Стальной круг диаметром 27 мм

Стальной круг диаметром 27 мм: технические характеристики, стандарты и применение в электротехнике и энергетике

Стальной круг диаметром 27 мм является сортовым прокатом с круглым поперечным сечением, широко применяемым в промышленности, в том числе в электротехнической и энергетической отраслях. Данный типоразмер не является базовым по ГОСТ, но широко востребован благодаря балансу прочностных характеристик, удобству обработки и доступности. В контексте электротехники его основное применение связано с изготовлением деталей конструкций, крепежных элементов, токопроводящих шин заземления, элементов опор воздушных линий электропередачи (ВЛ) и распределительных устройств (РУ).

1. Технология производства и нормативная база

Стальной круг 27 мм изготавливается методом горячей, теплой или холодной прокатки на сортовых станах. Для электротехнических применений, особенно для токопроводящих элементов, критически важным является качество поверхности и химический состав стали, влияющий на электропроводность и коррозионную стойкость.

Основные стандарты, регламентирующие производство:

    • ГОСТ 2590-2006 «Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент». Определяет точные предельные отклонения по диаметру. Для диаметра 27 мм нормальной точности прокатки (класс B) отклонение составляет ±0.5 мм, повышенной (класс A) — ±0.4 мм.
    • ГОСТ 14959-2016 «Прокат из рессорно-пружинной стали». Применяется для круга, используемого в изготовлении ответственных пружинных элементов в электроаппаратуре.
    • ГОСТ 10702-78 «Проволока из низкоуглеродистой стали для армирования железобетонных конструкций». Круг 27 мм может использоваться как заготовка для такой проволоки, применяемой в строительстве энергообъектов.

    2. Марки стали и их применение в электротехнике

    Выбор марки стали для круга диаметром 27 мм определяется конкретной задачей. В таблице ниже приведены основные марки и области их применения.

    Таблица 1. Марки стали для круга 27 мм и их применение в энергетике
    Марка сталиКласс/ГруппаКлючевые свойстваТипичное применение в электротехнике и энергетике
    Ст3сп, Ст3псУглеродистая обыкновенного качестваХорошая свариваемость, удовлетворительная прочностьНеответственные элементы металлоконструкций щитовых, рамы, кронштейны, элементы заземления (при условии защиты от коррозии).
    09Г2СНизколегированная конструкционнаяПовышенная прочность, хорошая свариваемость, стойкость к низким температурамОтветственные конструкции на открытом воздухе, элементы опор ВЛ в северных регионах, детали трансформаторных подстанций.
    30ХГСА, 40ХЛегированная конструкционнаяВысокая прочность, износостойкостьВалы приводов выключателей, ответственные крепежные элементы (шпильки, оси), детали механизмов коммутационной аппаратуры.
    С235, С245, С275По европейскому стандарту EN 10025-2Четко нормированный предел текучести (235, 245, 275 Н/мм² соответственно)Металлоконструкции для экспортного или соответствующего спецификациям ТР ТС оборудования.
    Сталь 20Качественная углеродистаяХорошая обрабатываемость резанием, пластичностьИзготовление деталей методом механической обработки: втулки, штифты, элементы соединений в РУ.

    3. Основные технические характеристики и расчетные параметры

    Для инженерных расчетов при проектировании необходимо знать геометрические и физические параметры круга.

    Таблица 2. Геометрические и физические параметры стального круга диаметром 27 мм
    ПараметрЗначениеПримечание / Формула расчета
    Номинальная площадь поперечного сечения (S)572.6 мм²S = π d² / 4 = 3.1416 (27)² / 4
    Масса 1 погонного метра (теоретическая)4.495 кг/мm = S

  • ρ, где ρ (плотность стали) = 7850 кг/м³
  • Момент инерции (J)26050 мм⁴J = π

  • d⁴ / 64
  • Момент сопротивления (W)1930 мм³W = π

  • d³ / 32
  • Радиус инерции (i)6.75 ммi = d / 4

    Электрическое сопротивление: Для стального круга, используемого в цепях заземления, критичным параметром является сопротивление постоянному току. Для стали Ст3 при 20°C удельное сопротивление (ρ) составляет примерно 0.13-0.15 Оммм²/м. Сопротивление одного погонного метра круга 27 мм будет: R = ρ L / S ≈ 0.15

  • 1 / 572.6 ≈ 0.000262 Ом/м или 262 мкОм/м. На практике сопротивление значительно выше из-за переменного тока (эффект поверхностного слоя), магнитных свойств и контактных соединений.

  • 4. Применение в электротехнической и кабельной продукции

    Круг 27 мм редко используется как самостоятельный проводник в силовых цепях из-за высокого удельного сопротивления стали по сравнению с медью или алюминием. Его основное применение — механические и конструкционные функции.

    • Шины заземления и нулевые проводники: В контурах заземления подстанций и электроустановок стальной круг служит для изготовления вертикальных и горизонтальных заземлителей. Его сечение (572.6 мм²) значительно превышает минимальные требования ПУЭ для стальных заземлителей (не менее 160 мм² для вертикальных), обеспечивая долговечность и низкое сопротивление растеканию.
    • Армирование и силовые элементы кабелей: В кабельной продукции круг такого диаметра может выступать в роли центрального силового элемента (сердечника) в тяжелых бронированных кабелях или кабелях для особых условий (морские, шахтные), где требуется высокая прочность на разрыв.
    • Элементы опор ВЛ и порталов РУ: Используется для изготовления траверс, раскосов, элементов решетчатых конструкций. Прочность и простота соединения (сварка, болтовое) делают его удобным материалом.
    • Крепежные и ответственные детали: Из круга 27 мм производят шпильки, пальцы, оси для разъединителей, приводной техники, силовых разъемов.

