Рукав ТУ ТУ 0056016-87
Рукав ТУ 0056016-87: технические условия, конструкция, применение и эксплуатация
Рукав, изготавливаемый по Техническим Условиям ТУ 0056016-87, представляет собой специализированную кабельную арматуру, предназначенную для защиты электрических проводов и кабелей от механических повреждений, воздействия влаги, масел, агрессивных сред и других внешних факторов. Данный нормативный документ регламентирует производство рукавов из поливинилхлоридного пластиката (ПВХ) без оплетки, которые широко применяются в электротехнических установках, машиностроении, станкостроении и других отраслях промышленности. Основное функциональное назначение – организация герметичных вводов и прокладка кабельных линий в условиях, где требуется повышенная стойкость к деформациям и химическим воздействиям.
Область применения и классификация
Рукава по ТУ 0056016-87 используются для защиты электрических проводов, кабелей и шлангов в стационарных установках при напряжении до 1000 В. Их применение актуально в следующих условиях:
- Внутри и снаружи помещений при отсутствии прямого воздействия солнечного излучения (УФ-излучение приводит к деградации нестабилизированного ПВХ).
- В условиях воздействия масел, смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), водных эмульсий, щелочей и кислот в пределах норм, установленных техническими условиями.
- Для создания герметичных кабельных вводов через стенки корпусов электрооборудования, шкафов управления, пультов.
- При монтаже проводки на подвижных частях станков и механизмов, где необходима гибкость и стойкость к вибрациям.
- Тип А – Легкие. Имеют тонкую стенку, предназначены для защиты от механических воздействий средней интенсивности, а также от пыли и влаги в условиях умеренных деформаций.
- Тип Б – Тяжелые. Обладают увеличенной толщиной стенки, что обеспечивает повышенную стойкость к истиранию, раздавливанию и более агрессивным механическим воздействиям.
- Температурный диапазон эксплуатации: от -35°C до +70°C. При отрицательных температурах гибкость снижается.
- Стойкость к агрессивным средам: Рукав должен выдерживать воздействие без существенного изменения механических свойств (потеря прочности не более 20%):
- Минерального масла индустриального – 6 часов при 70°C.
- Водного раствора поваренной соли (3%) – 6 часов при 20°C.
- Водного раствора серной кислоты (0.5%) – 6 часов при 20°C.
- Водного раствора гидроксида натрия (0.5%) – 6 часов при 20°C.
- Электрическая прочность: Изоляция рукава должна выдерживать испытательное напряжение 2000 В переменного тока частотой 50 Гц в течение 5 минут.
- Сопротивление изоляции: Не менее 100 МОм·м при температуре 20°C.
- Товарного знака или наименования предприятия-изготовителя.
- Условного обозначения рукава (например, «Рукав ТУ 0056016-87, тип Б, d=10 мм»).
- Даты изготовения (месяц, год).
- От гофрированных труб ПВХ (например, по ГОСТ 50827-95): Рукав по ТУ 0056016-87 – гладкий, не гофрированный, что упрощает протяжку кабеля, но снижает стойкость к сжатию по сравнению с гофрой.
- От рукавов РКГМ (резина, кремнийорганическая изоляция, стекловолокно): РКГМ имеет оплетку и предназначен для высоких температур (до +180°C), в то время как рассматриваемый ПВХ рукав – для умеренного температурного диапазона.
- От трубок изоляционных ПВХ (ТУ 6-01-710-78): Изоляционные трубки имеют меньшую толщину стенки и предназначены в первую очередь для электрической изоляции жил, а не для механической защиты трасс.
Классификация рукавов осуществляется по двум основным признакам: тип исполнения и условный диаметр. По типу исполнения рукава делятся на:
Конструкция и материалы
Рукав представляет собой полую трубку с гладкой внутренней и наружной поверхностью, изготовленную методом экструзии из поливинилхлоридного пластиката. Материал должен соответствовать требованиям ГОСТ 5960-72 или другим НД, обеспечивающим аналогичные свойства. В состав ПВХ-компаунда вводятся пластификаторы, стабилизаторы и красители. Отсутствие текстильной или металлической оплетки в конструкции по ТУ 0056016-87 отличает его от рукавов типа РКГМ или ПГВ, что определяет его ключевые особенности: высокую гибкость, эластичность и относительно низкую стойкость к продольному растяжению.
Цвет рукава, как правило, черный, но по согласованию с заказчиком может быть другим. Материал должен быть устойчив к распространению горения (самозатухающим).
Технические характеристики и параметры
Основные технические параметры рукава регламентированы ТУ 0056016-87 и включают в себя диапазон условных диаметров, толщину стенки, минимальный радиус изгиба и массу.
Таблица 1. Основные размеры и параметры рукава по ТУ 0056016-87
| Условный диаметр, мм | Внутренний диаметр, мм (мин.) | Толщина стенки, мм | Минимальный радиус изгиба, мм | Масса 1 метра, кг (приблизительно) |
|---|---|---|---|---|
| 3.0 | 2.5 | 1.0±0.2 | 10 | 0.015 |
| 4.0 | 3.4 | 1.0±0.2 | 15 | 0.020 |
| 5.0 | 4.3 | 1.0±0.2 | 20 | 0.025 |
| 6.0 | 5.2 | 1.2±0.2 | 25 | 0.035 |
| 8.0 | 6.8 | 1.2±0.2 | 30 | 0.045 |
| 10.0 | 8.7 | 1.5±0.3 | 40 | 0.070 |
| 12.0 | 10.5 | 1.5±0.3 | 50 | 0.085 |
| 14.0 | 12.5 | 1.8±0.3 | 60 | 0.120 |
| 16.0 | 14.5 | 1.8±0.3 | 70 | 0.140 |
| 20.0 | 18.5 | 2.0±0.3 | 90 | 0.200 |
Эксплуатационные характеристики:
Маркировка, упаковка, хранение
Рукав должен иметь маркировку, нанесенную непосредственно на поверхность или на прикрепленную бирку с указанием:
Рукав поставляется в бухтах или на катушках. Длина отрезка в бухте должна быть не менее 25 метров для диаметров до 8 мм и не менее 15 метров для диаметров 10 мм и более. Допускается поставка отрезками меньшей длины по согласованию. Хранить рукав следует в закрытых помещениях, защищенных от прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 метра от отопительных приборов. Срок хранения – не более 2 лет со дня изготовления.
