Рукав ТУ ТУ 0056016-87

Рукав ТУ 0056016-87: технические условия, конструкция, применение и эксплуатация

Рукав, изготавливаемый по Техническим Условиям ТУ 0056016-87, представляет собой специализированную кабельную арматуру, предназначенную для защиты электрических проводов и кабелей от механических повреждений, воздействия влаги, масел, агрессивных сред и других внешних факторов. Данный нормативный документ регламентирует производство рукавов из поливинилхлоридного пластиката (ПВХ) без оплетки, которые широко применяются в электротехнических установках, машиностроении, станкостроении и других отраслях промышленности. Основное функциональное назначение – организация герметичных вводов и прокладка кабельных линий в условиях, где требуется повышенная стойкость к деформациям и химическим воздействиям.

Область применения и классификация

Рукава по ТУ 0056016-87 используются для защиты электрических проводов, кабелей и шлангов в стационарных установках при напряжении до 1000 В. Их применение актуально в следующих условиях:

    • Внутри и снаружи помещений при отсутствии прямого воздействия солнечного излучения (УФ-излучение приводит к деградации нестабилизированного ПВХ).
    • В условиях воздействия масел, смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), водных эмульсий, щелочей и кислот в пределах норм, установленных техническими условиями.
    • Для создания герметичных кабельных вводов через стенки корпусов электрооборудования, шкафов управления, пультов.
    • При монтаже проводки на подвижных частях станков и механизмов, где необходима гибкость и стойкость к вибрациям.

    Классификация рукавов осуществляется по двум основным признакам: тип исполнения и условный диаметр. По типу исполнения рукава делятся на:

    • Тип А – Легкие. Имеют тонкую стенку, предназначены для защиты от механических воздействий средней интенсивности, а также от пыли и влаги в условиях умеренных деформаций.
    • Тип Б – Тяжелые. Обладают увеличенной толщиной стенки, что обеспечивает повышенную стойкость к истиранию, раздавливанию и более агрессивным механическим воздействиям.

    Конструкция и материалы

    Рукав представляет собой полую трубку с гладкой внутренней и наружной поверхностью, изготовленную методом экструзии из поливинилхлоридного пластиката. Материал должен соответствовать требованиям ГОСТ 5960-72 или другим НД, обеспечивающим аналогичные свойства. В состав ПВХ-компаунда вводятся пластификаторы, стабилизаторы и красители. Отсутствие текстильной или металлической оплетки в конструкции по ТУ 0056016-87 отличает его от рукавов типа РКГМ или ПГВ, что определяет его ключевые особенности: высокую гибкость, эластичность и относительно низкую стойкость к продольному растяжению.

    Цвет рукава, как правило, черный, но по согласованию с заказчиком может быть другим. Материал должен быть устойчив к распространению горения (самозатухающим).

    Технические характеристики и параметры

    Основные технические параметры рукава регламентированы ТУ 0056016-87 и включают в себя диапазон условных диаметров, толщину стенки, минимальный радиус изгиба и массу.

    Таблица 1. Основные размеры и параметры рукава по ТУ 0056016-87

    Условный диаметр, ммВнутренний диаметр, мм (мин.)Толщина стенки, ммМинимальный радиус изгиба, ммМасса 1 метра, кг (приблизительно)
    3.02.51.0±0.2100.015
    4.03.41.0±0.2150.020
    5.04.31.0±0.2200.025
    6.05.21.2±0.2250.035
    8.06.81.2±0.2300.045
    10.08.71.5±0.3400.070
    12.010.51.5±0.3500.085
    14.012.51.8±0.3600.120
    16.014.51.8±0.3700.140
    20.018.52.0±0.3900.200

    Эксплуатационные характеристики:

    • Температурный диапазон эксплуатации: от -35°C до +70°C. При отрицательных температурах гибкость снижается.
    • Стойкость к агрессивным средам: Рукав должен выдерживать воздействие без существенного изменения механических свойств (потеря прочности не более 20%):
      • Минерального масла индустриального – 6 часов при 70°C.
      • Водного раствора поваренной соли (3%) – 6 часов при 20°C.
      • Водного раствора серной кислоты (0.5%) – 6 часов при 20°C.
      • Водного раствора гидроксида натрия (0.5%) – 6 часов при 20°C.
    • Электрическая прочность: Изоляция рукава должна выдерживать испытательное напряжение 2000 В переменного тока частотой 50 Гц в течение 5 минут.
    • Сопротивление изоляции: Не менее 100 МОм·м при температуре 20°C.

    Маркировка, упаковка, хранение

    Рукав должен иметь маркировку, нанесенную непосредственно на поверхность или на прикрепленную бирку с указанием:

    • Товарного знака или наименования предприятия-изготовителя.
    • Условного обозначения рукава (например, «Рукав ТУ 0056016-87, тип Б, d=10 мм»).
    • Даты изготовения (месяц, год).

    Рукав поставляется в бухтах или на катушках. Длина отрезка в бухте должна быть не менее 25 метров для диаметров до 8 мм и не менее 15 метров для диаметров 10 мм и более. Допускается поставка отрезками меньшей длины по согласованию. Хранить рукав следует в закрытых помещениях, защищенных от прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 метра от отопительных приборов. Срок хранения – не более 2 лет со дня изготовления.

