Рукав армированный 18 мм

Рукав армированный 18 мм: технические характеристики, конструкция и область применения

Рукав армированный 18 мм представляет собой гибкую трубку, предназначенную для механической защиты и организации электропроводок, кабелей и проводов. Ключевой параметр – внутренний диаметр 18 миллиметров – определяет его пропускную способность и делает его одним из наиболее востребованных типоразмеров в линейке электротехнической продукции. Данное изделие обеспечивает защиту от внешних воздействий: механических повреждений (удары, истирание, сдавливание), ультрафиолетового излучения, влаги, масел и химических веществ. Его применение регламентируется рядом стандартов, включая ГОСТ 31565-2012 (МЭК 61386.1:2008) «Системы кабельные для прокладки кабелей. Общие требования».

Конструкция и материалы

Конструкция армированного рукава 18 мм является многослойной, где каждый слой выполняет строго определенную функцию. Стандартная композиция включает:

    • Внутренний слой: Изготавливается из поливинилхлорида (ПВХ) или полиамида (ПА, нейлон). Основная функция – обеспечение гладкой поверхности для удобства протяжки кабелей и защиты их изоляции от истирания о стенки рукава.
    • Армирующий слой (каркас): Является силовым элементом конструкции. Представляет собой спираль из стальной оцинкованной проволоки, уложенную поверх внутреннего слоя. Именно этот слой обеспечивает стойкость к сдавливающим и растягивающим нагрузкам, а также сохраняет гибкость изделия.
    • Наружный изоляционный слой: Выполняется из ПВХ-компаунда с добавлением стабилизаторов, пластификаторов и модификаторов. Данный слой защищает армирующую спираль от коррозии, обеспечивает стойкость к УФ-излучению, влаге, агрессивным средам (масла, бензин, кислоты, щелочи в определенных концентрациях) и механическим воздействиям. Цвет наружного слоя, как правило, черный (для УФ-стабилизированных исполнений) или оранжевый (часто указывает на нераспространение горения).

    Ключевые технические характеристики и параметры

    При выборе рукава армированного 18 мм необходимо учитывать комплекс взаимосвязанных параметров, определяющих его пригодность для конкретных условий эксплуатации.

    Таблица 1. Основные технические характеристики

    Параметр Значение / Описание Стандарт / Метод испытания
    Внутренний диаметр (Dвн) 18.0 ± 0.5 мм ГОСТ 31565
    Наружный диаметр (Dнар) ~23.0 — 25.0 мм (зависит от толщины стенки и конструкции) ГОСТ 31565
    Радиус изгиба (минимальный) 90 — 110 мм (примерно 5xDвн) ГОСТ 31565
    Рабочий температурный диапазон -40°C до +105°C (для ПВХ). От -40°C до +125°C (для специальных термостойких исполнений). ГОСТ 15150 (климатическое исполнение УХЛ)
    Стойкость к распространению горения Категория «Нераспространяющие горение» по ГОСТ Р МЭК 61386.21. ГОСТ Р 53313 (испытание на нераспространение горения)
    Степень защиты, обеспечиваемая оболочкой IP54 — IP67 (при использовании с соответствующими соединительными элементами и уплотнениями). ГОСТ 14254
    Сопротивление изоляции Не менее 100 МОм·км ГОСТ 31565
    Стойкость к удару при низких температурах Выдерживает удар энергией 2 Дж при -20°C без растрескивания. ГОСТ 31565

    Механические свойства

    • Сопротивление сжатию: Способность выдерживать значительные распределенные нагрузки (до 1000 Н/100 мм) без остаточной деформации, превышающей 25% от внутреннего диаметра. Это критически важно при прокладке в бетонных стяжках или в грунте.
    • Сопротивление растяжению: Армирующая спираль предотвращает удлинение рукава под осевой нагрузкой, что позволяет использовать его для подвесных трасс.
    • Устойчивость к скручиванию: Конструкция сохраняет целостность при монтаже в сложных пространственных конфигурациях.

    Области применения и способы монтажа

    Рукав 18 мм применяется в промышленном и гражданском строительстве, энергетике, машиностроении.

    • Промышленные объекты: Защита силовых и контрольных кабелей на станках, в цехах, по эстакадам и технологическим линиям. Защита от попадания стружки, масла, охлаждающих жидкостей.
    • Энергетика: Организация вводов в распределительные щиты, шкафы управления, подключение силового оборудования. Прокладка кабельных линий в кабельных лотках и коробах для дополнительной механической защиты.
    • Инфраструктура: Прокладка кабелей систем видеонаблюдения, СКУД, АСКУЭ, связи в условиях возможных механических повреждений (парковки, тоннели, мосты).
    • Судостроение и железнодорожный транспорт: Используются специальные исполнения с повышенной стойкостью к вибрации, влаге и солевым туманам.

