Цепи оцинкованные DIN 766

Цепи оцинкованные DIN 766: технические характеристики, стандарты и области применения

Цепь оцинкованная по стандарту DIN 766 представляет собой калиброванную короткозвенную цепь общего назначения, изготовленную из углеродистой стали и защищенную от коррозии методом горячего цинкования. Данный стандарт, ныне замененный на европейский EN 818-2, но остающийся общепринятым обозначением в технической документации и коммерческой практике, строго регламентирует геометрические параметры, допуски, механические свойства и методы испытаний. Эти цепи являются ключевым такелажным и грузозахватным элементом в энергетике, строительстве, на производстве и в логистике.

Стандартизация и нормативная база

Исходный немецкий стандарт DIN 766 «Калиброванные короткозвенные цепи» был интегрирован в общеевропейскую систему норм EN 818. Цепи, соответствующие DIN 766, подпадают под действие стандарта EN 818-2 «Цепи короткозвенные для подъемных целей. Безопасность. Часть 2: Цепи калиброванные из стали класса 8». Ключевым аспектом стандарта является отнесение цепи к классу прочности 8 (или Т(8)), что указывает на минимальное разрывное усилие в 800 Н/мм² (80 кгс/мм²). Все цепи данного типа должны иметь маркировку, включающую обозначение стандарта (DIN 766 или EN 818-2), класс прочности (8), размер (d) и клеймо производителя.

Конструкция и технология изготовления

Цепь изготавливается методом контактной стыковой сварки из калиброванной проволоки круглого сечения. Основные этапы производства включают:

• Волочение проволоки до точного диаметра (калибра).
• Холодную гибку и формирование звеньев.
• Стыковую сварку с последующей зачисткой сварного шва.
• Термическую обработку (нормализацию) для снятия внутренних напряжений от холодной деформации и сварки.
• Горячее цинкование – погружение цепи в ванну с расплавленным цинком при температуре ~450°C. Это создает плотное, многослойное покрытие, обеспечивающее как барьерную, так и катодную защиту стали.

Конструкция звена характеризуется соотношением внутренней длины (L) к ширине (W) и диаметру проволоки (d). Для DIN 766 типично отношение L ≈ 3.6d и W ≈ 3.5d, что отличает ее от длиннозвенных цепей (DIN 763).

Технические характеристики и сортамент

Основным параметром цепи является диаметр проволоки (d). От него зависят все эксплуатационные характеристики: размеры звена, масса, рабочая и разрывная нагрузка.

Таблица 1. Основные параметры цепей оцинкованных DIN 766 / EN 818-2 (Класс прочности 8)

Диаметр проволоки (d), мм	Внутренняя длина звена (L), мм, approx.	Внутренняя ширина звена (W), мм, approx.	Масса 1 метра цепи, кг, approx.	Минимальное разрывное усилие (Fmin), кН	Рабочая нагрузка (Working Load Limit, WLL)*, кН
5	18	17.5	0.75	63	12.6
6	21.6	21	1.08	90.7	18.1
7	25.2	24.5	1.47	123	24.6
8	28.8	28	1.92	161	32.2
9	32.4	31.5	2.43	204	40.8
10	36	35	3.00	252	50.4
11	39.6	38.5	3.63	305	61.0
13	46.8	45.5	5.07	426	85.2
16	57.6	56	7.68	645	129.0
18	64.8	63	9.72	816	163.2
20	72	70	12.00	1008	201.6

*Примечание: Рабочая нагрузка (WLL) обычно принимается как 1/5 от минимального разрывного усилия (коэффициент безопасности = 5:1 для общего подъема грузов согласно EN 818-2). Конкретное значение WLL должно быть указано в паспорте изделия производителя.

Области применения в энергетике и смежных отраслях

Оцинкованные цепи DIN 766 находят широкое применение благодаря своей прочности, износостойкости и коррозионной защите.

• Такелажные работы при монтаже энергооборудования: Используются для строповки, подъема и перемещения трансформаторов, секций распределительных устройств (КРУ, КСО), крупногабаритных кабельных барабанов, элементов опор ЛЭП.
• Грузозахватные приспособления: Являются основой для изготовления стропов цепных (1- и 2-ветвевых, универсальных), а также комплектующим для крюков, скоб, коушей и других такелажных элементов.
• Якорные и удерживающие устройства: Применяются для крепления плавучих объектов (понтоны, бакены), временного заякоривания передвижных дизель-генераторных установок.
• Ограждение и защита: Могут использоваться для создания ограждений опасных зон на подстанциях, крепления защитных экранов.
• Тяговые и приводные цепи: В механизмах с невысокими скоростями, например, в затворах, подъемных устройствах вспомогательного оборудования.

