DIN-рейки монтажные

DIN-рейки монтажные: полный технический обзор

DIN-рейка (монтажная рейка, рейка DIN) — это стандартизированный металлический профиль, предназначенный для быстрого и унифицированного крепления модульного электротехнического оборудования в распределительных щитах, шкафах управления, боксах и на панелях. Ее применение обеспечивает высокую плотность монтажа, надежную фиксацию аппаратуры, удобство обслуживания и ремонтопригодность. Стандартизация по DIN EN 60715 (ранее DIN 46277) гарантирует совместимость оборудования от тысяч производителей по всему миру.

Классификация и типы DIN-реек

Основная классификация DIN-реек базируется на форме профиля. Каждый тип предназначен для конкретных групп аппаратуры и условий монтажа.

1. Рейка типа Ø (TH35) – симметричная

Самый распространенный тип. Профиль имеет форму симметричной «шляпки гриба» с зацепами по краям. Ширина рейки — 35 мм, высота профиля — 7,5 мм. Предназначена для монтажа подавляющего большинства модульного оборудования: автоматических выключателей, УЗО, дифференциальных автоматов, контакторов, модульных реле, клеммных блоков, источников питания и т.д. Крепление осуществляется пружинной защелкой на тыльной стороне аппарата.

2. Рейка типа G (C32) – несимметричная

Профиль асимметричен, одна сторона отогнута, образуя жесткий упор. Ширина — 32 мм (по старому стандарту) или 35 мм. Применяется для монтажа более тяжелого и габаритного оборудования: частотных преобразователей, мощных блоков питания, некоторых типов контроллеров. Асимметричная форма позволяет легко навесить аппарат на отогнутую часть, а затем защелкнуть на противоположной стороне, что удобно при большом весе устройства.

3. Рейка типа Ø (TH15) – миниатюрная

Уменьшенная версия TH35. Ширина — 15 мм, высота профиля — 5,5 мм. Используется для монтажа узкого модульного оборудования, сверхминиатюрных автоматических выключателей, клемм, устройств сигнализации в условиях ограниченного пространства.

Материалы, покрытия и конструктивное исполнение

Материалы изготовления:

Сталь углеродистая (холоднокатаная): Наиболее распространенный материал. Обладает высокой механической прочностью и жесткостью. Требует защитного покрытия от коррозии.
Алюминий и его сплавы: Легче стали, обладает хорошей коррозионной стойкостью, легко режется. Менее прочен на изгиб, что может накладывать ограничения на длину пролета без дополнительной поддержки.
Нержавеющая сталь (AISI 304, AISI 316): Применяется в условиях агрессивных сред: пищевая, химическая промышленность, морские объекты, помещения с высокой влажностью. Имеет высокую стоимость.

Виды защитных покрытий:

Цинкование: Электрохимическое (электролитическое) или горячее цинкование. Обеспечивает базовую защиту от коррозии в обычных условиях (щитовые внутри помещений).
Анодирование (для алюминия): Повышает твердость поверхности и стойкость к окислению.
Лакокрасочное покрытие: Часто наносится поверх цинкового слоя для дополнительной защиты и эстетики (стандартные цвета — серый RAL 7035, черный).

Конструктивное исполнение:

Сплошные (перфорированные и неперфорированные): Стандартные рейки длиной от 10 см до 3 метров. Перфорация (отверстия) облегчает вес и упрощает крепление рейки к основанию через отверстия.
Гнутые (сегментированные): Изготавливаются из стальной ленты, имеют насечки для легкого разлома на отрезки нужной длины без применения режущего инструмента.

Технические характеристики и критерии выбора

При выборе DIN-рейки необходимо учитывать комплекс параметров, определяющих ее пригодность для конкретной задачи.

**Таблица 1. Сравнительные характеристики основных типов DIN-реек**
Параметр	TH35 (Ø35)	G32/C35 (несимметричная)	TH15 (Ø15)
Стандарт	DIN EN 60715, ГОСТ Р МЭК 60715-2003	DIN EN 60715	DIN EN 60715
Ширина, мм	35	32 (старый) / 35	15
Высота профиля, мм	7.5	7.5 / 15 (для тяжелых)	5.5
Толщина металла, мм	1.0 – 1.5	1.2 – 2.0	0.8 – 1.0
Нагрузочная способность	Стандартная	Повышенная	Пониженная
Типичная длина, м	0.1, 0.5, 1.0, 2.0	0.5, 1.0, 2.0	0.5, 1.0, 2.0
Основная сфера применения	Модульная аппаратура до ~100А	Тяжелое и габаритное оборудование	Сверхкомпактные устройства, слаботочные клеммы

Ключевые критерии выбора:

Тип профиля: Определяется устанавливаемым оборудованием (совместимостью по креплению).
Материал и покрытие: Зависят от условий эксплуатации (внутри/снаружи помещения, агрессивная среда, влажность). Для уличных щитов предпочтительна оцинкованная или нержавеющая сталь.
Механическая прочность: Зависит от толщины металла, материала и длины рейки. Длинные рейки (более 1 м) под тяжелым оборудованием требуют дополнительных точек крепления к основанию.
Длина: Подбирается по размеру щита/шкафа с небольшим запасом. Гнутые рейки удобны для запаса и нарезки.

Методы монтажа и установки оборудования

Правильный монтаж DIN-рейки является залогом долговечной и безопасной работы электроустановки.