Монтаж осуществляется с помощью специальной фурнитуры: соединительных муфт, переходников, сальников, коробок. Для резки используется специальный труборез или ножовка по металлу, после чего необходимо зачистить заусенцы. Протяжка кабеля выполняется с помощью кондуктора (протяжной проволоки или лески). При наружной прокладке обязательна фиксация хомутами с шагом 300-500 мм.

Сравнение с альтернативными решениями

Таблица 2. Сравнение типов защитных оболочек

Тип изделия Преимущества Недостатки Предпочтительная область применения
Рукав армированный 18 мм Высокая механическая прочность, гибкость, стойкость к УФ, влаге, маслам, широкий температурный диапазон. Относительно высокая стоимость по сравнению с гофрой без армирования. Наружные и внутренние установки с высокими требованиями к защите.
Гофрированная труба ПВХ без армирования (легкая/тяжелая серия) Низкая стоимость, гибкость, электроизоляционные свойства. Низкая стойкость к сдавливанию и растяжению, ограниченный температурный диапазон. Скрытая прокладка в стенах и стяжках (тяжелая серия), внутренние слаботочные сети.
Металлорукав (РЗ-Ц, РЗ-ЦХ) Максимальная механическая защита, огнестойкость, экранирование. Большой вес, подверженность коррозии (кроме оцинкованных и нержавеющих исполнений), сложность монтажа. Взрывоопасные зоны, объекты с риском прямого механического воздействия, необходимость электромагнитного экранирования.
ПНД труба Высокая химическая стойкость, низкая стоимость, долговечность. Отсутствие гибкости (монтируется с помощью фитингов), ограниченная стойкость к УФ (без стабилизаторов). Подземная бестраншейная прокладка кабелей, кабельная канализация.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Как рассчитать заполняемость рукава 18 мм кабелями?

Согласно ПУЭ (Правила Устройства Электроустановок), сумма сечений прокладываемых кабелей и проводов не должна превышать 35% от внутреннего сечения трубы при закрытой прокладке. Для рукава с внутренним диаметром 18 мм (площадь сечения ~254 мм²) допустимая сумма сечений кабелей составляет примерно 89 мм². Например, можно проложить 5 кабелей ВВГнг-LS 3×2.5 мм² (сечение одного ~9.6 мм², суммарное ~48 мм²).

2. Можно ли использовать армированный рукав 18 мм для прокладки в земле?

Да, но с оговорками. Для прямой прокладки в грунте необходимы исполнения с высокой кольцевой жесткостью и стойкостью к грунтовым водам. Чаще такой рукав используется в качестве дополнительной защиты внутри защитной ПНД трубы большего диаметра или в бетонных кабельных каналах. При прямом заглублении необходим слой песка, сигнальная лента и отсутствие точечных нагрузок.

3. Чем отличается «армированный» от «двухслойного» рукава?

Армированный рукав всегда содержит металлическую спираль. «Двухслойный» может быть просто гофрированной трубой с двойной стенкой из ПВХ или ПЭ без металлического армирования. Последний обладает хорошей гибкостью и защитой от влаги, но уступает в стойкости к сдавливанию и растяжению.

4. Как правильно подобрать сальник (кабельный ввод) для рукава 18 мм?

Необходимо ориентироваться на наружный диаметр рукава (Dнар). Для изделия с Dнар ~23-25 мм требуется сальник, рассчитанный на этот диапазон. Рекомендуются сальники с коническим уплотнением (типа PG) или разрезные втулки, которые обеспечивают герметичность и защиту от выдергивания кабеля.

5. Существуют ли огнестойкие исполнения?

Да. Существуют категории исполнений: «нераспространяющие горение» (стандарт) и «огнестойкие». Огнестойкие рукава (например, с маркировкой FR, Fire Resistant) способны сохранять целостность и выполнять функцию изоляции в течение заданного времени (30, 60, 90 минут) при прямом воздействии пламени, что критично для систем аварийного электроснабжения, пожаротушения и дымоудаления.

6. Как проверить качество армированного рукава при приемке?

Следует визуально оценить равномерность навивки армирующей спирали, отсутствие вмятин, однородность цвета и толщины внешней оболочки. Проверить гибкость при минимальной температуре эксплуатации (образец не должен трескаться). Запросить у поставщика сертификаты соответствия и протоколы испытаний на ключевые параметры: нераспространение горения, стойкость к удару, сопротивление изоляции.

Заключение

Рукав армированный 18 мм – это универсальное, надежное и технологичное решение для защиты кабельных линий в условиях комплексного воздействия негативных факторов. Его выбор должен основываться на тщательном анализе условий эксплуатации: механических нагрузок, температурного режима, химической среды и требований пожарной безопасности. Правильный подбор, монтаж с использованием соответствующей фурнитуры и соблюдение норм заполнения обеспечивают долговечность, ремонтопригодность и бесперебойность работы проложенных кабельных систем. В профессиональной сфере использование данного типа защитных оболочек является признаком грамотного инжиниринга и следования современным стандартам качества и безопасности.


Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.