Вентиляторы ВР 80

Вентиляторы радиальные ВР 80: технические характеристики, конструкция и область применения

Вентилятор радиальный ВР 80 (Вентилятор Радиальный, номер модели 80) представляет собой серию промышленных вентиляторов среднего давления, предназначенных для перемещения невзрывоопасных газовых сред без абразивных и липких примесей, волокнистых материалов, с температурой не более +80°C. Данные агрегаты нашли широкое применение в системах общепромышленной вентиляции, кондиционирования, технологических установках, а также в составе котельного и сушильного оборудования. Основное рабочее колесо — одностороннего всасывания, тип «Крыло двойной кривизны» (КДК), что обеспечивает высокий КПД и устойчивые аэродинамические характеристики.

Конструктивные особенности и модификации

Конструкция вентилятора ВР 80 является классической для радиальных машин. Основными узлами являются спиральный корпус (улитка), изготовленный из листовой стали, и расположенное внутри него рабочее колесо. Колесо насажено на вал, который вращается в подшипниковых опорах. Привод осуществляется через клиноременную передачу от электродвигателя, установленного на общей с корпусом раме. Это позволяет варьировать частоту вращения и, как следствие, производительность агрегата без замены двигателя.

Серия ВР 80 включает в себя несколько типоразмеров, обозначаемых номером. Номер модели соответствует номинальному диаметру рабочего колеса, выраженному в дециметрах. Таким образом, ВР 80-40 имеет колесо диаметром 4 дециметра (400 мм), а ВР 80-75 — 7.5 дециметров (750 мм).

Основные исполнения по направлению вращения и расположению улитки:

• Исполнение 1 (правое вращение): рабочее колесо вращается по часовой стрелке, если смотреть со стороны всасывающего патрубка. Спиральный отвод (улитка) развернут против часовой стрелки.
• Исполнение 2 (левое вращение): рабочее колесо вращается против часовой стрелки. Спиральный отвод развернут по часовой стрелке.
• Исполнение 3 и 4: аналогичны 1 и 2, но с разворотом корпуса на 90, 180 или 270 градусов для различных схем монтажа.

Технические характеристики и аэродинамические параметры

Аэродинамические характеристики вентиляторов ВР 80 определяются их номером и частотой вращения рабочего колеса. Они работают в диапазоне средних давлений. Ключевые параметры для выбора: производительность (Q, м³/ч), полное давление (P, Па), частота вращения (n, об/мин), потребляемая мощность (N, кВт) и КПД (η, %).

Ниже приведены сводные данные для наиболее распространенных типоразмеров при номинальной частоте вращения (1450 об/мин для №4-6.3, 960 об/мин для №7.1-12.5) и стандартных условиях (t=20°C, ρ=1.2 кг/м³).

Таблица 1. Основные параметры вентиляторов ВР 80 (выборочно)

Номер вентилятора	Диаметр колеса, мм	Производительность, Q (м³/ч)	Полное давление, P (Па)	Мощность на валу, N (кВт)	КПД, η (%)
ВР 80-40	400	900 — 4500	600 — 1200	0.25 — 1.5	75-80
ВР 80-45	450	1200 — 7000	700 — 1400	0.4 — 2.5	76-81
ВР 80-50	500	2000 — 10000	800 — 1600	0.75 — 4.0	77-82
ВР 80-63	630	4000 — 20000	1000 — 2000	1.5 — 10.0	78-82
ВР 80-71	710	6000 — 30000	1200 — 2400	3.0 — 18.0	79-83

Для точного подбора необходимо пользоваться аэродинамическими характеристиками (графиками), предоставляемыми производителем, которые отображают взаимосвязь давления, производительности, мощности и КПД для каждой конкретной модели и частоты вращения.

Комплектация и варианты поставки

Стандартная комплектация вентилятора ВР 80 включает:

• Спиральный корпус (улитка) с фланцами присоединения.
• Рабочее колесо типа КДК.
• Вал на подшипниковых опорах с корпусами подшипников.
• Клиноременная передача с защитным кожухом.
• Рама (станина) для крепления корпуса и электродвигателя.
• Электродвигатель (как правило, асинхронный, общепромышленного исполнения).

По требованию заказчика вентиляторы могут поставляться в различных климатических исполнениях (У, УХЛ, Т), с виброизоляторами, частотными преобразователями для плавного регулирования, специальными защитными покрытиями (например, для коррозионных сред), взрывозащищенными электродвигателями (тогда маркировка меняется на ВР 80-*в), а также с термодатчиками в подшипниковых узлах.

Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание

Монтаж вентилятора должен осуществляться на ровное, жесткое основание, способное воспринимать динамические нагрузки. Обязательна центровка шкивов клиноременной передачи и проверка натяжения ремней. Присоединение воздуховодов к фланцам должно производиться через гибкие вставки для предотвращения передачи вибраций. Перед первым пуском необходимо проверить легкость вращения колеса вручную, отсутствие посторонних предметов в проточной части, затяжку всех крепежных элементов.

