Рукав 50 мм 50 м воздух
Рукав 50 мм 50 м воздух: технические характеристики, применение и стандарты
Рукав 50 мм 50 м воздух – это специализированный гибкий трубопровод, предназначенный для подачи сжатого воздуха в промышленных и строительных условиях. Номинальный внутренний диаметр (Ду) 50 миллиметров и длина бухты 50 метров являются стандартными параметрами для организации протяженных магистралей на объектах с высоким потреблением сжатого воздуха. Под термином «воздух» подразумевается основное назначение для работы с системами пневмоинструмента, пневмоавтоматики, обдува и других задач, где рабочей средой является сжатый воздух, очищенный от масел и твердых частиц.
Конструкция и материалы
Конструкция рукава напрямую определяет его эксплуатационные свойства. Стандартный воздушный рукав диаметром 50 мм представляет собой многослойную структуру.
- Внутренний слой (герметизирующий): Изготавливается из синтетической термопластичной резины (TPR), полиуретана (PU) или синтетического каучука (NBR/PVC). Основные требования – гладкость для минимизации потерь давления, стойкость к истиранию и маслостойкость (для возможного контакта с масляным аэрозолем из компрессора).
- Армирующий слой (силовой каркас): Ключевой элемент, воспринимающий рабочее давление. Выполняется из высокопрочных текстильных нитей (полиэстер, арамид) или стальной проволоки. Сплетение может быть оплеточным (более гибкий вариант) или навивочным (выше стойкость к растяжению и разрыву). Для диаметра 50 мм чаще применяется двухслойная оплетка из полиэстера.
- Внешний слой (защитный): Изготавливается из износостойких материалов – PVC (поливинилхлорид), PUR (полиуретан) или резиновых смесей. Защищает армирующий слой от механических повреждений, ультрафиолета, влаги и агрессивных сред.
- Промышленные предприятия: Магистрали в цехах для подключения стационарного и переносного пневмоинструмента (гайковерты, шлифмашины, пескоструйные аппараты, краскораспылители).
- Строительство и монтаж: Организация временных воздушных сетей на объектах для работы отбойных молотков, пневмотрамбовок, грунтовых насосов.
- Горнодобывающая промышленность: Подача воздуха в карьерах и шахтах для оборудования и систем вентиляции.
- Деревообработка и металлообработка: Подключение станков с пневмоприводом, систем обдува и очистки.
- Железнодорожный транспорт: Для систем продувки и пневмоавтоматики.
- Рабочее давление: Должно на 20-30% превышать максимальное давление в системе. Запас прочности обязателен.
- Материал внешней оболочки: PVC подходит для большинства задач, но боится ультрафиолета. PUR более износостоек и устойчив к маслам и УФ-излучению, что предпочтительно для уличного использования.
- Гибкость и вес: Для мобильных работ важна низкая остаточная деформация (способность распрямляться) и минимальный вес.
- Температура среды: Для работы в зимний период или в горячих цехах необходим специализированный состав материалов.
- 5 = 1.1 бар, что является существенным показателем и требует учета при настройке компрессорной станции.
Ключевые технические параметры
Выбор рукава для конкретной задачи требует анализа его технических характеристик, которые должны быть подтверждены паспортом изделия и сертификатами соответствия.
| Параметр | Типичное значение для рукава 50 мм | Комментарий |
|---|---|---|
| Внутренний диаметр (ID), мм | 50 ± 1.5 | Определяет пропускную способность. Фактический диаметр должен соответствовать присоединительной арматуре. |
| Наружный диаметр (OD), мм | 58-65 (зависит от конструкции) | Важен для подбора хомутов, быстросъемных соединений и проходов через перегородки. |
| Рабочее давление (PN), бар | 10, 12, 15, 20 | Максимальное постоянное давление, при котором гарантируется безопасная работа. Для пневмоинструмента обычно достаточно 10-12 бар. |
| Минимальный радиус изгиба, мм | 150-200 | Радиус, при котором рукав можно изгибать без критического снижения пропускной способности и без залома. |
| Рабочий температурный диапазон, °C | -20°C до +60°C (для PVC) -40°C до +70°C (для PUR/TPR) | При низких температурах материал теряет гибкость, при высоких – снижается прочность. |
| Вес бухты 50 м, кг | 18-25 | Зависит от материала и толщины стенок. Важен для логистики и монтажа. |
Стандарты и маркировка
Качественный рукав должен соответствовать национальным и международным стандартам. В РФ это ГОСТ 18698-79 (рукава для пневматических устройств), но чаще применяются более современные ТУ, гармонизированные с европейскими директивами. Маркировка наносится по всей длине рукава и включает: товарный знак производителя, номинальный внутренний диаметр (например, 50 mm), номинальное рабочее давление (например, PN 12 BAR), стандарт или ТУ, дату изготовления. Рукава для сжатого воздуха часто имеют синюю (реже черную или красную) продольную полосу для визуальной идентификации среды.
