Шланг армированный 110 мм: технические характеристики, назначение и применение в электротехнике

Шланг армированный 110 мм представляет собой специализированную гибкую полимерную трубу, предназначенную для защиты кабелей и проводов от механических повреждений, воздействия влаги, химических веществ и других негативных факторов внешней среды. Диаметр 110 мм относится к крупным типоразмерам, что определяет его применение в промышленных и инфраструктурных проектах с большими пучками кабелей или кабелями крупного сечения. Конструкция включает внутренний гофрированный слой, обеспечивающий гибкость, и внешний армирующий слой (обычно из металлической или полимерной спирали), придающий изделию высокую кольцевую жесткость и стойкость к сдавливающим нагрузкам.

Конструкция и материалы изготовления

Армированный шланг диаметром 110 мм — это многослойное изделие, каждый слой в котором выполняет определенную функцию.

• Внутренний слой: Изготавливается из полимеров: полиамида (PA, нейлон), полипропилена (PP) или полиэтилена (PE). Гофрированная структура обеспечивает гибкость при сохранении внутреннего объема. Поверхность часто делается гладкой для облегчения протяжки кабеля.
• Армирующий слой: Располагается между слоями полимера или снаружи. Представляет собой стальную оцинкованную или нержавеющую проволоку, навитую по спирали с определенным шагом. В некоторых модификациях используется армирование из высокопрочных полимерных нитей (например, из арамида). Его задача — воспринимать механические нагрузки, предотвращая деформацию и сплющивание шланга.
• Внешняя оболочка: Защищает армирующий слой от коррозии и дополнительных внешних воздействий. Может быть выполнена из того же полимера, что и внутренний слой, но часто с добавками, повышающими стойкость к ультрафиолету, температуре и агрессивным средам.

Ключевые технические параметры и характеристики

Основные характеристики шланга определяются его материалом, конструкцией и соответствием нормативным документам (ГОСТ, ТУ, международные стандарты IEC, DIN).

Таблица 1. Основные технические характеристики армированного шланга 110 мм

Параметр	Типовое значение / Описание	Стандарт или метод испытания
Внутренний диаметр (Dвн)	110 мм (номинальный)	ГОСТ 17675-87, IEC 61386
Наружный диаметр (Dнар)	~125-135 мм (зависит от материала и конструкции)	ГОСТ 17675-87
Радиус изгиба (минимальный)	От 3 x Dнар до 6 x Dнар (обычно 400-600 мм)	IEC 61386-1
Диапазон рабочих температур	От -40°C до +105°C (для PA6) / от -20°C до +90°C (для PP)	Зависит от материала
Степень защиты (IP)	IP54 — IP67 (при правильном монтаже и использовании заглушек)	IEC 60529
Стойкость к УФ-излучению	Высокая (при наличии стабилизаторов в материале оболочки)	UL 746C
Класс пожарной безопасности	НГ (негорючий), ЛО (легко воспламеняемый) — зависит от материала. Для электротехники критичен индекс распространения пламени (IEC 60332).	ГОСТ 12176-89, IEC 60332
Сопротивление сжатию	Более 1000 Н/50 мм (для качественных армированных шлангов)	IEC 61386-1
Стойкость к химическим веществам	Высокая к маслам, бензину, растворителям, щелочам, кислотам (особенно у полиамида)	Химическая пассивность материала

Области применения в электроэнергетике и промышленности

Шланг данного диаметра применяется в областях, где требуется защита крупных силовых или коммуникационных линий.

• Прокладка силовых кабелей среднего и высокого напряжения: Защита кабелей сечением до 240-300 мм² при прокладке в земле (в качестве дополнительной механической защиты при бестраншейной прокладке или в траншеях с мягкой подсыпкой), по эстакадам, в тоннелях и коллекторах.
• Защита кабельных линий на промышленных предприятиях: В цехах с тяжелыми условиями эксплуатации (металлургия, машиностроение, химическое производство) для защиты от искр, окалины, падающих предметов, агрессивных паров и жидкостей.
• Подключение крупного электрооборудования: Гибкий ввод для трансформаторов, генераторов, мощных электродвигателей, распределительных шкафов, где необходима подвижность и виброразвязка.
• Прокладка волоконно-оптических кабелей (ВОК): Защита магистральных и зоновых оптических трасс от грызунов и механических повреждений при прокладке в грунт.
• Создание инженерных переходов: Через дороги, железнодорожные пути, в местах с повышенной вибрационной нагрузкой.