Эксплуатация допускается только в пределах рабочих характеристик, указанных в паспорте. Критически важно не допускать работы вентилятора в зоне помпажа (неустойчивой работы), которая возникает при значительном снижении расхода ниже номинального при высоком давлении.

Регламент технического обслуживания включает:

• Периодическую проверку и подтяжку креплений.
• Контроль уровня вибрации и шума.
• Регулировку натяжения ремней, их замену при износе.
• Плановую замену смазки в подшипниковых узлах (тип и периодичность — по паспорту).
• Очистку рабочего колеса и внутренних поверхностей корпуса от загрязнений.
• Контроль состояния изоляции обмоток электродвигателя.

Сравнение с аналогами и область применения

Вентиляторы ВР 80 занимают нишу между низконапорными радиальными вентиляторами (например, ВЦ 14-46) и высоконапорными (например, ВР 132-30 или дутьевыми ВДН). Их ключевое преимущество — высокий КПД (до 83%) в широком диапазоне режимов, что обеспечивает энергоэффективность. Конструкция с колесом КДК обеспечивает более низкий уровень шума по сравнению с колесами с лопатками, загнутыми вперед.

Основные области применения:

• Системы приточно-вытяжной вентиляции промышленных цехов, складов, общественных зданий.
• Системы кондиционирования и воздушного отопления в качестве приточных или рециркуляционных агрегатов.
• Технологические установки: сушильные камеры, аспирационные и пневмотранспортные системы (для неабразивных материалов).
• Котельные установки в качестве дутьевых или дымососов (при условии соответствия температурному режиму и применении специальных исполнений для запыленных сред).
• Оборудование для очистки газов (в составе циклоныых батарей, скрубберов).

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается ВР 80 от ВР 80-45?

ВР 80 — это общее обозначение серии. ВР 80-45 — конкретный типоразмер в этой серии с диаметром рабочего колеса 450 мм. Полный номер включает также номер исполнения, например, ВР 80-45-2.5 (где 2 — левое вращение, 5 — угол разворота корпуса).

Как правильно подобрать вентилятор ВР 80 для системы?

Подбор осуществляется по двум основным параметрам: требуемой производительности (м³/ч) и полному давлению (Па), которое необходимо преодолеть в сети (с учетом потерь в воздуховодах, местных сопротивлениях). Точка пересечения этих значений на сводном графике аэродинамических характеристик должна находиться в зоне максимального КПД выбранного номера вентилятора. Обязательно учитывается температура и плотность перемещаемой среды.

Можно ли регулировать производительность ВР 80?

Да, основными способами регулирования являются: изменение частоты вращения рабочего колеса с помощью частотного преобразователя (наиболее энергоэффективный метод), дросселирование заслонками на входе или выходе (наиболее простой, но менее экономичный метод), а также замена шкивов клиноременной передачи для изменения передаточного отношения.

Что означает «колесо КДК» и каковы его преимущества?

КДК — «Крыло двойной кривизны». Лопатки такого колеса имеют сложную пространственную форму, оптимизированную для снижения гидравлических потерь. Преимущества: высокий аэродинамический КПД, пологая характеристика давления, широкий рабочий диапазон, относительно низкий уровень шума.

Как часто нужно обслуживать подшипниковые узлы?

Периодичность обслуживания зависит от типа подшипников (качения или скольжения), режима работы (количество часов в сутки) и условий среды. Для подшипников качения с консистентной смазкой типичный интервал пополнения смазки — каждые 5000-8000 часов работы, полная замена — 20000-30000 часов. Точные указания приведены в руководстве по эксплуатации конкретного вентилятора.

Допустимо ли использовать ВР 80 для удаления дыма или горячих газов?

Стандартное исполнение рассчитано на температуру среды до +80°C. Для перемещения сред с температурой от +80°C до +200°C требуются вентиляторы специального термостойкого исполнения (с теплоизоляцией, специальными подшипниковыми узлами, возможно, с водяным охлаждением вала). Для дымоудаления необходимы вентиляторы, сертифицированные для работы при высоких температурах в течение заданного времени (обычно 1-2 часа).

Что делать, если вентилятор сильно вибрирует и шумит?

Повышенная вибрация и шум могут быть вызваны: дисбалансом рабочего колеса (загрязнение или износ), износом подшипников, ослаблением креплений, неправильной центровкой шкивов или перетянутыми ремнями, работой в нерасчетном (помпажном) режиме. Необходимо остановить агрегат, провести диагностику и устранить выявленную причину.

Заключение

Вентиляторы радиальные ВР 80 представляют собой проверенное, надежное и энергоэффективное решение для широкого спектра промышленных и коммунальных задач, связанных с перемещением газовых сред среднего давления. Унификация типоразмеров, возможность регулирования и различные варианты исполнений обеспечивают их гибкость при проектировании систем. Корректный подбор на основе аэродинамических характеристик, профессиональный монтаж и соблюдение регламентов технического обслуживания являются залогом длительной и безотказной работы данного оборудования в составе вентиляционных и технологических установок.