    Монтаж и эксплуатационные рекомендации

    Прокладка кабеля в рукаве осуществляется протяжкой. Для облегчения процесса и предотвращения повреждения изоляции кабеля края рукава должны быть зачищены от заусенцев. При монтаже вводов в металлические корпуса используются обжимные гайки или ниппели, которые обеспечивают герметичность и механическую фиксацию. Важно соблюдать минимальный радиус изгиба, указанный в таблице 1, во избежание залома и сужения внутреннего прохода. При низких температурах монтаж следует проводить с осторожностью, предварительно выдержав рукав в теплом помещении. Не допускается использование данного типа рукава для защиты кабелей, подвергающихся значительным осевым растягивающим нагрузкам.

    Отличия от аналогичной продукции

    Важно различать рукав по ТУ 0056016-87 и другие виды защитных оболочек:

    • От гофрированных труб ПВХ (например, по ГОСТ 50827-95): Рукав по ТУ 0056016-87 – гладкий, не гофрированный, что упрощает протяжку кабеля, но снижает стойкость к сжатию по сравнению с гофрой.
    • От рукавов РКГМ (резина, кремнийорганическая изоляция, стекловолокно): РКГМ имеет оплетку и предназначен для высоких температур (до +180°C), в то время как рассматриваемый ПВХ рукав – для умеренного температурного диапазона.
    • От трубок изоляционных ПВХ (ТУ 6-01-710-78): Изоляционные трубки имеют меньшую толщину стенки и предназначены в первую очередь для электрической изоляции жил, а не для механической защиты трасс.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Можно ли использовать рукав ТУ 0056016-87 на открытом воздухе?

Ответ: Использование на открытом воздухе допустимо, но с ограничениями. Рукав должен быть защищен от прямого и длительного воздействия ультрафиолетового излучения (солнечного света), так как стандартный ПВХ-пластикат без УФ-стабилизаторов подвержен деградации: теряет эластичность, покрывается трещинами. Рекомендуется прокладка в тени, под навесами или с использованием дополнительных защитных кожухов.

Вопрос: Как правильно подобрать условный диаметр рукава под кабель?

Ответ: Внутренний диаметр рукава должен быть минимум на 25-30% больше наружного диаметра кабеля или пучка проводов. Это обеспечит свободную протяжку без повреждения изоляции и достаточное воздушное пространство для теплоотвода. Для пучка проводов следует суммировать площади сечений всех проводов и подбирать диаметр рукава по суммарной площади.

Вопрос> Допускается ли прокладка в одном рукаве силовых и контрольных кабелей вместе?

Ответ: Совместная прокладка силовых и контрольных (слаботочных) цепей в одной оболочке не рекомендуется из-за риска возникновения электромагнитных помех. Если такая прокладка неизбежна, необходимо использовать кабели с экранированием, а также убедиться, что все цепи рассчитаны на одинаковое максимальное напряжение (до 1000 В). В любом случае, решение должно быть согласовано с проектной документацией и ПУЭ.

Вопрос: Какой срок службы у данного рукава?

Ответ: Гарантийный срок службы, устанавливаемый изготовителем, обычно составляет 2-3 года. Фактический срок эксплуатации сильно зависит от условий среды. При работе в нормальных климатических условиях внутри помещений, без воздействия агрессивных веществ и механических перегрузок, рукав может сохранять работоспособность 10 лет и более. Регулярный визуальный осмотр на предмет потери эластичности, трещин или разрывов обязателен.

Вопрос: Чем отличается тип А от типа Б, и как сделать выбор?

Ответ: Ключевое отличие – в толщине стенки и, как следствие, в степени механической защиты. Тип А (легкий) подходит для стационарной прокладки в кабельных каналах, лотках, по стенам, где риск удара или истирания минимален. Тип Б (тяжелый) следует применять при прокладке по полу, в местах возможного случайного наезда тележек, падения предметов, а также при повышенных вибрационных нагрузках (на станках, промышленных роботах). Выбор в пользу типа Б повышает надежность и долговечность трассы.

Вопрос: Существует ли аналог данного рукава по европейским стандартам?

Ответ: Ближайшими функциональными аналогами являются гладкие ПВХ шланги (PVC hose) по немецкому стандарту DIN 47100 или международному IEC 61386. Однако полного соответствия по материалам и размерам может не быть. Европейские аналоги часто имеют более широкий температурный диапазон за счет иных рецептур ПВХ и обязательную стойкость к УФ-излучению для версий, предназначенных для outdoor применения.

Вопрос: Можно ли использовать рукав для прокладки пневматических или гидравлических шлангов?

Ответ: Да, такое применение допустимо. Рукав обеспечит защиту гибких шлангов низкого и среднего давления от истирания, воздействия грязи и химических веществ. Важно убедиться в химической стойкости материала рукава к той среде, которая может протечь из поврежденного шланга внутри него.

Заключение

Рукав по ТУ 0056016-87 остается востребованным изделием в арсенале инженера-электрика и монтажника благодаря своей гибкости, химической стойкости и эффективной защите от механических воздействий средней интенсивности. Корректный подбор типа исполнения и диаметра, соблюдение правил монтажа и эксплуатации с учетом температурных и ультрафиолетовых ограничений позволяют создавать надежные и долговечные кабельные трассы. При работе в особо тяжелых условиях (высокие температуры, УФ-излучение, значительные растягивающие нагрузки) следует рассматривать альтернативные виды защитных оболочек, соответствующие специфике данных задач.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.