Цепи длиннозвенные стальные DIN

Цепи длиннозвенные стальные DIN: технические характеристики, стандарты и применение

Цепи длиннозвенные стальные, соответствующие стандарту DIN, представляют собой специализированный тип грузоподъемных и тяговых цепей, характеризующийся увеличенным внутренним зевом и специфической геометрией звена. Их основное назначение – работа в условиях значительных статических и динамических нагрузок, абразивного износа и агрессивных сред, где стандартные короткозвенные (калиброванные) цепи не обеспечивают необходимой надежности, гибкости или ресурса. Ключевым отличием является соотношение внутренней длины звена (L) к диаметру прутка (d), которое для длиннозвенных цепей, как правило, превышает значение 4,5. Наиболее распространенным и регламентированным стандартом является DIN 766 (ранее DIN 5684), который определяет размерный ряд, механические свойства, методы испытаний и маркировку.

Стандарт DIN 766: классификация и основные параметры

Стандарт DIN 766 «Цепи стальные круглозвенные калиброванные длиннозвенные; Испытания, аттестация, маркировка» устанавливает строгие требования к продукции. Цепи по этому стандарту изготавливаются из специальной калиброванной стали и предназначены в первую очередь для грузоподъемных операций. Они подразделяются на классы прочности, которые обозначаются цифрами (например, 5, 8, 10). Класс прочности указывает на минимальное разрывное усилие в десятках Н/мм², относящееся к площади поперечного сечения исходного материала.

Все цепи, соответствующие DIN 766, проходят обязательную сертификацию и испытания. Каждая изготовленная партия подвергается испытанию на разрыв, а выборочно – испытанию на растяжение. После успешного прохождения испытаний на цепь наносится маркировка, включающая обозначение стандарта (DIN 766), класс прочности, диаметр прутка в миллиметрах и клеймо производителя. Отсутствие маркировки делает цепь непригодной для ответственных грузоподъемных работ.

Материалы и технология производства

Для изготовления цепей DIN 766 используется высококачественная сталь с высоким содержанием углерода и легирующих элементов (марганца, хрома), что обеспечивает необходимую прочность, вязкость и износостойкость. Технологический процесс включает:

• Калибровку прутка: Исходный пруток подвергается точной калибровке для достижения единого диаметра по всей длине.
• Холодную или горячую гибку: Формирование звеньев осуществляется на высокоточных автоматах. Горячая гибка применяется для цепей крупного диаметра.
• Сварку: Стык звена сваривается методом контактной стыковой сварки под давлением. Качество сварного шва критически важно, он должен быть однородным и не снижать прочность цельного металла.
• Термообработку: Готовые цепи проходят объемную закалку и отпуск для достижения заданного класса прочности и оптимального соотношения твердости и пластичности.
• Контроль и испытания: Каждое звено визуально и дефектоскопически контролируется, проводятся выборочные и приемочные механические испытания.

Сравнение с другими типами цепей и области применения

Длиннозвенные цепи DIN следует четко отличать от короткозвенных калиброванных цепей (DIN 5687), тяговых цепей (DIN 764, DIN 8152) и некалиброванных (сварных) цепей.

Таблица 2. Сравнение типов стальных цепей

Параметр	Длиннозвенная калиброванная DIN 766	Короткозвенная калиброванная DIN 5687	Тяговая DIN 764
Отношение L/d	> 4.5	~ 3.1 — 3.5	> 4.5
Основное назначение	Грузоподъемные операции, стропы	Грузоподъемные операции в ограниченном пространстве, якорные цепи	Передача движения, транспортировка
Гибкость	Высокая	Ограниченная	Высокая
Классы прочности	5, 8, 10, 12	8, 10, 12	Не нормируется в той же системе
Область применения в энергетике	Монтаж тяжелого оборудования, такелаж, страховочные системы	Крепление, ограничение перемещений	Приводы затворов, механизмы перемещения

Области применения в энергетике и смежных отраслях:

• Гидроэнергетика: Монтаж и обслуживание рабочих колес турбин, затворов, трансформаторов. Используются в составе строповых устройств.
• Тепловая энергетика: Такелаж парогенераторов, теплообменников, элементов котлов и дымососов.
• Атомная энергетика: Применяются для специальных монтажных операций с соблюдением дополнительных требований к контролю и документации.
• Ветроэнергетика: Монтаж гондол, лопастей и башен ветрогенераторов.
• Сетевое хозяйство: Подъем и натяжение тяжелых кабелей, монтаж опор.
• Промышленный монтаж: Установка силовых трансформаторов, реакторов, крупных электродвигателей.

