Рукав напорный 50 мм ГОСТ 18698-79
Рукав напорный 50 мм ГОСТ 18698-79: технические характеристики, конструкция и применение
Рукав напорный 50 мм, соответствующий требованиям ГОСТ 18698-79, представляет собой специализированный гибкий трубопровод, предназначенный для перемещения жидких и газообразных сред под избыточным давлением. Диаметр 50 мм (или 2 дюйма) является одним из наиболее востребованных типоразмеров в промышленности и энергетике, обеспечивая оптимальный баланс между пропускной способностью, гибкостью и удобством монтажа. Данный стандарт, хотя и устаревший с точки зрения даты введения, продолжает служить эталоном качества и основой для спецификаций при закупках для ответственных объектов, где критична надежность и проверенная временем конструкция.
Область применения и назначение
Рукава напорные 50 мм по ГОСТ 18698-79 находят применение в различных отраслях промышленности и энергетики для решения следующих задач:
- Энергетика: Подача технической воды, топливных масел, мазута на тепловых электростанциях (ТЭЦ, ГРЭС). Транспортировка химически очищенной воды, конденсата.
- Промышленность: Перекачка жидких агрессивных сред (кислот, щелочей, растворов солей) в химической промышленности. Подача эмульсий, смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в металлообработке.
- Нефтегазовый комплекс: Перемещение светлых и темных нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов (СУГ).
- Судостроение и портовая инфраструктура: Заправка судов топливом и водой, перекачка забортной воды.
- Пожаротушение: В качестве всасывающих рукавов для пожарных насосов (для данной цели используются специальные марки).
- Сельское хозяйство: Организация систем орошения и полива, работа с жидкими удобрениями.
- Внутренний герметизирующий слой (внутренняя трубка): Изготавливается из резины на основе бутадиен-нитрильного каучука (для маслобензостойких рукавов) или бутилового каучука (для рукавов общего назначения для воды, воздуха, слабых растворов). Этот слой обеспечивает непроницаемость и химическую стойкость.
- Каркас (силовой слой): Выполняется из нескольких слоев (обычно 2-6) текстильного корда (ткани) высокой прочности, пропитанного резиной. Корд воспринимает радиальные и осевые нагрузки от внутреннего давления. Для рукава 50 мм чаще всего применяется 4-6 слоев корда в зависимости от рабочего давления.
- Наружное защитное покрытие (обкладка): Изготавливается из износостойкой, атмосферо- и озоностойкой резины. Защищает силовой слой от механических повреждений, истирания, воздействия ультрафиолета и внешней среды.
- В – тип рукава (для воды).
- 50 – внутренний диаметр в миллиметрах.
- 0,6 – рабочее (условное) давление в МПа (≈6 кгс/см²).
- Тип В (для воды): Предназначен для воды, слабых растворов кислот и щелочей (концентрация до 20%, температура до 45°C), сжатого воздуха.
- Тип Б (для топлив): Маслобензостойкий. Для бензина, керосина, дизельного топлива, масел, жиров (температура до 45°C).
- Тип П (для пищевых продуктов): Изготовлен из резины, допущенной к контакту с пищевыми средами (молоко, пиво, вино, растительные масла).
- Тип Щ (для кислот и щелочей): Для концентрированных кислот (серная, соляная) и щелочей (температура до 45°C).
- Тип ГВ (газосварочный): Для подачи кислорода, ацетилена, пропан-бутана под давлением.
- Избегать перекручивания и скручивания рукава.
- Не допускать изгиба с радиусом меньше минимального (300-400 мм для диаметра 50 мм).
- Исключить механическое натяжение и вибрационные нагрузки.
- При фланцевом соединении равномерно затягивать болты, чтобы избежать перекоса.
Конструкция и материалы
Конструкция рукава является многослойной (комбинированной), что обеспечивает его прочность, гибкость и стойкость к транспортируемой среде. Согласно ГОСТ 18698-79, рукав состоит из трех основных элементов:
Технические характеристики и маркировка
ГОСТ 18698-79 устанавливает четкую систему обозначения и основные параметры для рукавов. Маркировка включает тип, внутренний диаметр, рабочее давление и номер стандарта.
