Рукав EN 857 EN 857

Рукав EN 857: Технический стандарт для гибких гидравлических рукавов высокого давления

Стандарт EN 857, а точнее серия стандартов EN 857-1, EN 857-2 и др., является ключевым европейским нормативным документом, регламентирующим конструкцию, технические требования, методы испытаний и маркировку гибких гидравлических рукавов высокого давления с проволочной оплеткой. Эти рукава предназначены для использования в гидравлических системах мобильной и промышленной техники, где предъявляются высокие требования к компактности, гибкости и стойкости к давлению. Основное отличие рукавов EN 857 от более распространенных рукавов по стандарту EN 853 (с проволочной оплеткой или навивкой) заключается в конструкции внутреннего герметизирующего слоя (трубки) и оплетки, что позволяет достичь меньшего наружного диаметра при равном рабочем давлении, сохраняя приемлемую гибкость.

Конструкция и типы рукавов по EN 857

Рукав EN 857 представляет собой многослойную композитную конструкцию. Ключевая особенность, определяющая его принадлежность к данному стандарту, — использование специальной компактной проволочной оплетки и, как правило, синтетической (чаще всего полиамидной, PA) внутренней трубки. Стандарт разделяет рукава на два основных типа, отличающихся количеством слоев оплетки и, как следствие, рабочими параметрами.

• EN 857 1SC (1-я оплетка, компактная): Конструкция включает внутреннюю трубку, один слой специальной компактной высокопрочной стальной проволочной оплетки и наружную резиновую оболочку, устойчивую к истиранию, маслам, погодным воздействиям. Обозначается как тип «1SN».
• EN 857 2SC (2-е оплетки, компактные): Конструкция включает внутреннюю трубку, два слоя компактной стальной проволочной оплетки (наложенных друг на друга) и наружную оболочку. Обозначается как тип «2SN».

Термин «компактная» (compact wire braid) означает, что проволока в оплетке имеет специальное сечение (например, прямоугольное) или уложена с высокой плотностью, что позволяет минимизировать зазоры между нитями и, соответственно, уменьшить общую толщину рукава. Наружная оболочка из масло- и атмосферостойкой синтетической резины (обычно на основе NBR, CR или смесей) обеспечивает защиту металлических слоев от коррозии и механических повреждений.

Технические характеристики и маркировка

Стандарт EN 857 строго определяет параметры, которые должны быть указаны в маркировке на наружной оболочке рукава через каждые 305 мм (или чаще). Маркировка включает:

• Стандарт (напр., EN 857 2SC)
• Внутренний диаметр (ID) в миллиметрах или дюймах
• Номинальный рабочий диаметр оплетки (в миллиметрах)
• Рабочее давление (WP) в барах (bar)
• Давление испытания (Test Pressure) в барах
• Минимальный радиус изгиба (Bend Radius) в миллиметрах
• Год и квартал изготовления (4 цифры)
• Идентификационный код или название производителя

Таблица 1: Сравнительные параметры типичных рукавов EN 857

Параметр	EN 857 1SC (1SN)	EN 857 2SC (2SN)	Примечание
Конструкция оплетки	1 слой компактной проволоки	2 слоя компактной проволоки	2SC выдерживает более высокое давление
Типичное рабочее давление (для диаметра 12,5 мм)	до 315 bar	до 400 bar и выше	Давление зависит от диаметра (обратная зависимость)
Импульсная стойкость (мин. циклов)	Соответствует требованиям стандарта (обычно > 200 000 при 133% от WP)	Соответствует требованиям стандарта (обычно > 200 000 при 133% от WP)	Испытания проводятся по строгому протоколу EN ISO 6803
Гибкость	Очень хорошая	Хорошая	1SC гибче, чем 2SC, и значительно гибче рукавов EN 853 с навивкой
Наружный диаметр (OD)	Минимальный для данного давления	Больше, чем у 1SC, но меньше, чем у рукавов EN 853 с аналогичным давлением	Меньший OD — ключевое преимущество для тесных монтажных пространств

Области применения и ограничения

Рукава EN 857 нашли широкое применение в отраслях, где критически важны малый радиус изгиба и компактность гидравлической системы:

• Мобильная гидравлика: Строительная, сельскохозяйственная, горная техника (экскаваторы, погрузчики, тракторы), где рукава постоянно движутся и изгибаются.
• Промышленное оборудование: Станки, прессы, роботизированные комплексы с ограниченным пространством для прокладки гидролиний.
• Судостроение и морская техника: Вспомогательные гидравлические системы.