    5. Особенности обработки и монтажа

    Работа со стальным кругом 27 мм требует соблюдения технологий.

    • Резка: Применяется газовая (кислородно-пропановая) резка, резка абразивными кругами или ленточнопильными станками. Для легированных сталей (30ХГСА) может потребоваться термическая резка с последующей механической обработкой кромок.
    • Гибка: Холодная гибка на трубогибочных станках или в гибочных плимах. Минимальный радиус гиба зависит от марки стали и составляет примерно 2.5-4 диаметра (67.5-108 мм). Для предотвращения образования складок может использоваться наполнитель (песок) или нагрев.
    • Сварка: Применяется ручная дуговая сварка (ММА), сварка в защитных газах (MIG/MAG), под флюсом. Для ответственных конструкций из легированных сталей необходим предварительный и сопутствующий подогрев, а также последующая термообработка для снятия напряжений.
    • Защита от коррозии: Для эксплуатации на открытом воздухе обязательна защита: горячее цинкование, нанесение грунтов и эмалей, комбинированные покрытия. Для подземных заземлителей допускается использование без покрытия, но это сокращает срок службы.

    6. Контроль качества и приемка

    Приемка партии стального круга диаметром 27 мм должна включать:

    • Визуальный контроль поверхности (отсутствие трещин, плен, закатов, ржавчины глубокой).
    • Измерение диаметра микрометром в нескольких сечениях для проверки соответствия ГОСТ 2590-2006.
    • Проверку сертификатов качества от производителя, где указаны: марка стали, химический состав, механические свойства (предел текучести σт, временное сопротивление σв, относительное удлинение δ5, ударная вязкость KCU).
    • Для ответственных применений — проведение ультразвукового контроля (УЗК) на предмет внутренних дефектов.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Вопрос 1: Можно ли использовать стальной круг 27 мм в качестве основной шины заземления в РУ 10 кВ?

    Ответ: Да, можно и часто применяется. Согласно ПУЭ (Глава 1.7), сечение стальных заземлителей в электроустановках выше 1000 В должно быть не менее 160 мм² для вертикальных и 100 мм² для горизонтальных. Сечение круга 27 мм (572.6 мм²) многократно превышает этот минимум. Однако необходимо обеспечить надежную защиту от коррозии (оцинковка) и качественную сварку соединений. Для главной заземляющей шины внутри РУ чаще применяют медную или оцинкованную стальную полосу.

    Вопрос 2: Чем отличается горячекатаный круг от холоднокатаного диаметром 27 мм для изготовления деталей механизмов выключателей?

    Ответ: Горячекатаный круг имеет более широкие допуски по диаметру и шероховатость поверхности (Rz 80-320 мкм). Он дешевле и подходит для неответственных деталей или последующей механической обработки с большим припуском. Холоднокатаный (калиброванный) круг имеет точные размеры (h9-h11), высокую чистоту поверхности (Rz 20-40 мкм) и повышенную твердость из-за наклепа. Он предпочтителен для изготовения точных деталей (оси, штифты) без дальнейшей обработки или с минимальным припуском, что снижает трудоемкость.

    Вопрос 3: Каков расчетный вес партии из 150 погонных метров круга 27 мм из стали 09Г2С?

    Ответ: Теоретическая масса 1 метра составляет 4.495 кг. С учетом допустимых положительных отклонений по ГОСТ (до +0.5 мм), реальная масса может быть на 3-4% выше. Для инженерных расчетов принимают теоретическую массу: 150 м

  • 4.495 кг/м = 674.25 кг. Для коммерческих расчетов с поставщиком необходимо сверяться с фактической массой, указанной в сопроводительных документах, или проводить выборочное взвешивание.

  • Вопрос 4: Как правильно рассчитать сопротивление растеканию вертикального заземлителя из круга 27 мм длиной 3 метра?

    Ответ: Для одиночного вертикального стержневого заземлителя используется формула: R = (ρ / (2πL)) ln(4L/d), где ρ — удельное сопротивление грунта (Омм), L — длина заземлителя (3 м), d — диаметр (0.027 м). Например, для суглинка (ρ=100 Омм): R = (100 / (6.283)) ln(43/0.027) ≈ (5.31) ln(444.4) ≈ 5.31 6.1 ≈ 32.4 Ом. На практике для снижения общего сопротивления контура используют группу таких заземлителей, соединенных горизонтальной полосой.

    Вопрос 5: Какая альтернатива стальному кругу 27 мм существует для изготовления траверс с улучшенными антикоррозионными свойствами?

    Ответ: Основные альтернативы:

    • Круг из стали с атмосферостойким покрытием (COR-TEN, 09Г2С с покрытием по ГОСТ 9.307-89). Образует плотный слой продуктов коррозии, защищающий основой металл.
    • Труба стальная диаметром 32-48 мм с той же площадью сечения стенки. При равной прочности на изгиб имеет меньший вес и лучшую обтекаемость ветром.
    • Композитные (стеклопластиковые) стержни армированные (АСП). Полностью коррозионностойки, легки, но имеют высокую стоимость и ограничения по температуре и ударным нагрузкам.

Выбор зависит от условий эксплуатации, бюджета и нормативных требований проекта.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.