Ремни Gates профиля 20M длиной 6600 мм

Ремни Gates профиля 20M длиной 6600 мм: технические характеристики, применение и специфика монтажа

Ремень клиновой профиля 20M (M20) длиной 6600 мм производства Gates Corporation представляет собой стандартизированный приводной элемент для передачи механической энергии в промышленных установках. Данный конкретный типоразмер – 20M-6600 – является одним из востребованных в тяжелом промышленном оборудовании, где требуются высокие тяговые характеристики и значительные межосевые расстояния. Ремень относится к классическим кордшнуровым клиновым ремням с кордом из полиэстера, обеспечивающим высокую прочность на разрыв и минимальное удлинение в процессе эксплуатации.

Конструкция и материалы

Клиновой ремень профиля M20 имеет трапецеидальное сечение с характерными размерами. Конструктивно он состоит из нескольких ключевых слоев:

    • Корд (несущий слой): Изготовлен из высокопрочного полиэстера (полиэфирного корда), расположен в нейтральной зоне сечения. Он воспринимает основную нагрузку на растяжение, обеспечивая стабильность длины и минимальное остаточное удлинение.
    • Обертка (обшивка): Выполнена из специальной тканевой обертки на основе термостойкой резины. Ее функция – защита внутренних слоев от абразивного износа, воздействия масел (в маслостойком исполнении), озона и других внешних факторов. Обеспечивает высокий коэффициент трения.
    • Резиновый наполнитель: Состоит из композитной резиновой смеси, стойкой к динамическим нагрузкам и нагреву. Формирует тело ремня и передает усилие с корда на боковые рабочие поверхности.
    • Клин (рабочая зона): Боковые поверхности ремня, непосредственно контактирующие со шкивом. Имеют точный угол наклона 40°, что соответствует профилю канавки шкива.

    Основные геометрические и механические параметры

    Типоразмер 20M-6600 расшифровывается следующим образом: «20» – обозначение профиля (высота и ширина), «M» – метрическая система измерений (в отличие от дюймовой серии «A, B, C»), «6600» – расчетная длина ремня в миллиметрах по нейтральной линии (корду).

    ПараметрЗначение для профиля 20MПримечание
    Номинальная ширина профиля (Wp), мм20.0Измеряется в верхней, наиболее широкой части
    Высота ремня (T), мм17.0Общая толщина ремня
    Расчетный угол клина (α)40°Угол наклона боковых поверхностей
    Расчетная длина (Lp), мм6600Длина по нейтральному слою (корду)
    Внешняя длина (Le), мм~ 6583Длина по внешней (большей) окружности. Критична для замены ремня без регулировки межосевого расстояния.
    Минимальный диаметр шкива (dd min), мм355Рекомендуемый минимальный диаметр для обеспечения допустимой кривизны и долговечности.
    Диапазон рабочих температур, °Cот -30 до +70 (до +100 кратковременно)Для стандартного исполнения. Существуют термостойкие модификации.

    Область применения и типовое оборудование

    Ремни 20M-6600 применяются в групповых приводах (несколько ремней, установленных параллельно) мощных промышленных агрегатов, где необходима передача значительного крутящего момента. Типичные области применения:

    • Энергетика: Приводы дутьевых вентиляторов, дымососов, насосов систем водоподготовки и циркуляции на ТЭЦ и котельных.
    • Горнодобывающая и перерабатывающая промышленность: Приводы дробилок, мельниц, грохотов, ленточных конвейеров большой длины.
    • Металлургия: Приводы рольгангов, вентиляционных установций прокатных станов.
    • Цементная промышленность: Приводы вращающихся печей, шаровых мельниц, винтовых компрессоров.
    • Насосные и компрессорные станции: Приводы поршневых и центробежных насосов, воздуходувок.

    Использование именно длины 6600 мм указывает на значительное межосевое расстояние в приводе, характерное для крупногабаритного оборудования с большими шкивами.

    Особенности монтажа, натяжения и эксплуатации

    Правильная установка ремня 20M-6600 является критически важной для его долговечности и эффективности передачи мощности.

    Процедура монтажа:

    • Перед установкой необходимо убедиться в идентичности всех ремней в комплекте (одинаковая длина, маркировка), чистоте и совпадении канавок шкивов.
    • Запрещается использование монтажных рычагов для натяжения ремня. Ремень должен быть надет на шкивы за счет регулировки межосевого расстояния в сторону уменьшения.
    • После установки необходимо произвести обкатку привода в течение 15-30 минут на холостом ходу под минимальной нагрузкой для правильной посадки ремней в канавках.
    • После обкатки требуется проверить и отрегулировать натяжение.