Важные ограничения: Рукава EN 857 не рекомендуются для применений с постоянными высокими ударными нагрузками (пиковыми давлениями, значительно превышающими рабочее), для систем с высокими пульсациями давления, а также для использования с флюидами на водной основе (HFA, HFB) без специальной стойкости внутренней трубки. Для таких тяжелых условий традиционно применяются более надежные, но менее гибкие рукава с навивкой (EN 856). Кроме того, они не подходят для систем с вакуумом.

Процедура испытаний по EN 857

Стандарт предписывает комплекс обязательных испытаний для сертификации рукавов. Ключевые из них:

• Испытание на стойкость к импульсному давлению: Рукав, согнутый с минимальным радиусом, подвергается циклическому изменению давления от 10-15% до 133% от номинального рабочего давления с заданной частотой. Количество выдерживаемых циклов до разрушения должно превышать нормированный минимум (обычно 200 000 или более).
• Испытание на стойкость к растяжению: Определяется удлинение рукава под нагрузкой и остаточное удлинение после снятия нагрузки.
• Испытание на стойкость к старению оболочки: Проверка резины оболочки на сохранение эластичности после теплового старения.
• Испытание на стойкость к набуханию в масле: Проверка изменения объема и механических свойств материалов рукава после контакта с эталонным маслом при повышенной температуре.
• Испытание на герметичность (Proof Pressure): Проверка целостности рукава под давлением, превышающим рабочее (обычно 1.5 x WP).
• Испытание на разрушение (Burst Pressure): Определение давления, при котором происходит разрыв рукава. Должно быть не менее 4-кратного рабочего давления для 1SC и 4-кратного для 2SC.

Сравнение EN 857 с EN 853 и EN 856

Для корректного выбора типа рукава необходимо четко понимать различия между основными стандартами.

Таблица 2: Сравнение стандартов гидравлических рукавов высокого давления

Стандарт	Типичная конструкция	Ключевые преимущества	Недостатки / Ограничения	Основная сфера применения
EN 857 1SC/2SC	Синтетическая трубка, 1 или 2 компактные оплетки, резиновая оболочка	Максимальная гибкость и минимальный наружный диаметр при высоком давлении	Меньшая стойкость к ударным нагрузкам и пульсациям по сравнению с EN 853/856	Мобильная техника, ограниченное пространство, динамическое движение
EN 853 (1ST, 2ST)	Резиновая трубка, 1 или 2 стандартные оплетки, резиновая оболочка	Универсальность, проверенная надежность, хороший баланс гибкости и стойкости к пульсациям	Больший наружный диаметр, чем у EN 857 при аналогичном давлении	Общая промышленная гидравлика, станки, прессы
EN 856 (4SP, R12, R13)	Резиновая трубка, 4 или 6 слоев навивки высокопрочной проволоки, резиновая оболочка	Высшая стойкость к ударным нагрузкам, пульсациям и экстремальному давлению (сверхвысокое давление)	Низкая гибкость, большой радиус изгиба, большой вес и наружный диаметр	Горная промышленность, металлургия, тяжелые прессы, системы сверхвысокого давления

Правила монтажа и эксплуатации

Долговечность рукава EN 857 напрямую зависит от соблюдения правил монтажа и эксплуатации:

• Минимальный радиус изгиба: Никогда не изгибать рукав на радиус меньше указанного в маркировке. Это приводит к перетиранию и преждевременному разрушению оплетки.
• Скручивание: При монтаже необходимо избегать скручивания рукава вокруг своей оси. Это снижает импульсную стойкость.
• Длина и слабина: Рукав должен быть установлен с достаточной слабиной для компенсации движения, вибрации и изменения давления. Натянутая установка недопустима.
• Защита от истирания: В местах контакта с другими элементами конструкции необходимо использовать защитные чехлы, спирали или правильную трассировку.
• Температурный режим: Соблюдение диапазона рабочих температур, указанного производителем (обычно от -40°C до +100°C для среды и до +120°C для окружающего воздуха).
• Совместимость с рабочей средой: Убедиться, что материалы внутренней трубки и оболочки совместимы с используемым гидравлическим маслом, смазками или другими жидкостями.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

В чем принципиальная разница между рукавами EN 857 и EN 853?

