Цепи усиленные

Цепи усиленные: конструкция, стандарты и применение в электротехнических и энергетических системах

Цепи усиленные представляют собой специализированный тип такелажно-грузоподъемных цепей, конструктивно адаптированных для применения в электротехнической и энергетической отраслях. Их основное назначение – надежное крепление, подвешивание, натяжение и страховка тяжеловесного оборудования, изоляторов, кабельных линий, а также выполнение такелажных работ при монтаже. Отличительной чертой является повышенная прочность и устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам в условиях длительной эксплуатации на открытом воздухе и при воздействии агрессивных сред.

Конструктивные особенности и материалы

Усиленные цепи изготавливаются методом контактной стыковой сварки из низкоуглеродистой или легированной стали. Ключевые конструктивные отличия от стандартных грузовых цепей:

    • Увеличенное сечение звена: При равном номинальном диаметре (калибре) металла звено усиленной цепи имеет большую площадь поперечного сечения, что напрямую повышает разрушающую нагрузку.
    • Форма звена: Преимущественно используется форма звена «овал» (длиннозвенная цепь) или «восьмерка». Длинное звено обеспечивает лучшее распределение нагрузки и удобство строповки.
    • Термообработка: Готовые цепи проходят нормализацию для снятия внутренних напряжений после сварки, а часто и полный цикл закалки с отпуском, что значительно повышает твердость, износостойкость и усталостную прочность.
    • Защитные покрытия: Для коррозионной защиты наносятся гальванические покрытия (оцинковка горячим или электролитическим способом), либо используется окраска. Оцинковка горячим способом обеспечивает наиболее долговечную защиту в атмосферных условиях.

    Ключевые стандарты и классификация

    Производство и испытание усиленных цепей регламентируется строгими национальными и международными стандартами, что гарантирует их безопасность.

    СтандартОбласть регулированияКласс прочности (типичный для усиленных цепей)
    ГОСТ 2319-2021 (взамен ГОСТ 2319-81)Цепи грузоподъемные калиброванные высокопрочные. Общие технические условия. Основной стандарт на территории РФ и стран СНГ.8, 10, 12 (Цепь высокой прочности, Термообработанная)
    DIN 5687-8 (Grade 8)Цепи из стали повышенной прочности. Широко признанный европейский стандарт.8
    ISO 1834Цепи короткозвенные для грузоподъемных устройств. Определяет классификацию.8, 10, 12
    ASME B29.24Цепи с овальными звеньями из термообработанной стали (Alloy). Американский стандарт.Alloy

    Класс прочности (марка) – важнейший параметр. Он обозначает минимальное напряжение разрыва в Н/мм², умноженное на 0.1. Например, цепь класса 8 имеет минимальное напряжение разрыва 800 Н/мм². Усиленные цепи обычно относятся к классам 8, 10, 12.

    Основные технические параметры и расчет нагрузок

    При выборе цепи необходимо руководствоваться рабочим (полезным) усилием, которое не должно превышать допустимую рабочую нагрузку (ДРН). ДРН устанавливается с учетом коэффициента запаса прочности (коэффициента безопасности).

    Примерные параметры усиленных цепей по ГОСТ 2319 (класс прочности 8)
    Диаметр прутка (калибр), d (мм)Шаг цепи, t (мм)Ширина звена, B (мм)Разрушающая нагрузка (мин.), кН (тс)Допустимая рабочая нагрузка (при коэф. запаса 4:1), кН (тс)
    10403463 (6.4)15.75 (1.6)
    135244106 (10.8)26.5 (2.7)
    166454160 (16.3)40 (4.1)
    208068250 (25.5)62.5 (6.4)
    2610488400 (40.8)100 (10.2)

    ВАЖНО: Коэффициент запаса прочности выбирается в зависимости от режима работы и ответственности применения. Для постоянного подвеса ответственного электрооборудования (трансформаторов, сборных шин) он должен быть не менее 4:1 к разрушающей нагрузке. Для такелажных операций (подъем, перемещение) – не менее 6:1 или выше, согласно правилам безопасности. Окончательный расчет должен выполняться квалифицированным инженером с учетом всех динамических и климатических факторов.

    Области применения в электроэнергетике

    • Крепление изоляторов и гирлянд: Подвеска тарельчатых и стержневых изоляторов на опорах ВЛ и ОРУ.
    • Подвес силовых кабелей: Фиксация тяжелых кабелей в вертикальных шахтах, на эстакадах и в кабельных колодцах с помощью цепных подвесок.
    • Такелажные работы: Монтаж силовых трансформаторов, реакторов, крупногабаритных выключателей. Используются в составе стропов.
    • Натяжные устройства: В составе механизмов натяжения грозозащитных тросов, контактной сети, ограждений.
    • Грозозащита и заземление: В качестве спусков для молниеотводов (требует обеспечения надежного электрического контакта в местах соединений).
    • Крепление оборудования на объектах ВИЭ: Фиксация кабелей и компонентов на ветряных электростанциях и солнечных электростанциях.