    Контроль натяжения:

    Для ремней профиля M20 натяжение контролируется по величине статического прогиба (f) на ветви или с помощью специальных приборов (тензометров). Метод прогиба под усилием является наиболее распространенным.

    Длина ремня (Lp), ммБаза измерения (l), ммРекомендуемое усилие для прогиба (F), ННормативный прогиб (f), мм
    6600~ 330 (l = Lp / 20)90 — 110 Н (зависит от числа ремней и нагрузки)8.3 — 9.9 (1.3% от базы l)

    Процедура: на середине межшкивного промежутка к ветви прикладывают перпендикулярно усилие F и измеряют прогиб f. Если прогиб больше нормы – натяжение слабое, если меньше – чрезмерное.

    Сравнение с другими профилями и причины выбора

    Профиль M20 занимает нишу между профилями M17 и M25. Его выбор для длины 6600 мм обусловлен следующими факторами:

    • Мощность и момент: Профиль 20M способен передавать большую мощность на единицу ширины по сравнению с M17, что позволяет уменьшить количество ремней в комплекте при той же нагрузке.
    • Гибкость и диаметр шкива: При равной длине, ремень M20 имеет большую гибкость, чем M25, что позволяет использовать шкивы меньшего минимального диаметра (от 355 мм), снижая массу и инерцию привода.
    • Долговечность: Оптимальное соотношение высоты и ширины профиля обеспечивает хорошую стойкость к поперечным колебаниям (хлопанью) на больших межцентровых расстояниях, характерных для длины 6600 мм.

    Вопросы совместимости и замены

    Ремни Gates 20M соответствуют международным стандартам ISO 4184 (DIN 7753) по геометрии. Это обеспечивает их формальную взаимозаменяемость с ремнями других производителей (Contitech, Optibelt, Bando) того же профиля и расчетной длины. Однако, при замене ремней в комплекте критически важно:

    • Использовать ремни только одного производителя и одной партии.
    • Контролировать внешнюю длину (Le). Из-за различий в технологии изготовления, ремни с одинаковой расчетной длиной Lp=6600 мм от разных брендов могут иметь разную внешнюю длину Le. Это приведет к неравномерному распределению нагрузки в комплекте.
    • Полностью менять весь комплект, даже если вышел из строя только один ремень.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается ремень 20M-6600 от ремня SPB 6600?

Это ремни разных систем стандартов. 20M – метрический профиль (угол 40°, высота 17 мм). SPB – классический дюймовый профиль «B» (угол 40°, высота 14 мм). Они не являются взаимозаменяемыми, так как имеют разную высоту и форму. Шкивы для них также разные. Неправильная установка приведет к неправильной работе и быстрому износу.

Как правильно хранить ремни такой длины перед установкой?

Ремень должен храниться в оригинальной упаковке, в сухом прохладном помещении, вдали от источников тепла, УФ-излучения, озона и химикатов. Запрещается хранить ремень в подвешенном состоянии на крюке или в сложенном/перекрученном виде. Допускается хранение в свободной свернутой петле диаметром не менее 1 метра.

Почему при установке нового комплекта 20M-6600 наблюдается повышенная вибрация?

Наиболее вероятные причины: 1) Несоблюдение требования обкатки – ремни не сели в канавки. 2) Неравномерность длины ремней в комплекте – необходимо проверить внешнюю длину каждого. 3) Несоосность шкивов – требуется проверить параллельность валов и совпадение плоскостей шкивов. 4) Дисбаланс шкивов.

Можно ли укоротить ремень 20M-6600, если нужна длина 6500 мм?

Категорически нет. Клиновые кордшнуровые ремни не предназначены для механической укорачивающей вулканизации в полевых условиях. Попытка сращивания приведет к нарушению целостности несущего корда, резкому дисбалансу и разрушению ремня под нагрузкой. Необходимо приобретать ремень требуемой номинальной длины.

Как определить износ ремня 20M, требующий замены?

Основные признаки износа: 1) Глубокие трещины на рабочей поверхности, доходящие до корда. 2) Расслоение обертки или тела ремня. 3) Потеря высоты профиля (износ по толщине) более 1-2 мм, что приводит к проскальзыванию и неправильной посадке в канавке. 4) Выкрашивание клиньев. 5) Масляное или химическое загрязнение, вызвавшее разбухание резины.

Какое натяжное устройство рекомендуется для привода с ремнями 20M-6600?

Для приводов такой мощности и с такими межосевыми расстояниями рекомендуется использование стационарных электромеханических или гидравлических натяжных устройств с возможностью точной регулировки и фиксации положения двигателя. Ручные винтовые системы допустимы, но должны быть рассчитаны на высокие усилия натяжения.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.