Цепи короткозвенные cварные DIN

Цепи короткозвенные сварные DIN: конструкция, стандарты и применение в электротехнике

Цепи короткозвенные сварные, соответствующие стандартам DIN, представляют собой специализированные такелажные элементы, предназначенные для создания надежных, неразъемных соединений в системах заземления, молниезащиты, а также для выполнения ответственных стяжных, грузоподъемных и буксировочных операций в электроэнергетике. Их ключевая особенность – цельносварная конструкция звена, что исключает точки ослабления, характерные для клепаных цепей, и обеспечивает максимальную механическую прочность и долговечность при циклических нагрузках и агрессивных условиях эксплуатации.

Стандартизация: DIN 763 и DIN 766

Основными нормативными документами, регламентирующими производство короткозвенных сварных цепей в Европе, являются стандарты DIN 763 и DIN 766. Их требования являются базовыми для большинства технических условий.

• DIN 763 – определяет параметры для короткозвенных сварных цепей общего назначения (тип «U»). Этот стандарт охватывает цепи из круглой стали, где диаметр прутка (d) является ключевым размером, определяющим все остальные геометрические и прочностные характеристики цепи.
• DIN 766 – распространяется на короткозвенные сварные калиброванные цепи (тип «Т», «V»). Отличительная черта – повышенная точность изготовления и калибровка внутренней ширины звена (W). Это позволяет использовать их с такими стандартизированными комплектующими, как крюки, скобы и серьги DIN 687, 688, 691, 15400, что критически важно для создания унифицированных и безопасных такелажных систем.

Конструктивные особенности и материалы

Каждое звено цепи изготавливается из отрезка круглого стального прутка, который изгибается в овальную форму, а его концы свариваются встык контактной сваркой оплавлением. Сварной шов является зоной повышенной прочности, его качество контролируется визуально и, при необходимости, методами неразрушающего контроля. Основные геометрические параметры звена:

• d – диаметр прутка (номинальный размер цепи).
• W – внутренняя ширина звена.
• L – внутренняя длина звена (обычно L ≈ 3.6d для DIN 763, и более точно нормируется для DIN 766).

Для изготовления цепей применяются стали нормальной (некалиброванные цепи) и повышенной прочности (калиброванные). Материалом чаще всего служит нелегированная или низколегированная углеродистая сталь. Для работы в условиях повышенной влажности, химически агрессивных средах или при высоких температурах цепи могут изготавливаться из нержавеющих сталей марок A2 (AISI 304) и A4 (AISI 316). Для особо ответственных применений цепи проходят термическую обработку (закалку и отпуск) для достижения требуемого класса прочности (например, Grade 8).

Ключевые технические характеристики и таблицы параметров

Выбор цепи осуществляется на основе двух основных параметров: диаметра прутка (d) и рабочей нагрузки (Working Load Limit, WLL). Разрушающая нагрузка (Break Load) значительно превышает WLL, обеспечивая установленный коэффициент безопасности (обычно 4:1 для грузоподъемных цепей).

Таблица 1. Основные размеры и нагрузки для короткозвенных сварных цепей по DIN 763 (тип U)

Номинальный диаметр d (мм)	Внутренняя ширина W (мм), мин.	Внутренняя длина L (мм), мин.	Примерная масса 1м цепи (кг)	Рабочая нагрузка WLL (т)*
5	16	18	0.8	0.8
6	19	22	1.15	1.15
8	24	29	2.05	2.05
10	30	36	3.2	3.2
12	36	43	4.6	4.6
14	42	50	6.25	6.25
16	48	58	8.15	8.15
18	54	65	10.3	10.3
20	60	72	12.7	12.7

*Значения WLL приведены ориентировочно для цепи из стали с пределом прочности 500-600 Н/мм². Точное значение всегда должно уточняться у производителя и маркироваться на цепи.

Таблица 2. Сравнение типов цепей по области применения

Тип цепи (стандарт)	Калибровка	Типовые применения в электроэнергетике	Ключевое преимущество
Короткозвенная DIN 763 (U)	Нет	Устройства заземления переносные (УЗП), стяжки для пакетов кабеля, временные растяжки, элементы ограждений.	Экономичность, достаточная прочность для статических нагрузок.
Калиброванная DIN 766 (T, V)	Да	Такелаж для монтажа тяжелого электрооборудования (трансформаторы, генераторы), элементы грузозахватных приспособлений (ГЗП), ответственные соединения в системах молниезащиты.	Высокая точность сопряжения со стандартным такелажем, повышенная надежность при динамических нагрузках.
Цепь из нержавеющей стали	Возможна	Заземление и молниезащита во взрывоопасных и химически агрессивных зонах, объекты морской энергетики, пищевая промышленность.	Коррозионная стойкость, сохранение свойств в широком температурном диапазоне.