Принципиальная разница — в конструкции и материалах. EN 857 использует синтетическую (полиамидную) внутреннюю трубку и специальную «компактную» проволочную оплетку, что позволяет уменьшить наружный диаметр и улучшить гибкость. EN 853 использует резиновую трубку и стандартную оплетку. При равном внутреннем диаметре и рабочем давлении рукав EN 857 будет иметь меньший наружный диаметр и меньший радиус изгиба, но может уступать в стойкости к резким ударным нагрузкам.

Можно ли использовать рукав EN 857 2SC вместо рукава EN 853 2ST?

Да, во многих случаях это технически возможно, если рабочее давление и совместимость с жидкостью соответствуют. Более того, замена на EN 857 может дать преимущество в гибкости и компактности. Однако такая замена не всегда целесообразна в системах с высокими динамическими ударными нагрузками, где традиционный рукав EN 853 2ST может показать большую надежность. Решение должно приниматься на основе анализа конкретных условий эксплуатации.

Как расшифровать маркировку «EN 857 2SC — 12,5 — 2SN — 400 bar»?

• EN 857 2SC: Соответствие стандарту, тип рукава с двумя компактными оплетками.
• 12,5: Внутренний диаметр в миллиметрах.
• 2SN: Обозначение типа (2 слоя оплетки, синтетическая трубка).
• 400 bar: Номинальное рабочее давление.

Почему рукав EN 857 имеет меньший срок службы в условиях сильных пульсаций давления?

Конструкция с компактной оплеткой, хотя и прочная, более чувствительна к циклическим изгибающим нагрузкам, которые возникают при пульсациях давления в согнутом состоянии. Каждый импульс давления вызывает микроскопическое движение проволок в оплетке и внутренней трубки, что в агрессивных условиях (высокая амплитуда пульсаций, малый радиус изгиба) ускоряет усталостное разрушение. Рукава с навивкой (EN 856) в этом отношении значительно более устойчивы.

Как правильно выбрать фитинг для рукава EN 857?

Для рукавов EN 857 необходимо использовать фитинги, специально разработанные для «компактных» рукавов. Они отличаются геометрией запрессовочной втулки и зубьев, которые оптимизированы для надежного обжатия именно компактной оплетки и синтетической трубки. Использование стандартных фитингов для EN 853 может привести к недостаточной герметизации или повреждению трубки. Всегда следуйте рекомендациям производителя рукава по совместимости с типами фитингов.

Существует ли аналог стандарта EN 857 в системах SAE?

Прямого поэлементного аналога в стандартах SAE нет. Однако по своим эксплуатационным характеристикам (гибкость, компактность) рукава EN 857 1SC/2SC близки к рукавам типа SAE 100R11 (одна оплетка) и SAE 100R12 (две оплетки), но последние регламентируются другими конструктивными требованиями и методами испытаний. Рукава SAE, как правило, имеют резиновую внутреннюю трубку.

Заключение

Рукав высокого давления, соответствующий стандарту EN 857, представляет собой специализированное решение для динамичных гидравлических систем, где приоритет отдается минимальным габаритам и максимальной гибкости без существенного снижения рабочих давлений. Его корректное применение требует четкого понимания как преимуществ (малый OD, отличная гибкость), так и ограничений (чувствительность к экстремальным динамическим нагрузкам). Правильный выбор между типами 1SC и 2SC, грамотный монтаж с соблюдением минимальных радиусов изгиба и использование специализированной арматуры являются обязательными условиями для обеспечения надежности, безопасности и длительного срока службы гидравлической линии. При работе в тяжелых условиях с высокими ударными нагрузками предпочтение следует отдавать более традиционным конструкциям по EN 853 или EN 856.