Крепление рейки к основанию:

Непосредственное крепление: Через монтажные отверстия в рейке (если они предусмотрены) с помощью винтов, саморезов или заклепок. Шаг крепления — не менее 3-4 точек на метр, для тяжелых нагрузок — чаще.
С использованием монтажных скоб (клипс): Специальные пластиковые или металлические скобы позволяют быстро зафиксировать рейку без сверления в ней отверстий. Удобно для предварительной сборки.
На монтажную панель: Рейки крепятся на предварительно установленную перфорированную или сплошную панель из металла/пластика.

Установка оборудования:

Большинство модульных устройств имеют на тыльной стороне пластинчатую пружину-защелку. Монтаж выполняется в два этапа: верхний зацеп аппарата заводится за край рейки, после чего нижняя часть прижимается к рейке до характерного щелчка защелки. Демонтаж требует оттягивания ушка защелки (обычно внизу) специальной отверткой или вручную. Для оборудования на рейку типа G монтаж часто осуществляется «навесом» с последующим поджатием.

Аксессуары и вспомогательные элементы:

Концевики (заглушки): Пластиковые элементы, надеваемые на торцы рейки для безопасности и эстетики.
Удлинители рейки: Позволяют стыковать рейки в линию.
Изоляционные планки и разделители: Используются для создания барьеров между группами аппаратуры или для монтажа оборудования с тыльными токоведущими частями.
Держатели предохранителей, адаптеры: Позволяют устанавливать на рейку нестандартные или устаревшие типы аппаратов.

Особенности применения в различных отраслях

Энергоснабжение и ГРЩ:

В главных распределительных щитах применяются рейки TH35 повышенной толщины (от 1.5 мм) из оцинкованной стали. Обеспечивается жесткое крепление с малым шагом. Часто используются рейки с перфорацией для облегчения общего веса конструкции.

Промышленная автоматизация (шкафы управления):

Используется комбинация реек: TH35 для модульной аппаратуры (ПЛК, реле, клеммы) и реек типа G для монтажа мощных приводов, источников питания. Широко применяются гнутые рейки для удобства компоновки.

Жилищное строительство и этажные щиты:

Стандартом являются рейки TH35 из оцинкованной стали с лакокрасочным покрытием. Важна точность нарезки под размер пластикового или металлического бокса.

Транспорт и судостроение:

Ключевые требования — виброустойчивость и коррозионная стойкость. Применяются рейки из нержавеющей стали или алюминия с анодным покрытием. Возможно использование специальных реек с усиленными зацепами или дополнительными точками фиксации аппаратуры.

Нормативная база и стандарты

DIN EN 60715 (IEC 60715): Международный стандарт, определяющий размеры, формы, допуски и методы испытаний для монтажных реек. Является основополагающим.
ГОСТ Р МЭК 60715-2003: Российский аналог стандарта DIN EN 60715.
Серия стандартов ГОСТ Р 50030.
(на низковольтную аппаратуру): В части требований к монтажу аппаратов.
ПУЭ (Правила Устройства Электроустановок): Устанавливают общие требования к монтажу распределительных устройств, включая надежность крепления.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается рейка TH35 от Ø35?

Это обозначения одного и того же типа рейки. «TH» — аббревиатура от «Top Hat» (шляпа-цилиндр), «Ø» — обозначение симметричной формы. Оба термина корректны и взаимозаменяемы.

Можно ли резать DIN-рейку болгаркой?

Да, но не рекомендуется для оцинкованных реек, так как это нарушит антикоррозионное покрытие на торце. Для гнутых реек следует использовать специальные насечки и метод разлома. Для сплошных реек оптимально использовать ножовку по металлу или специальный резак, а затем обработать торец антикоррозионной грунтовкой или краской.

Как выбрать толщину металла рейки?

Для большинства бытовых и коммерческих щитов с модульной аппаратурой до 63А достаточно толщины 1.0 мм. Для промышленных щитов с тяжелыми контакторами, большим количеством аппаратуры или длинными (более 1 м) ненагруженными пролетами следует выбирать рейки толщиной 1.2-1.5 мм и чаще крепить их к основанию.

Почему оборудование плохо защелкивается или «сползает» с рейки?

Возможные причины: несоответствие типа рейки (например, попытка установить аппарат для TH35 на рейку TH15), деформация рейки (провисание, изгиб), брак в пружинной защелке самого аппарата, использование рейки с неправильными геометрическими допусками (некондиционный продукт).

Нужно ли заземлять DIN-рейку?

Сама по себе DIN-рейка не является токоведущей частью и не требует обязательного защитного заземления. Однако в некоторых схемах она может использоваться в качестве монтажной шины заземления для корпусов аппаратов. В этом случае необходимо использовать рейку с неизолированным креплением к заземленной конструкции щита, обеспечить электрическую непрерывность на стыках (специальные перемычки) и маркировку в соответствии с ПУЭ (желто-зеленые полосы). Это специализированное решение, требующее инженерного расчета.

Каков срок службы DIN-рейки?

При правильном выборе материала для условий эксплуатации срок службы практически неограничен. В сухих помещениях оцинкованная стальная рейка может служить десятки лет. Основные риски — механические повреждения и коррозия в агрессивных средах при неправильном подборе.

Заключение

DIN-рейка является фундаментальным, стандартизированным элементом современной электротехнической и автоматизированной установки. Грамотный выбор типа, материала, длины и способа крепления рейки напрямую влияет на надежность, безопасность, удобство монтажа и дальнейшего обслуживания всего смонтированного на ней оборудования. Понимание нюансов, изложенных в данном обзоре, позволяет проектировщикам и монтажникам принимать технически и экономически обоснованные решения, обеспечивая долговечность и безотказность электротехнических систем.