Эксплуатация, безопасность и техническое обслуживание

Эксплуатация грузоподъемных цепей DIN 766 регламентируется правилами безопасности (в РФ – ПБ 10-382-00, ТР ТС 032/2013). Основные требования:

• Регулярный осмотр: Перед каждым использованием – визуальный осмотр на наличие трещин, износа, коррозии, деформации звеньев. Периодический детальный осмотр с фиксацией результатов.
• Критерии браковки: Цепь подлежит изъятию из эксплуатации при: удлинении звена более чем на 5% от исходного размера; износе материала прутка в любом месте более чем на 10%; наличии трещин, надрывов, глубоких рисок; деформации (расплющивании) звеньев; повреждении или отсутствии маркировки.
• Правильное хранение: Хранение в сухом помещении, защита от агрессивных сред. Подвешивание или укладка на стеллажи, исключающие деформацию.
• Запрещенные действия: Запрещается укорачивание цепи с помощью заклепок или болтов; ударная нагрузка; перегрузка сверх рабочей грузоподъемности (коэффициент запаса прочности обычно не менее 4:1); нагрев (подрезка) звеньев; исправление деформированных звеньев ударами.

Комплектующие и оснастка

Для формирования грузозахватных приспособлений длиннозвенные цепи комплектуются вспомогательными элементами:

• Крюки DIN 82001/82002: Кованые грузоподъемные крюки с предохранительным замком.
• Коуши DIN 6899: Для защиты цепи от перетирания и обеспечения правильного контакта при обхвате груза.
• Винтовые соединительные звенья (Канторлинки): Для соединения концов цепи или ремонта (строго ограничено правилами).
• Стяжные устройства (талрепы): Для натяжения цепи.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем принципиально отличается цепь DIN 766 от обычной сварной цепи?

Цепь DIN 766 является калиброванной: диаметр прутка и внутренние размеры звена строго нормированы с минимальными допусками. Она изготовлена из специальной термообработанной стали, прошла обязательные заводские испытания и имеет маркировку. Обычная сварная цепь не имеет такого контроля качества, ее механические свойства не гарантированы, и она категорически не допускается к использованию в качестве грузоподъемной.

Как расшифровать маркировку на звене цепи, например, «DIN 766 — 8 — 16»?

• DIN 766 – обозначение стандарта на длиннозвенную калиброванную цепь.
• 8 – класс прочности (минимальное разрывное усилие 80 Н/мм²).
• 16 – диаметр прутка цепи в миллиметрах.

Как определить рабочую грузоподъемность (допускаемую нагрузку) цепи?

Рабочая грузоподъемность (Working Load Limit, WLL) указывается в паспорте (сертификате) на цепь и зависит от диаметра, класса прочности и конфигурации стропа. Ее можно приблизительно рассчитать, разделив минимальное разрывное усилие (указано в таблицах стандарта) на коэффициент запаса прочности. Для цепей общего назначения этот коэффициент обычно равен 4 (в Европе – 4, в отдельных случаях – 5). Например, для цепи d=16 мм класса 8 (разрывное усилие ~128 кН) WLL составит примерно 128 / 4 = 32 кН или около 3,2 тонн-силы для одно- или двух-ветвевого стропа. Точное значение всегда должно браться из технической документации производителя.

Можно ли ремонтировать (вставлять новое звено) в цепь DIN 766?

Ремонт грузоподъемных цепей строго регламентирован. Допускается удаление поврежденного участка и соединение исправных частей с помощью штатного винтового соединительного звена (Канторлинка) того же диаметра и класса прочности, что и цепь. При этом общая длина цепи не должна уменьшиться более чем на 5%. Работа должна выполняться квалифицированным персоналом, а отремонтированная цепь – подвергаться повторному испытанию. Сварка звеньев в полевых условиях категорически запрещена.

Как правильно выбрать между длиннозвенной (DIN 766) и короткозвенной (DIN 5687) цепью?

Выбор определяется задачей:
Длиннозвенная (DIN 766): Выбор для строповки, обвязки грузов сложной формы, где требуется высокая гибкость и способность цепи обтекать углы. Меньший вес на метр при одинаковом диаметре. Лучше гасит динамические нагрузки.
Короткозвенная (DIN 5687): Выбор для работы в ограниченном пространстве, для прямого подвеса (например, на крюк крана), где требуется минимальное удлинение под нагрузкой и высокая стабильность формы. Имеет большую массу и жесткость.

Какая защита от коррозии предпочтительнее для энергетики: оцинковка или окраска?

Для агрессивных сред (прибрежные зоны, гидротехнические сооружения, цеха с высокой влажностью) предпочтительна горячая оцинковка. Она обеспечивает катодную защиту и более долговечное покрытие. Окраска (например, полимерная) может использоваться в менее агрессивных условиях и часто применяется для цветового кодирования цепей по грузоподъемности или подразделению. Важно помнить, что любое покрытие маскирует дефекты металла, поэтому осмотру цепей с покрытием следует уделять особое внимание.