Ремни Gates профиля 20M длиной 6600 мм
Ремни Gates профиля 20M длиной 6600 мм: технические характеристики, применение и специфика монтажа
Ремень клиновой профиля 20M (M20) длиной 6600 мм производства Gates Corporation представляет собой стандартизированный приводной элемент для передачи механической энергии в промышленных установках. Данный конкретный типоразмер – 20M-6600 – является одним из востребованных в тяжелом промышленном оборудовании, где требуются высокие тяговые характеристики и значительные межосевые расстояния. Ремень относится к классическим кордшнуровым клиновым ремням с кордом из полиэстера, обеспечивающим высокую прочность на разрыв и минимальное удлинение в процессе эксплуатации.
Конструкция и материалы
Клиновой ремень профиля M20 имеет трапецеидальное сечение с характерными размерами. Конструктивно он состоит из нескольких ключевых слоев:
- Корд (несущий слой): Изготовлен из высокопрочного полиэстера (полиэфирного корда), расположен в нейтральной зоне сечения. Он воспринимает основную нагрузку на растяжение, обеспечивая стабильность длины и минимальное остаточное удлинение.
- Обертка (обшивка): Выполнена из специальной тканевой обертки на основе термостойкой резины. Ее функция – защита внутренних слоев от абразивного износа, воздействия масел (в маслостойком исполнении), озона и других внешних факторов. Обеспечивает высокий коэффициент трения.
- Резиновый наполнитель: Состоит из композитной резиновой смеси, стойкой к динамическим нагрузкам и нагреву. Формирует тело ремня и передает усилие с корда на боковые рабочие поверхности.
- Клин (рабочая зона): Боковые поверхности ремня, непосредственно контактирующие со шкивом. Имеют точный угол наклона 40°, что соответствует профилю канавки шкива.
- Энергетика: Приводы дутьевых вентиляторов, дымососов, насосов систем водоподготовки и циркуляции на ТЭЦ и котельных.
- Горнодобывающая и перерабатывающая промышленность: Приводы дробилок, мельниц, грохотов, ленточных конвейеров большой длины.
- Металлургия: Приводы рольгангов, вентиляционных установций прокатных станов.
- Цементная промышленность: Приводы вращающихся печей, шаровых мельниц, винтовых компрессоров.
- Насосные и компрессорные станции: Приводы поршневых и центробежных насосов, воздуходувок.
- Перед установкой необходимо убедиться в идентичности всех ремней в комплекте (одинаковая длина, маркировка), чистоте и совпадении канавок шкивов.
- Запрещается использование монтажных рычагов для натяжения ремня. Ремень должен быть надет на шкивы за счет регулировки межосевого расстояния в сторону уменьшения.
- После установки необходимо произвести обкатку привода в течение 15-30 минут на холостом ходу под минимальной нагрузкой для правильной посадки ремней в канавках.
- После обкатки требуется проверить и отрегулировать натяжение.
- Мощность и момент: Профиль 20M способен передавать большую мощность на единицу ширины по сравнению с M17, что позволяет уменьшить количество ремней в комплекте при той же нагрузке.
- Гибкость и диаметр шкива: При равной длине, ремень M20 имеет большую гибкость, чем M25, что позволяет использовать шкивы меньшего минимального диаметра (от 355 мм), снижая массу и инерцию привода.
- Долговечность: Оптимальное соотношение высоты и ширины профиля обеспечивает хорошую стойкость к поперечным колебаниям (хлопанью) на больших межцентровых расстояниях, характерных для длины 6600 мм.
- Использовать ремни только одного производителя и одной партии.
- Контролировать внешнюю длину (Le). Из-за различий в технологии изготовления, ремни с одинаковой расчетной длиной Lp=6600 мм от разных брендов могут иметь разную внешнюю длину Le. Это приведет к неравномерному распределению нагрузки в комплекте.
- Полностью менять весь комплект, даже если вышел из строя только один ремень.
Основные геометрические и механические параметры
Типоразмер 20M-6600 расшифровывается следующим образом: «20» – обозначение профиля (высота и ширина), «M» – метрическая система измерений (в отличие от дюймовой серии «A, B, C»), «6600» – расчетная длина ремня в миллиметрах по нейтральной линии (корду).
