Цепь пластинчатая ISO
Цепь пластинчатая ISO: технические характеристики, стандарты и применение в электротехнике
Цепь пластинчатая ISO представляет собой стандартизированный тип приводной или тяговой цепи, конструкция и размеры которой регламентированы международными стандартами серии ISO 606 (также известной как DIN 8187, DIN 8188 или ANSI B29.1). В отличие от роликовых цепей, пластинчатые цепи состоят из набора пластин, соединенных валиками, без втулок и роликов. Основное назначение – передача механической энергии и транспортировка грузов в условиях высоких статических и динамических нагрузок, ударных воздействий и агрессивных сред. В электроэнергетике и электротехническом производстве они находят применение в качестве приводных элементов конвейерных систем для перемещения сырья, комплектующих и готовой продукции, в механизмах загрузки/разгрузки, а также в системах управления и регулирования.
Конструкция и основные элементы
Конструкция пластинчатой цепи ISO является модульной и состоит из следующих ключевых элементов:
- Пластины (звенья): Изготавливаются методом штамповки из высококачественной стали (часто с последующей термообработкой). Имеют строго геометрическую форму с двумя отверстиями для валиков. Бывают внутренние и внешние, попеременно соединяющиеся между собой.
- Валики (оси): Цилиндрические стальные штифты, проходящие через отверстия пластин и соединяющие их. Обеспечивают шарнирное соединение с возможностью вращения.
- Втулки (присутствуют не во всех типах): В некоторых исполнениях цепи могут устанавливаться для уменьшения трения между валиком и пластиной.
- Прикрепляемые элементы: Для использования в качестве тяговых или транспортерных цепей, к основным пластинам могут крепиться дополнительные накладки, кронштейны или пальцы (модификации типа «K» и «S» по ISO 4348).
- 08 – шаг цепи в 1/8 дюйма (т.е. 8/8 = 1 дюйм или 25.4 мм).
- B – серия (A – американская/ANSI, B – европейская/ISO). Серия B характеризуется двойным шагом пластин.
- 1 – ширина цепи (1 x 0.125 дюйма = 0.125 дюйма или ~3.18 мм внутренней ширины).
- Материал пластин и валиков: Углеродистые и легированные стали (например, C45, 50CrV4). Пластины часто подвергаются закалке и отпуску для повышения износостойкости.
- Термообработка: Объемная закалка, цементация, закалка ТВЧ (токами высокой частоты) рабочих поверхностей.
- Защитные покрытия: Для работы в условиях повышенной влажности, химически активных сред или при высоких температурах цепи могут покрываться цинком (гальваническое или термодиффузионное цинкование), кадмием, никелем или оксидироваться (воронение).
- Нержавеющие стали: Для пищевой, химической промышленности или наружного применения используются цепи из аустенитных нержавеющих сталей марок A2 (304) и A4 (316).
- Рабочую нагрузку (F): Суммарное усилие, включающее полезное сопротивление, инерционные силы и силы трения.
- Коэффициент безопасности (S): Отношение минимальной разрушающей нагрузки цепи (Q) к рабочей нагрузке (F). Для пластинчатых цепей при умеренных нагрузках и скоростях рекомендуется S ≥ 7…10. Для ударных нагрузок или критичных применений коэффициент может достигать 15-20.
- Скорость движения (V): Пластинчатые цепи не предназначены для высокоскоростных передач. Оптимальный диапазон – до 0.5 м/с. Высокие скорости приводят к повышенному износу шарниров и вибрациям.
- Условия эксплуатации: Наличие пыли, абразивов, влаги, температурный режим, необходимость частых остановок/пусков.
- Тип смазки: Регулярная смазка является обязательным условием для долговечности цепи. Применяются консистентные смазки или масла, в т.ч. с противозадирными присадками.
- S.
- Монтаж: Требуется обеспечить соосность валов звездочек, параллельность их плоскостей. Натяжение цепи должно исключать провисание, но не создавать избыточную нагрузку на валы и подшипники. Для соединения концов цепи используются специальные соединительные звенья (замки).
- Обслуживание: Включает регулярную очистку от загрязнений и смазку. Периодичность смазки зависит от интенсивности работы и условий. Предпочтительна автоматическая подача смазки.
- Диагностика износа: Основной параметр – удлинение цепи из-за износа шарниров. Критичным считается удлинение на 3% от первоначальной длины. Измеряется путем замера расстояния между фиксированным количеством звеньев или по увеличению шага цепи.
- Удлинение цепи более чем на 3% от номинальной длины.
- Появление трещин или пластических деформаций на пластинах.
