Цепи ГОСТ 191-82

Цепи ГОСТ 191-82: Технические условия, классификация и применение в электротехнике

ГОСТ 191-82 «Цепи грузоподъемные. Технические условия» является основополагающим нормативным документом, регламентирующим производство, параметры, приемку и испытания стальных сварных и штампованных грузоподъемных цепей. Несмотря на то, что стандарт напрямую не относится к электротехнической продукции в классическом понимании (кабели, провода), его знание критически важно для специалистов в сфере энергетики, строительства и обслуживания объектов. Это связано с широким применением цепей данного типа для такелажных работ, монтажа и закрепления тяжелого электротехнического оборудования (трансформаторов, генераторов, турбин), прокладки кабельных линий на больших высотах или в сложных условиях, а также в качестве элементов страховочных систем и ограждений.

Область применения и классификация цепей по ГОСТ 191-82

Стандарт распространяется на короткозвенные стальные грузоподъемные цепи с шагом, кратным номинальному размеру звена, предназначенные для оснастки грузоподъемных машин, изготовления стропов и такелажных приспособлений. Цепи изготавливаются двух типов: сварные (исполнение С) и штампованные (исполнение Ш). Ключевым классификационным признаком является калибр цепи – внутренняя длина звена (l), которая определяет все остальные геометрические и прочностные характеристики.

Основные параметры, устанавливаемые ГОСТ 191-82:

• Калибр цепи (от 4 до 42 мм).
• Шаг цепи (t) – расстояние между центрами двух последовательных одноименных звеньев.
• Диаметр прутка (d) или толщина пластины (S).
• Ширина внутреннего просвета звена (b).
• Разрывное усилие (минимальное разрушающее усилие).
• Испытательная нагрузка (усилие, прикладываемое при приемо-сдаточных испытаниях).
• Рабочая нагрузка (допустимая нагрузка при эксплуатации).

Материалы и технология изготовления

Для производства цепей по ГОСТ 191-82 используется сталь марок 20, 20ХГСР, 23Х2Г2Т, 20Х2Н4А и других, соответствующая требованиям по прочности и пластичности. Материал должен обеспечивать возможность холодной гибки и последующей сварки. Сварка звеньев является критически важной операцией, определяющей надежность всей цепи. Шов должен быть равномерным, без пор, трещин, непроваров и подрезов. После сварки цепи проходят термическую обработку (нормализацию) для снятия внутренних напряжений и обеспечения однородности структуры металла. Готовые цепи могут подвергаться различным видам покрытий для защиты от коррозии: оцинковке (горячей или гальванической), оксидированию, лакокрасочному покрытию.

Маркировка, испытания и контроль

Каждая цепь или партия цепей должна иметь четкую маркировку, включающую:

• Товарный знак или наименование предприятия-изготовителя.
• Калибр цепи в миллиметрах.
• Исполнение (С или Ш).
• Класс прочности (например, 8, 10, 12 – указывает на отношение минимального разрывного усилия к номинальному весу цепи).
• Знак соответствия стандарту.

Обязательным этапом является проведение приемо-сдаточных испытаний, которые включают:

• Испытание на растяжение выборочных образцов цепи до разрывного усилия.
• Испытание контрольной нагрузкой (равной половине разрывного усилия) всей партии. После такого испытания не должно оставаться остаточных деформаций звеньев.
• Контроль геометрических параметров (шаг, калибр, ширина просвета).
• Визуальный и измерительный контроль качества сварных швов.

Таблица основных параметров цепей калибром 8, 10, 12 мм (исполнение С)

Калибр (l), мм	Шаг (t), мм	Диаметр прутка (d), мм	Ширина (b), мм	Разрывное усилие, кН (тс), не менее	Испытательная нагрузка, кН (тс)	Масса 1 м цепи, кг
8	24	3.6	6.4	31.0 (3.16)	15.5 (1.58)	0.95
10	30	4.5	8.0	49.0 (5.00)	24.5 (2.50)	1.50
12	36	5.4	9.6	70.0 (7.14)	35.0 (3.57)	2.16

Применение в электроэнергетике и смежных областях

В профессиональной деятельности энергетиков и электромонтажников цепи ГОСТ 191-82 находят применение в следующих операциях:

• Монтаж силовых трансформаторов: Используются для строповки и позиционирования тяжелых активных частей, баков.
• Установка генераторов и крупных электродвигателей: Применяются в качестве грузозахватных приспособлений для перемещения оборудования на фундамент.
• Прокладка кабельных линий: Цепи служат для подвеса тяжелых кабельных пучков в кабельных полуэтажах, туннелях, по эстакадам, особенно когда требуется высокая механическая прочность и огнестойкость.
• Такелажные работы при строительстве ЛЭП: Подъем и установка опор, траверс, гирлянд изоляторов.
• Ограждение и защита: Изготовление ограждений для распределительных устройств (РУ), трансформаторных подстанций, опасных зон.
• Страховочные системы: В качестве анкерных линий или элементов систем удержания при работе на высоте (в составе комплексов, сертифицированных по требованиям охраны труда).