Сравнение с альтернативными видами кабельной защиты

Таблица 2. Сравнение армированного шланга 110 мм с другими типами кабелепроводов

Тип кабелепровода	Преимущества	Недостатки	Предпочтительная область применения
Армированный шланг 110 мм (гофрированный)	Гибкость, простота монтажа и раскроя, стойкость к вибрации, малый вес, коррозионная стойкость.	Меньшая механическая прочность по сравнению с жесткими трубами, ограниченная стойкость к постоянному ультрафиолету без добавок.	Сложные трассы, подвижные соединения, агрессивные среды, быстрый монтаж.
Жесткая ПНД/ПВХ труба 110 мм	Максимальная механическая защита, лучшая стойкость к УФ, гладкие стенки для легкой протяжки.	Отсутствие гибкости, необходимость в фитингах (уголки, муфты), большая трудоемкость монтажа на неровных трассах.	Прямые участки, прокладка в бетоне, в местах с риском сильного внешнего давления.
Стальная электросварная труба 110 мм	Предельная механическая прочность, защита от электромагнитных помех (ЭМП), стойкость к высоким температурам.	Подверженность коррозии, большой вес, сложность монтажа, необходимость заземления, высокая стоимость.	Взрывоопасные зоны, объекты с особыми требованиями к ЭМС, места с риском экстремальных механических воздействий.
Двухстенная гофрированная труба (ДКС) 110 мм	Высокая кольцевая жесткость, сочетание гибкости и прочности, часто имеет зонд для протяжки.	Более высокая стоимость по сравнению с однослойным армированным шлангом.	Глубокая прокладка в грунт (до 10 м и более), участки с высокими нагрузками на сжатие.

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

Правильный монтаж критически важен для обеспечения заявленных характеристик защиты.

• Подготовка трассы: Убедитесь в отсутствии острых кромок, способных повредить оболочку шланга. При прокладке в грунте необходимо устройство песчаной подушки толщиной не менее 50-100 мм.
• Радиус изгиба: Не изгибайте шланг с радиусом меньше указанного производителем. Для 110 мм минимальный радиус, как правило, составляет 0.5-0.6 метра. Нарушение ведет к затруднению протяжки кабеля и снижению механической прочности.
• Раскрой и соединение: Шланг режется специальным труборезом или ножовкой. Срез должен быть ровным, без заусенцев. Для соединения отрезков между собой и с оборудованием используются муфты, переходники и сальники соответствующего диаметра, обеспечивающие герметичность и механическую фиксацию.
• Протяжка кабеля: Используйте кабельные чулки, лебедки и вращающиеся ролики. Во избежание повреждения изоляции кабеля о внутренние неровности, скорость протяжки должна быть плавной и контролируемой. Коэффициент заполнения поперечного сечения шланга не должен превышать 40-50% для облегчения последующей замены или добавления кабелей.
• Крепление: Закрепляйте шланг на опорных конструкциях с помощью хомутов с мягкими прокладками, не деформирующими оболочку. Шаг крепления — от 0.8 до 1.5 метра в зависимости от жесткости и нагрузки.
• Герметизация: На открытых участках и при вводе в оборудование обязательно используйте термоусаживаемые или механические сальниковые вводы для обеспечения степени защиты IP54 и выше.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается «армированный» шланг от просто «гофрированного»?

Гофрированный шланг имеет только рифленую стенку для гибкости. Армированный шланг содержит дополнительный силовой элемент — металлическую или полимерную спираль, встроенную в стенку. Это в разы увеличивает его стойкость к сдавливанию, раздавливанию и ударным нагрузкам, что критично для прокладки в грунт или в промышленных условиях.

Можно ли использовать шланг 110 мм для прокладки в земле без дополнительной защиты?

Да, но с оговорками. Качественный двухстенный или тяжелый армированный шланг с кольцевой жесткостью SN8 и выше (по DIN EN 13476) предназначен для прямой прокладки в грунт. Однако необходимо выполнить условия: подготовка песчаной подушки и засыпки, отсутствие острых камней в грунте, глубина заложения не менее 0.7-1 метра (зависит от нагрузки на поверхность). Для ответственных трасс или при высоких нагрузках рекомендуется использование защитных бетонных плит или кирпича.

Какой материал шланга предпочтительнее для электротехники: полиамид (PA) или полипропилен (PP)?

Полиамид (PA6, PA66) обладает более высокими показателями: стойкость к температурам (до +125°C кратковременно), к истиранию, к широкому спектру химикатов (масла, топливо). Он более гибкий на холоде. Полипропилен (PP) дешевле, имеет хорошие диэлектрические свойства и стойкость к кислотам и щелочам, но более хрупок при отрицательных температурах (ниже -20°C) и имеет меньший температурный максимум (+90°C). Выбор зависит от конкретных условий эксплуатации и бюджета проекта.

Как рассчитать, сколько кабелей можно проложить в шланге 110 мм?

Расчет ведется по суммарному наружному диаметру всех кабелей. Ключевой принцип — не превышать коэффициент заполнения 40-50% от внутренней площади сечения шланга. Для круглого шланга 110 мм внутренняя площадь примерно 95 см². Суммарная площадь поперечного сечения кабелей не должна превышать 38-47.5 см². Также необходимо учитывать «эффект жгута» и оставлять пространство для возможности протяжки.

Требуется ли заземление армированного шланга с металлической спиралью?

В большинстве случаев для самого шланга — нет, так как металлическая спираль изолирована полимерной оболочкой и не является непрерывной токопроводящей линией. Однако, если шланг используется в качестве дополнительной защиты для кабелей в условиях, где предъявляются особые требования к электромагнитной совместимости (ЭМС) или в взрывоопасных зонах, необходимо следовать указаниям проекта. Как правило, заземляются концевые муфты или сальники, если этого требует схема уравнивания потенциалов.

Каков срок службы армированного шланга 110 мм?

Срок службы при соблюдении условий эксплуатации, указанных производителем, составляет не менее 25-30 лет для изделий из качественного сырья. На открытом воздухе под прямым УФ-излучением срок может сократиться. Определяющими факторами являются: химическая среда, температурный режим, механические нагрузки и правильность монтажа.