- Значительный радиальный люфт в соединениях валик-пластина.
- Задиры и следы усталостного разрушения на рабочих поверхностях валиков и отверстий пластин.
Стандарты и типоразмеры
Основным регулирующим документом является стандарт ISO 606:2015 «Цепи приводные роликовые и зубчатые, короткозвенные». Он устанавливает точные геометрические параметры, допуски и предельные нагрузки. Обозначение цепи следует шаблону, например: ISO 606 – 08B-1 или DIN 8187 – C 2040.
Расшифровка обозначения:
Таблица 1. Основные параметры популярных типоразмеров пластинчатых цепей ISO серии B
| Обозначение цепи | Шаг, P (мм) | Внутренняя ширина, b1 (мм) | Диаметр валика, d1 (мм) | Длина валика, L (мм, макс.) | Средняя разрушающая нагрузка, Q (кН, мин.) |
|---|---|---|---|---|---|
| 04B-1 | 6.00 | 3.20 | 3.30 | 8.0 | 3.6 |
| 06B-1 | 9.525 | 4.75 | 5.00 | 13.0 | 8.9 |
| 08B-1 | 12.70 | 6.35 | 6.35 | 17.0 | 17.8 |
| 10B-1 | 15.875 | 9.65 | 7.85 | 23.0 | 22.2 |
| 12B-1 | 19.05 | 11.70 | 9.40 | 30.0 | 28.9 |
| 16B-1 | 25.40 | 15.75 | 12.70 | 38.0 | 56.9 |
Материалы и покрытия
Для обеспечения требуемых прочностных и эксплуатационных характеристик применяются следующие материалы и виды обработки:
Расчет и выбор цепи для электротехнического применения
Выбор пластинчатой цепи ISO осуществляется на основе инженерного расчета, учитывающего:
Базовая формула для проверки: Q ≥ F
Монтаж, обслуживание и диагностика
Правильный монтаж и техническое обслуживание напрямую влияют на ресурс цепи.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
В чем ключевое отличие пластинчатой цепи ISO от роликовой цепи ISO?
Пластинчатая цепь состоит только из пластин и валиков, обладает более высокой поперечной жесткостью и, как правило, большей несущей способностью на разрыв при одинаковом шаге. Роликовая цепь включает ролики и втулки, что обеспечивает более плавный ход и меньший износ звездочек, она оптимизирована для более высоких скоростей.
Как правильно интерпретировать обозначение цепи, например, «C2040» по DIN?
Обозначение «C2040» по DIN 8187 расшифровывается следующим образом: «C» – тип (прямозвенная пластинчатая цепь), «20» – шаг в мм (20 мм), «40» – внутренняя ширина в мм, деленная на 10 (т.е. 4 мм). Таким образом, это цепь с шагом 20 мм и внутренней шириной 4 мм.
Каковы признаки критического износа пластинчатой цепи?
Можно ли использовать пластинчатые цепи ISO на открытом воздухе?
Да, но для этого необходимо выбирать цепи с соответствующим защитным покрытием (оцинкованные, из нержавеющей стали). Даже в этом случае требуется усиленное обслуживание и смазка для защиты от атмосферной коррозии и абразивного воздействия.
Как выбрать между однорядной и двухрядной пластинчатой цепью?
Однорядные цепи (например, 08B-1) используются при умеренных нагрузках. Двухрядные (08B-2) и многорядные модификации применяются для передачи больших мощностей и усилий, так как их разрушающая нагрузка пропорционально увеличивается. Однако многорядные цепи требуют повышенной точности монтажа и изготовления звездочек.
Какие звездочки совместимы с пластинчатыми цепями ISO?
Необходимо использовать звездочки, соответствующие тому же стандарту и типоразмеру, что и цепь (ISO 606, серия B). Параметры звездочки: количество зубьев, диаметр делительной окружности, профиль зуба – должны быть рассчитаны под конкретную цепь. Использование несовместимых звездочек приводит к ускоренному износу и поломкам.
Заключение
Пластинчатая цепь ISO является критически важным стандартизированным компонентом для создания надежных и долговечных механических приводов и транспортерных систем в электротехнической и энергетической отраслях. Корректный подбор типоразмера на основе инженерного расчета, учет условий эксплуатации, применение правильных материалов и покрытий, а также строгое соблюдение регламентов монтажа и технического обслуживания позволяют максимально реализовать потенциал этих изделий. Понимание стандартов, маркировки и принципов диагностики состояния цепи является обязательным для специалистов, ответственных за проектирование и эксплуатацию промышленного оборудования.