Пример маркировки: Рукав В-50-0,6 ГОСТ 18698-79, где:
Основные типы рукавов по ГОСТ 18698-79:
Таблица 1. Основные параметры рукава напорного 50 мм по ГОСТ 18698-79
| Параметр | Значение для диаметра 50 мм | Примечания |
|---|---|---|
| Внутренний диаметр, мм | 50 ± 1.5 | Номинальный размер |
| Толщина стенки, мм, не более | 5.5 – 7.0 | Зависит от типа и количества слоев корда |
| Рабочее давление (условное), МПа (кгс/см²) | 0.6 (6), 1.0 (10), 1.6 (16) | Наиболее распространено давление 0.6 МПа |
| Пробное давление, МПа | В 1.5 раза выше рабочего | Испытательное давление при приемке |
| Разрушающее давление, МПа, не менее | В 3 раза выше рабочего | Гарантированный запас прочности |
| Минимальный радиус изгиба, мм | 300 – 400 | При монтаже и эксплуатации |
| Рабочий температурный диапазон | От -30°C до +45°C (до +80°C для кратковременной подачи горячей воды) | Для стандартных марок. Существуют термостойкие исполнения. |
| Длина отрезков в бухтах, м, не менее | 10, 12, 15, 20 | По согласованию с заказчиком |
Таблица 2. Соответствие типов рукавов и транспортируемых сред
| Тип рукава по ГОСТ | Основное назначение | Критические ограничения |
|---|---|---|
| В (для воды) | Вода, воздух, инертные газы, слабые растворы (до 20%) | Нефтепродукты, концентрированные кислоты/щелочи, озон |
| Б (маслобензостойкий) | Бензин, дизтопливо, масла, керосин, жиры | Кислород, сильные окислители, концентрированные кислоты |
| Щ (кислотощелочестойкий) | Серная, соляная, азотная кислоты, щелочи | Углеводороды, масла, органические растворители |
| ГВ (газосварочный) | Кислород, ацетилен, пропан-бутановые смеси | Масла (особенно для кислородных линий), другие среды |
Монтаж, эксплуатация и хранение
Правильный монтаж и эксплуатация напрямую влияют на ресурс рукава. Для присоединения к трубопроводам, насосам и арматуре используются стандартные фланцы (по ГОСТ 12815-80 или 12816-80) или резьбовые ниппели (штуцеры). При монтаже необходимо:
В процессе эксплуатации запрещается превышать установленное рабочее давление и температурный режим. Не допускается эксплуатация рукавов с вздутиями, расслоениями, трещинами или глубокими повреждениями наружного слоя. Хранение должно осуществляться в сухих, затемненных помещениях, вдали от отопительных приборов и источников озона (электродвигателей, трансформаторов). Рукава укладываются на стеллажи или в бухты без перегибов.
Современные аналоги и актуальность ГОСТ 18698-79
В настоящее время ГОСТ 18698-79 де-факто заменен межгосударственным стандартом ГОСТ 18698-2019 «Рукава резинотканевые напорные. Технические условия». Новый стандарт актуализирует требования, вводит дополнительные классы давления и типы, гармонизирован с рядом международных норм. Однако техническая сущность, конструкция и принципы маркировки остались прежними. Рукав 50 мм по новому ГОСТу может иметь более широкий диапазон рабочих давлений (до 4.0 МПа) за счет применения современных тканей и резиновых смесей. При заказе продукции необходимо указывать актуальный стандарт.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается рукав типа В от типа Б для диаметра 50 мм?
Основное отличие — в материале внутреннего герметизирующего слоя. Тип В (для воды) изготавливается на основе резины, стойкой к воде и слабым растворам. Тип Б (маслобензостойкий) имеет внутренний слой из бутадиен-нитрильного каучука (NBR), который устойчив к набуханию и разрушению под воздействием углеводородов (бензина, дизтоплива, масел). Применение рукава типа В для перекачки топлива приведет к быстрому разрушению внутреннего слоя и аварии.
Какое максимальное давление выдерживает рукав 50 мм?
Согласно ГОСТ 18698-79, стандартные рабочие давления — 0.6, 1.0 и 1.6 МПа. Разрушающее давление — не менее трех рабочих. Таким образом, рукав на 0.6 МПа разрушится при давлении примерно 1.8 МПа. В современных исполнениях по ГОСТ 18698-2019 существуют классы давления до 4.0 МПа (40 бар). Необходимо выбирать рукав с рабочим давлением, как минимум на 20-30% превышающим максимальное в системе.
Можно ли использовать рукав 50 мм для перекачки горячей воды (свыше 80°C)?
Нет, стандартные рукава по ГОСТ 18698-79 не предназначены для постоянной работы с температурами выше +45°C. Кратковременная подача горячей воды (до +80°C) допускается. Для постоянной работы с теплоносителями высокой температуры необходимо применять специальные термостойкие рукава с соответствующей маркировкой и допусками, изготовленные, например, на основе EPDM-каучука.
Как правильно определить, что рукав выработал свой ресурс и требует замены?
Замена обязательна при визуальном или инструментальном обнаружении следующих дефектов: вздутия или пузыри на поверхности (признак расслоения каркаса), глубокие трещины или разрывы наружной обкладки, обнажающие текстильный корд; заметное увеличение диаметра или «распухание» под рабочим давлением; утечки транспортируемой среды через стенку; потеря гибкости и чрезмерное отвердение резины. Плановую замену рекомендуется проводить согласно регламенту предприятия, но не реже срока, указанного в паспорте изделия, даже при отсутствии видимых дефектов.
Что означает цветная полоса (маркировочная линия) на рукаве?
Цветная продольная полоса является дополнительным средством идентификации типа рукава и его назначения. Хотя в ГОСТ 18698-79 это не регламентировано жестко, общепринятой является следующая цветовая маркировка: синяя или голубая полоса — для воды; желтая — для газа (кроме ацетилена и кислорода); красная — для ацетилена; зеленая полоса — для кислорода. Это позволяет быстро визуально определить назначение проложенной линии и избежать ошибок при подключении.
Совместим ли рукав по ГОСТ 18698-79 с современными системами крепления (хомутовыми соединениями)?
Да, совместим. Помимо стандартных фланцев, для рукавов диаметром 50 мм широко применяются соединения с помощью зубчатых (врезных) хомутов (например, типа «Gear Clamp») или проволочных бандажей на ниппелях. Критически важно, чтобы наружный диаметр рукава и конфигурация ниппеля (бортов) соответствовали друг другу для обеспечения герметичного и прочного соединения. Данный метод часто используется для нестандартного оборудования и при ремонте.