Применение в электроэнергетике и смежных областях

1. Системы заземления и молниезащиты: Короткозвенные цепи являются предпочтительным элементом для создания неразъемных соединений между заземлителями, молниеприемниками и токоотводами. Их сварная конструкция гарантирует постоянство электрического контакта с низким переходным сопротивлением, что исключает риск искрения и перегрева в точке соединения. Цепи устойчивы к электрохимической коррозии в грунте, особенно при использовании оцинкованного исполнения.

2. Монтаж и обслуживание электрооборудования: Калиброванные цепи DIN 766 в составе стропов, талей и других ГЗП используются для перемещения силовых трансформаторов, ячеек КРУ, крупногабаритных кабельных барабанов. Их прочность и износостойкость обеспечивают безопасность при выполнении высотных и такелажных работ.

3. Крепление и стяжка: Цепи применяются для надежного крепления оборудования к фундаментам и транспортным платформам, для стягивания пакетов шин или кабелей, в качестве элементов натяжных устройств для воздушных линий связи и вспомогательных линий электропередачи.

Контроль качества, маркировка и эксплуатация

Каждая партия цепей должна сопровождаться сертификатом завода-изготовителя, в котором указаны: марка стали, результаты механических испытаний (разрушающая нагрузка), тип покрытия. Сами цепи на концевых звеньях или на прикрепленной бирке должны иметь четкую маркировку, включающую номинальный размер (d) и рабочую нагрузку (WLL).

Эксплуатация требует регулярного визуального осмотра на предмет:

• Износа звена в зоне контакта с другими звеньями или креплениями (утонение сечения более 10% недопустимо).
• Деформации (вытягивания) звеньев.
• Трещин, особенно в зоне сварного шва.
• Признаков коррозии, снижающей сечение металла.

Запрещается исправлять деформированные звенья ударами или производить ремонт цепи методом сварки в полевых условиях. Поврежденное звено или участок цепи должны быть заменены на аналогичные с помощью соединительных звеньев промышленного производства.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

В чем принципиальное отличие цепи DIN 763 от DIN 766?

Цепи по DIN 763 – некалиброванные, с более широкими допусками на внутренние размеры. Цепи по DIN 766 – калиброванные, с жесткими допусками на внутреннюю ширину (W), что обеспечивает их полную взаимозаменяемость со стандартными такелажными скобами, крюками и другими элементами. Для ответственных грузоподъемных операций применяются исключительно калиброванные цепи.

Можно ли использовать короткозвенные сварные цепи в качестве грузоподъемных?

Да, но с критически важными оговорками. Для подъема и перемещения грузов, особенно людей или особо ценного оборудования, должны использоваться только цепи, прошедшие полный цикл заводских испытаний, имеющие маркировку WLL и сертификат. Они должны эксплуатироваться в составе сертифицированных ГЗП (стропов) и с соблюдением правил техники безопасности (коэффициент запаса прочности не менее 4:1). Некалиброванные цепи общего назначения для грузоподъемных операций не рекомендуются.

Какое покрытие выбрать для цепи заземления, которая будет находиться в грунте?

Оптимальным выбором является горячее цинкование. Оно обеспечивает катодную защиту стали и долговечное барьерное покрытие. Электролитическое цинкование (гальваника) тоньше и менее износостойко. Для особо агрессивных сред (кислые почвы, морская вода) следует рассмотреть использование цепей из нержавеющей стали A4 (316).

Как правильно подобрать диаметр цепи для конкретной рабочей нагрузки?

Необходимо определить максимальную статическую нагрузку на цепь. Рабочая нагрузка (WLL) выбранной цепи должна превышать эту величину с учетом требуемого коэффициента безопасности (для такелажа – минимум 4). Например, для подъема груза массой 2 тонны в четырехветвевом стропе (нагрузка на одну ветвь ~0.5 т) минимальная WLL цепи одной ветви должна быть не менее 2 т (0.5 т

• 4 = 2 т). Соответственно, по таблицам производителя выбирается цепь с ближайшим большим значением WLL.

Допустимо ли сращивание цепей с помощью сварки на объекте?

Категорически недопустимо. Сварка в полевых условиях не гарантирует качества шва, приводит к отпуску металла и резкому снижению прочности в зоне термического влияния. Для соединения цепей или ремонта должны использоваться только штатные соединительные звенья (например, типа «Кеттер»), соответствующие классу прочности и размеру основной цепи, которые устанавливаются механическим способом.

Заключение

Короткозвенные сварные цепи DIN представляют собой высоконадежный, стандартизированный и долговечный элемент инженерной инфраструктуры. Их корректный выбор, основанный на понимании различий между стандартами DIN 763 и DIN 766, материалами изготовления и классами прочности, является залогом безопасности и бесперебойности работы систем заземления, молниезащиты и такелажных операций в электроэнергетике. Строгое соблюдение правил эксплуатации, регулярный контроль состояния и отказ от кустарного ремонта позволяют полностью реализовать потенциал этих изделий на протяжении всего срока службы.