| Параметр | Значение для профиля 20M | Примечание |
|---|---|---|
| Номинальная ширина профиля (Wp), мм | 20.0 | Измеряется в верхней, наиболее широкой части |
| Высота ремня (T), мм | 17.0 | Общая толщина ремня |
| Расчетный угол клина (α) | 40° | Угол наклона боковых поверхностей |
| Расчетная длина (Lp), мм | 6600 | Длина по нейтральному слою (корду) |
| Внешняя длина (Le), мм | ~ 6583 | Длина по внешней (большей) окружности. Критична для замены ремня без регулировки межосевого расстояния. |
| Минимальный диаметр шкива (dd min), мм | 355 | Рекомендуемый минимальный диаметр для обеспечения допустимой кривизны и долговечности. |
| Диапазон рабочих температур, °C | от -30 до +70 (до +100 кратковременно) | Для стандартного исполнения. Существуют термостойкие модификации. |
Область применения и типовое оборудование
Ремни 20M-6600 применяются в групповых приводах (несколько ремней, установленных параллельно) мощных промышленных агрегатов, где необходима передача значительного крутящего момента. Типичные области применения:
Использование именно длины 6600 мм указывает на значительное межосевое расстояние в приводе, характерное для крупногабаритного оборудования с большими шкивами.
Особенности монтажа, натяжения и эксплуатации
Правильная установка ремня 20M-6600 является критически важной для его долговечности и эффективности передачи мощности.
Процедура монтажа:
Контроль натяжения:
Для ремней профиля M20 натяжение контролируется по величине статического прогиба (f) на ветви или с помощью специальных приборов (тензометров). Метод прогиба под усилием является наиболее распространенным.
| Длина ремня (Lp), мм | База измерения (l), мм | Рекомендуемое усилие для прогиба (F), Н | Нормативный прогиб (f), мм |
|---|---|---|---|
| 6600 | ~ 330 (l = Lp / 20) | 90 — 110 Н (зависит от числа ремней и нагрузки) | 8.3 — 9.9 (1.3% от базы l) |
Процедура: на середине межшкивного промежутка к ветви прикладывают перпендикулярно усилие F и измеряют прогиб f. Если прогиб больше нормы – натяжение слабое, если меньше – чрезмерное.
Сравнение с другими профилями и причины выбора
Профиль M20 занимает нишу между профилями M17 и M25. Его выбор для длины 6600 мм обусловлен следующими факторами:
Вопросы совместимости и замены
Ремни Gates 20M соответствуют международным стандартам ISO 4184 (DIN 7753) по геометрии. Это обеспечивает их формальную взаимозаменяемость с ремнями других производителей (Contitech, Optibelt, Bando) того же профиля и расчетной длины. Однако, при замене ремней в комплекте критически важно:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается ремень 20M-6600 от ремня SPB 6600?
Это ремни разных систем стандартов. 20M – метрический профиль (угол 40°, высота 17 мм). SPB – классический дюймовый профиль «B» (угол 40°, высота 14 мм). Они не являются взаимозаменяемыми, так как имеют разную высоту и форму. Шкивы для них также разные. Неправильная установка приведет к неправильной работе и быстрому износу.
Как правильно хранить ремни такой длины перед установкой?
Ремень должен храниться в оригинальной упаковке, в сухом прохладном помещении, вдали от источников тепла, УФ-излучения, озона и химикатов. Запрещается хранить ремень в подвешенном состоянии на крюке или в сложенном/перекрученном виде. Допускается хранение в свободной свернутой петле диаметром не менее 1 метра.
Почему при установке нового комплекта 20M-6600 наблюдается повышенная вибрация?
Наиболее вероятные причины: 1) Несоблюдение требования обкатки – ремни не сели в канавки. 2) Неравномерность длины ремней в комплекте – необходимо проверить внешнюю длину каждого. 3) Несоосность шкивов – требуется проверить параллельность валов и совпадение плоскостей шкивов. 4) Дисбаланс шкивов.
Можно ли укоротить ремень 20M-6600, если нужна длина 6500 мм?
Категорически нет. Клиновые кордшнуровые ремни не предназначены для механической укорачивающей вулканизации в полевых условиях. Попытка сращивания приведет к нарушению целостности несущего корда, резкому дисбалансу и разрушению ремня под нагрузкой. Необходимо приобретать ремень требуемой номинальной длины.
Как определить износ ремня 20M, требующий замены?
Основные признаки износа: 1) Глубокие трещины на рабочей поверхности, доходящие до корда. 2) Расслоение обертки или тела ремня. 3) Потеря высоты профиля (износ по толщине) более 1-2 мм, что приводит к проскальзыванию и неправильной посадке в канавке. 4) Выкрашивание клиньев. 5) Масляное или химическое загрязнение, вызвавшее разбухание резины.
Какое натяжное устройство рекомендуется для привода с ремнями 20M-6600?
Для приводов такой мощности и с такими межосевыми расстояниями рекомендуется использование стационарных электромеханических или гидравлических натяжных устройств с возможностью точной регулировки и фиксации положения двигателя. Ручные винтовые системы допустимы, но должны быть рассчитаны на высокие усилия натяжения.