Монтаж и эксплуатационные рекомендации
Прокладка кабеля в рукаве осуществляется протяжкой. Для облегчения процесса и предотвращения повреждения изоляции кабеля края рукава должны быть зачищены от заусенцев. При монтаже вводов в металлические корпуса используются обжимные гайки или ниппели, которые обеспечивают герметичность и механическую фиксацию. Важно соблюдать минимальный радиус изгиба, указанный в таблице 1, во избежание залома и сужения внутреннего прохода. При низких температурах монтаж следует проводить с осторожностью, предварительно выдержав рукав в теплом помещении. Не допускается использование данного типа рукава для защиты кабелей, подвергающихся значительным осевым растягивающим нагрузкам.
Отличия от аналогичной продукции
Важно различать рукав по ТУ 0056016-87 и другие виды защитных оболочек:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: Можно ли использовать рукав ТУ 0056016-87 на открытом воздухе?
Ответ: Использование на открытом воздухе допустимо, но с ограничениями. Рукав должен быть защищен от прямого и длительного воздействия ультрафиолетового излучения (солнечного света), так как стандартный ПВХ-пластикат без УФ-стабилизаторов подвержен деградации: теряет эластичность, покрывается трещинами. Рекомендуется прокладка в тени, под навесами или с использованием дополнительных защитных кожухов.
Вопрос: Как правильно подобрать условный диаметр рукава под кабель?
Ответ: Внутренний диаметр рукава должен быть минимум на 25-30% больше наружного диаметра кабеля или пучка проводов. Это обеспечит свободную протяжку без повреждения изоляции и достаточное воздушное пространство для теплоотвода. Для пучка проводов следует суммировать площади сечений всех проводов и подбирать диаметр рукава по суммарной площади.
Вопрос> Допускается ли прокладка в одном рукаве силовых и контрольных кабелей вместе?
Ответ: Совместная прокладка силовых и контрольных (слаботочных) цепей в одной оболочке не рекомендуется из-за риска возникновения электромагнитных помех. Если такая прокладка неизбежна, необходимо использовать кабели с экранированием, а также убедиться, что все цепи рассчитаны на одинаковое максимальное напряжение (до 1000 В). В любом случае, решение должно быть согласовано с проектной документацией и ПУЭ.
Вопрос: Какой срок службы у данного рукава?
Ответ: Гарантийный срок службы, устанавливаемый изготовителем, обычно составляет 2-3 года. Фактический срок эксплуатации сильно зависит от условий среды. При работе в нормальных климатических условиях внутри помещений, без воздействия агрессивных веществ и механических перегрузок, рукав может сохранять работоспособность 10 лет и более. Регулярный визуальный осмотр на предмет потери эластичности, трещин или разрывов обязателен.
Вопрос: Чем отличается тип А от типа Б, и как сделать выбор?
Ответ: Ключевое отличие – в толщине стенки и, как следствие, в степени механической защиты. Тип А (легкий) подходит для стационарной прокладки в кабельных каналах, лотках, по стенам, где риск удара или истирания минимален. Тип Б (тяжелый) следует применять при прокладке по полу, в местах возможного случайного наезда тележек, падения предметов, а также при повышенных вибрационных нагрузках (на станках, промышленных роботах). Выбор в пользу типа Б повышает надежность и долговечность трассы.
Вопрос: Существует ли аналог данного рукава по европейским стандартам?
Ответ: Ближайшими функциональными аналогами являются гладкие ПВХ шланги (PVC hose) по немецкому стандарту DIN 47100 или международному IEC 61386. Однако полного соответствия по материалам и размерам может не быть. Европейские аналоги часто имеют более широкий температурный диапазон за счет иных рецептур ПВХ и обязательную стойкость к УФ-излучению для версий, предназначенных для outdoor применения.
Вопрос: Можно ли использовать рукав для прокладки пневматических или гидравлических шлангов?
Ответ: Да, такое применение допустимо. Рукав обеспечит защиту гибких шлангов низкого и среднего давления от истирания, воздействия грязи и химических веществ. Важно убедиться в химической стойкости материала рукава к той среде, которая может протечь из поврежденного шланга внутри него.
Заключение
Рукав по ТУ 0056016-87 остается востребованным изделием в арсенале инженера-электрика и монтажника благодаря своей гибкости, химической стойкости и эффективной защите от механических воздействий средней интенсивности. Корректный подбор типа исполнения и диаметра, соблюдение правил монтажа и эксплуатации с учетом температурных и ультрафиолетовых ограничений позволяют создавать надежные и долговечные кабельные трассы. При работе в особо тяжелых условиях (высокие температуры, УФ-излучение, значительные растягивающие нагрузки) следует рассматривать альтернативные виды защитных оболочек, соответствующие специфике данных задач.