Критерии выбора и особенности эксплуатации

При подборе цепи необходимо учитывать:

• Рабочую нагрузку (WLL): Должна превышать максимальную статическую и динамическую нагрузку с учетом углов между ветвями стропа.
• Условия эксплуатации: Горячее цинкование обеспечивает защиту в атмосферных условиях промышленных и приморских районов (классы агрессивности C2-C4 по ISO 12944). Не рекомендуется для постоянного использования в химически агрессивных средах или при температурах выше 200°C (риск охрупчивания цинкового покрытия).
• Совместимость с комплектующими: Все соединительные элементы (звенья, крюки, скобы) должны соответствовать тому же классу прочности (8) и иметь маркировку.
• Регулярный осмотр: Перед каждым использованием цепь подлежит визуальному контролю на предмет износа, деформации звеньев, трещин, особенно в зонах сварки. Измерение диаметра проволоки в наиболее изношенном месте – критически важная процедура. Цепь подлежит изъятию из эксплуатации при износе диаметра более 10% от номинального.

Отличия от других типов цепей

Важно дифференцировать цепи DIN 766 от иных типов:

• DIN 763 (цепи калиброванные длиннозвенные): Имеют большее отношение L/W, менее жесткие, применяются чаще в декоративных и ограничивающих целях, а не для подъема грузов.
• DIN 5687-8 (цепи грузоподъемные калиброванные класса 8): Фактически, это более современное и полное обозначение для цепей того же типа, что и DIN 766, в рамках стандартов EN 818. Часто термины используются как синонимы.
• Цепи из нержавеющей стали: Применяются в средах с повышенными требованиями к химической стойкости (пищевая, химическая промышленность), но имеют, как правило, более низкий класс прочности (А2-80) и значительно более высокую стоимость.
• Некалиброванные (кованые) цепи: Имеют большие допуски на размеры звена, не используются для изготовления стропов высокой точности и ответственности.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается маркировка «DIN 766» от «EN 818-2»?

DIN 766 – устаревший национальный немецкий стандарт, который был гармонизирован и заменен общеевропейским EN 818-2. По сути, технические требования остались прежними. Производители могут указывать оба обозначения, но официальным и признаваемым в ЕС является EN 818-2. Наличие этой маркировки обязательно для цепей, используемых в качестве грузозахватных средств.

Какой коэффициент безопасности заложен в рабочую нагрузку (WLL) для этих цепей?

Для цепей класса прочности 8, используемых для подъема грузов, стандарт EN 818-2 предписывает минимальный коэффициент безопасности 4:1 относительно предела текучести материала и 5:1 относительно минимального разрывного усилия (Fmin). Именно коэффициент 5:1 обычно используется производителями для расчета и указания WLL в каталогах. Таким образом, WLL = Fmin / 5.

Можно ли использовать цепи DIN 766 для подъема людей или особо ответственных грузов?

Нет. Цепи по DIN 766/EN 818-2 относятся к классу «для общего подъема грузов». Для подъема людей, в горнодобывающей промышленности или в особо ответственных условиях должны применяться цепи более высокого класса контроля изготовления (например, по стандарту EN 818-4), которые проходят более строгие испытания и имеют отличную маркировку.

Как правильно хранить и обслуживать оцинкованные цепи?

Цепи должны храниться в сухом, проветриваемом помещении, в подвешенном состоянии или на стеллажах. После работы в условиях повышенной влажности или загрязнения рекомендуется очистить их сухой ветошью. Допускается промывка пресной водой. Смазка цепей, используемых для строповки, не рекомендуется, так как это приводит к загрязнению груза и затрудняет визуальный контроль. Основное обслуживание – регулярный осмотр и обмер износа.

Что означает класс прочности Т(8) или «Grade 8»?

Это классификация цепи по ее минимальному разрывному усилию. Цифра «8» означает, что предел прочности на разрыв составляет 800 Н/мм² (или приблизительно 80 кгс/мм²). Это высокопрочная цепь. Существуют также цепи классов 5 (500 Н/мм²), 6 (630 Н/мм²) и др. Цепь класса 8 является оптимальной по соотношению прочности и массы.

Допустимо ли ремонтировать (заваривать) поврежденное звено цепи?

Категорически запрещено. Любой ремонт сваркой, правкой или заменой отдельных звеньев в полевых условиях изменяет термическую и механическую структуру металла, снимает с цепи всю ответственность производителя и делает ее небезопасной. Поврежденная цепь должна быть выведена из эксплуатации и утилизирована с физическим разрушением.

Как цинковое покрытие влияет на прочностные характеристики цепи?

Процесс горячего цинкования, а именно последующая нормализация, не снижает прочностных характеристик правильно изготовленной цепи класса 8. Однако диффузия цинка в сталь может незначительно повышать хрупкость поверхностного слоя. Важно, чтобы цинкование выполнялось по технологии, соответствующей стандарту на цепь. Толщина покрытия (обычно 50-80 мкм) обеспечивает долговременную защиту, но не учитывается при измерении износа диаметра проволоки.