Области применения
Рукав 50 мм 50 м применяется в отраслях, где требуется централизованная подача сжатого воздуха на значительные расстояния или к нескольким потребителям высокой мощности.
Критерии выбора и особенности монтажа
При выборе рукава 50 мм 50 м необходимо учитывать следующие факторы:
Монтаж осуществляется с помощью пневматических фитингов типа «елочка» или резьбовых ниппелей, которые фиксируются хомутами с червячным или силовым зажимом. Обязательна проверка на отсутствие перекручиваний и заломов на линии. При прокладке по земле или в зоне движения техники необходимо использовать защитные короба или мостки.
Расчет потерь давления
Для рукава длиной 50 метров падение давления может быть значительным. Его необходимо рассчитывать для обеспечения корректной работы конечного оборудования. Потери зависят от расхода воздуха (Q, л/мин), внутреннего диаметра (d, мм), длины рукава (L, м) и рабочего давления (P, бар). Упрощенный расчет можно провести по таблицам потерь, предоставляемым производителями. Например, для рукава 50 мм при расходе 2000 л/мин и давлении на входе 8 бар, потери на 50 метрах могут составить 0,3-0,5 бар. При увеличении расхода потери растут квадратично.
| Расход воздуха, м³/мин | Потеря давления, бар |
|---|---|
| 2.0 | 0.04 |
| 3.0 | 0.08 |
| 4.0 | 0.14 |
| 5.0 | 0.22 |
Таким образом, для длины 50 м при расходе 5 м³/мин общие потери составят примерно 0.22
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается рукав «воздух» от рукава «вода» или «газ»?
Основные отличия – в материале внутреннего слоя и сертификации. Воздушные рукава рассчитаны на работу со сжатой средой, имеют маркировку по давлению и, как правило, повышенную маслостойкость. Водяные рукава могут не иметь армирования, рассчитанного на давление, и часто не имеют стойкости к маслу. Газовые рукава проходят более строгую сертификацию на диффузию и часто имеют специфическую окраску (желтую для газа). Использование не по назначению недопустимо и опасно.
Можно ли использовать рукав 50 мм для сварочных смесей газов (аргон, CO2)?
Нет, категорически нельзя. Для горючих и инертных газов существуют специальные рукава, соответствующие ГОСТ 9356-75 или иным стандартам. Они изготавливаются из материалов, обеспечивающих минимальную газопроницаемость и стойкость к конкретным средам. Применение воздушного рукава для газов может привести к утечкам, изменению состава смеси и возгоранию.
Как правильно хранить бухту 50 метров?
Бухту следует хранить в сухом, прохладном помещении, вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей. Не допускается хранение на сырой земле или бетоне. Идеальный вариант – на стеллаже, в горизонтальном положении. Запрещается хранить рукав в растянутом состоянии или с перегибами.
Что означает цветная полоса на рукаве?
Цветная продольная полоса (риска) – это отраслевая стандартная маркировка для идентификации рабочей среды. Синий цвет обычно обозначает сжатый воздух, красный – воду под высоким давлением, желтый – газ (в т.ч. природный), оранжевый – сварочные газы. Это позволяет быстро визуально определить назначение линии.
Как часто необходимо проводить испытания и осмотр рукава?
В соответствии с правилами промышленной безопасности, рукава, работающие под давлением, должны проходить периодическое испытание (обычно 1 раз в 12 месяцев) давлением, в 1.5 раза превышающим рабочее. Ежедневно перед началом работ необходимо проводить внешний осмотр на предмет порезов, вздутий, расслоений, истирания армирующего слоя. Рукав с дефектами подлежит немедленной замене.
Какой срок службы у рукава 50 мм?
Номинальный срок службы при соблюдении условий эксплуатации составляет от 2 до 5 лет. Фактический срок зависит от интенсивности использования, давления, температурного режима, воздействия химических веществ и механических нагрузок. Признаками выхода из строя являются потеря гибкости, трещины на внешней оболочке, заметное увеличение диаметра или «пузырение» (отслоение слоев).
Заключение
Рукав 50 мм 50 м воздух – это критически важный элемент пневмосистем, от корректного выбора и эксплуатации которого зависит эффективность и безопасность всего технологического процесса. Правильный подбор по давлению, материалу и гибкости, грамотный монтаж с учетом потерь давления, а также регулярный контроль состояния позволяют создать надежную и долговечную магистраль для подачи сжатого воздуха. Приобретение продукции, соответствующей техническим регламентам и имеющей полную маркировку, является обязательным условием для безаварийной работы на промышленных и строительных объектах.