    Эксплуатация, осмотр и браковка

    Цепи усиленные относятся к грузоподъемным элементам повышенного риска. Их эксплуатация должна сопровождаться регулярным визуальным и инструментальным контролем.

    • Периодичность осмотра: Ежесменный (перед началом работ) и периодический (ежеквартальный, ежегодный) с занесением результатов в журнал.
    • Критерии браковки: Цепь подлежит изъятию из эксплуатации при обнаружении:
      • Удлинение звена более чем на 5% от первоначального размера.
      • Износ материала звена по диаметру на 10% и более.
      • Наличие трещин, надрывов, глубоких вмятин.
      • Деформация (вытягивание) звена, нарушающее соосность.
      • Наличие остаточных деформаций после снятия нагрузки.
      • Критическая коррозия, снижающая расчетное сечение.
      • Повреждения сварных швов звеньев.
    • Правила хранения: Хранить в сухом помещении, на стеллажах, без контакта с агрессивными веществами. Предотвращать механические повреждения и перекручивание.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

В чем принципиальная разница между цепью усиленной (калиброванной) и цепью сварной (некалиброванной)?

Усиленная (калиброванная) цепь изготавливается из прутка точного диаметра, звенья свариваются контактной стыковой сваркой с последующей термообработкой и калибровкой в специальных штампах для обеспечения идентичности размеров и высокой прочности. Сварная некалиброванная цепь (например, ГОСТ 2319-81 без термообработки) производится из горячекатаной стали, звенья часто соединяются дуговой сваркой, размеры имеют больший допуск, а механические характеристики значительно ниже. Усиленные цепи предназначены для ответственных грузоподъемных операций, некалиброванные – для вспомогательных, оградительных и связующих функций.

Как правильно определить необходимый диаметр (калибр) цепи для конкретной задачи?

Определение начинается с расчета максимальной статической и динамической нагрузки на цепь. К полученному значению применяется коэффициент безопасности (не менее 4 для подвеса, 6 для подъема). По таблице ДРН для выбранного класса прочности (например, 8) находят цепь, у которой ДРН равна или превышает расчетное значение. Всегда необходимо учитывать угол между ветвями цепи при строповке – с его увеличением нагрузка на каждую ветвь резко возрастает.

Допустимо ли ремонтировать (заваривать) поврежденное звено усиленной цепи?

Категорически запрещено. Любой кустарный ремонт (сварка, правка) изменяет структуру металла в зоне термического влияния, снимает эффект термообработки и создает концентраторы напряжений. Такая цепь теряет гарантированные прочностные характеристики и становится потенциально опасной. Поврежденное звено или участок цепи должен быть заменен на новый с использованием заводских соединительных элементов (коушей, звеньев) квалифицированным персоналом, либо вся цепь должна быть утилизирована.

Какой тип защитного покрытия предпочтительнее для наружной установки в промышленной атмосфере?

Для долговременной эксплуатации в условиях агрессивной промышленной или морской атмосферы наилучшую защиту обеспечивает горячее цинкование. Покрытие, полученное методом окунания цепи в расплавленный цинк, имеет большую толщину, высокую адгезию и обеспечивает барьерную и электрохимическую (протекторную) защиту. Гальваническая (электролитическая) оцинковка тоньше и менее износостойка, но подходит для умеренных условий. Полимерные покрытия могут использоваться, но требуют тщательной подготовки поверхности и уязвимы к механическим повреждениям.

Существуют ли специализированные цепи для работы под напряжением?

Да, для работ под напряжением (например, при замене изоляторов на ВЛ без снятия напряжения) применяются специальные диэлектрические цепи или канаты из синтетических материалов (полиэстер, арамид), не проводящих электрический ток. Стальные усиленные цепи для таких работ не применяются, так как являются проводниками. Однако они могут использоваться в составе дистанционно управляемых механизмов, где оператор и механизм привода изолированы от потенциально находящейся под напряжением цепи.

Как маркируются усиленные цепи согласно ГОСТ 2319?

Маркировка включает: товарный знак или наименование изготовителя, условное обозначение цепи (например, Цепь 10х40-8-2319-2021, где 10 – диаметр, 40 – шаг, 8 – класс прочности), номер партии. Маркировка наносится на бирку, прикрепляемую к упаковке, или на концевое звено. Каждая партия должна сопровождаться сертификатом соответствия, в котором указаны результаты механических испытаний (разрушающая нагрузка) и химический анализ стали.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.