоглощающим материалом.

Что делать, если вентилятор ВКК вибрирует и издает громкий гул?

Наиболее вероятные причины: 1) Дисбаланс рабочего колеса из-за загрязнения или механического повреждения. Требуется очистка или замена. 2) Износ подшипников двигателя. 3) Резонансная вибрация из-за неправильного крепления (жесткой связи корпуса с конструкциями здания). 4) Работа в нерасчетном режиме (например, при заклиненной заслонке). Необходима диагностика и устранение механической причины.

Чем регулировать производительность ВКК?

Наиболее эффективный и экономичный способ – регулирование скорости вращения с помощью частотного преобразователя (ЧП). Это позволяет плавно менять производительность в широком диапазоне и значительно экономить электроэнергию. Альтернативы: использование вентиляторов с многоскоростными двигателями или механическое дросселирование заслонками на воздуховодах (менее экономично).

Какой срок службы у вентиляторов ВКК?

Номинальный срок службы при работе в номинальном режиме в чистой неагрессивной среде составляет 25 000 – 40 000 часов (около 3-5 лет непрерывной работы). Фактический срок сильно зависит от условий эксплуатации: запыленности (требуется регулярная очистка), температуры, коррозионной активности среды, качества электропитания и своевременности технического обслуживания.

Заключение

Канальные осевые вентиляторы ВКК остаются одним из наиболее распространенных и экономичных решений для организации воздухообмена в системах с умеренным аэродинамическим сопротивлением. Их выбор требует тщательного анализа аэродинамических характеристик и условий будущей эксплуатации. Правильный монтаж, учет требований по шумоглушению и виброизоляции, а также регулярное техническое обслуживание являются залогом долговечной, эффективной и безаварийной работы оборудования в составе вентиляционных установок и систем.