Безопасность эксплуатации и расчет нагрузок

Ключевым принципом безопасной эксплуатации цепей является недопущение нагрузок, превышающих рабочую (допустимую) нагрузку. Рабочая нагрузка определяется с учетом коэффициента запаса прочности (коэффициента безопасности), который для ручной строповки обычно принимается не менее 6, а для машинной – не менее 4-6 в зависимости от режима работы грузоподъемного механизма. Таким образом, цепь с разрывным усилием 49 кН (5 тс) при использовании в качестве стропа для ручного подъема может быть нагружена не более чем на 8.17 кН (~830 кг). Перед каждым применением цепь подлежит визуальному осмотру на предмет износа, деформации звеньев, трещин, особенно в зонах сварки и контакта с захватными устройствами. Запрещается исправлять дефекты звеньев сваркой или правкой под нагрузкой.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем цепи по ГОСТ 191-82 отличаются от цепей по ГОСТ 2319 (цепи приводные)?

Это принципиально разные изделия. ГОСТ 191-82 регламентирует грузоподъемные цепи, предназначенные для подъема и перемещения грузов. Их основной критерий – высокое разрывное усилие и надежность. ГОСТ 2319 распространяется на приводные роликовые цепи, используемые для передачи механической мощности в приводах станков, механизмов. Их ключевые параметры – шаг, износостойкость, точность.

Как расшифровать маркировку «Цепь 10х40-С-8 ГОСТ 191-82»?

• 10 – калибр цепи (внутренняя длина звена), мм.
• 40 – шаг цепи, мм.
• С – исполнение: сварная.
• 8 – класс прочности.
• ГОСТ 191-82 – обозначение стандарта.

Можно ли использовать цепи ГОСТ 191-82 для постоянного подвеса кабельных лотков и коробов?

Да, можно, и такая практика распространена. Цепи обладают преимуществами перед перфолентой или шпильками в случаях, когда требуется:

• Подвес значительной массы (пучки силовых кабелей большого сечения).
• Компенсация возможных вибраций или смещений конструкций.
• Обеспечение более высокой огнестойкости конструкции (по сравнению с пластиковыми стяжками или перфолентой).

При этом расчет нагрузки должен вестись с учетом веса кабелей, лотков, возможного обледенения и коэффициента запаса не менее 4.

Как правильно выбрать калибр цепи для конкретной задачи?

Выбор осуществляется на основе расчета максимальной ожидаемой нагрузки (P_max) с учетом коэффициента запаса прочности (k). Необходимое минимальное разрывное усилие цепи вычисляется по формуле: F_разр ≥ P_max

• k. По таблице стандарта выбирается цепь, у которой заявленное разрывное усилие равно или превышает расчетное значение F_разр. Например, для подъема груза массой 500 кг (P_max ≈ 5 кН) с ручной строповкой (k=6) потребуется цепь с F_разр ≥ 30 кН. Из таблицы выше видно, что подходит цепь калибром 8 мм (F_разр=31.0 кН).

Требуется ли периодическое испытание цепей, находящихся в эксплуатации на энергообъекте?

Да, безусловно. Все такелажные приспособления, включая цепи, используемые для подъема и перемещения грузов, должны проходить периодическое техническое освидетельствование и испытания в соответствии с Правилами безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения (ПБ 03-493-02). Периодичность устанавливается техническим руководителем объекта, но, как правило, составляет 1 раз в 12 месяцев (за исключением условий интенсивной эксплуатации). Испытания проводятся статической нагрузкой, превышающей рабочую на 25%, с выдержкой в течение 10 минут.

Какая защита от коррозии предпочтительнее для цепей, используемых на открытом воздухе на подстанциях?

Наиболее долговечной и надежной защитой является горячее цинкование. Оно обеспечивает не только барьерную, но и электрохимическую (протекторную) защиту стали. Гальваническое цинкование (холодное) дает менее толстый и менее износостойкий слой. Окрашивание может применяться как дополнительная защита оцинкованных цепей или как основной метод для цепей, работающих в менее агрессивных средах внутри помещений.

Заключение

ГОСТ 191-82 устанавливает комплекс требований к стальным грузоподъемным цепям, обеспечивающий их надежность и безопасность. Для специалистов электротехнической и энергетической отраслей глубокое понимание параметров, классификации, методов контроля и правил эксплуатации данных изделий является необходимым условием для организации безопасного производства работ, связанных с монтажом, обслуживанием и ремонтом оборудования. Правильный выбор калибра, класса прочности, регулярный контроль состояния и строгое соблюдение нагрузочных характеристик позволяют минимизировать риски при выполнении такелажных операций и обеспечить долговечность вспомогательных конструкций на энергообъектах.