Насосы Unipump FEKACUT: технические характеристики, конструктивные особенности и область применения
Насосы серии FEKACUT от компании Unipump представляют собой погружные фекальные насосы, оснащенные режущим механизмом. Они предназначены для перекачивания сильно загрязненных канализационных и промышленных сточных вод, содержащих длинноволокнистые включения, твердые абразивные частицы и фекальные массы. Основная сфера применения – системы бытовой и промышленной канализации, очистные сооружения, дренажные системы с высоким уровнем загрязнения. Модельный ряд охватывает широкий диапазон напоров (до 30 м) и подач (до 50 м³/ч), что позволяет подобрать оборудование для задач различной сложности.
Конструктивные особенности и принцип работы
Конструкция насоса FEKACUT является классической для агрегатов данного типа, но с ключевыми усовершенствованиями, повышающими надежность и функциональность. Корпус, выполненный из чугуна, обеспечивает высокую механическую прочность и устойчивость к абразивному износу. Рабочее колесо – одноканальное, открытого типа, изготовлено из износостойкого чугуна и оптимизировано для работы с вязкими средами, содержащими твердые включения.
Главная отличительная черта серии – наличие встроенного режущего механизма. Он расположен перед входом в рабочее колесо и представляет собой неподвижный нож и вращающийся резак, установленный на валу двигателя. Данный узел эффективно измельчает длинноволокнистые материалы (ткани, гигиенические средства, волокна, бумагу) и другие органические отходы, предотвращая их наматывание на рабочее колесо и засорение проточной части. Это существенно снижает риск перегрузки двигателя и необходимость частого обслуживания.
Двигатель – асинхронный, двухполюсный, с короткозамкнутым ротором, специально разработан для работы в погружном режиме. Охлаждение осуществляется перекачиваемой жидкостью, проходящей через зазор между статором и кожухом. Для защиты от перегрева в обмотку статора встроено термореле (биметаллический размыкатель), которое разрывает цепь при критическом повышении температуры и автоматически восстанавливает ее после остывания. Механическое уплотнение вала двойное, выполнено из карбида кремния/керамики и резины, что обеспечивает долговечную работу в агрессивной среде.
Материальное исполнение и условия эксплуатации
Насосы FEKACUT рассчитаны на работу в специфических условиях. Материалы основных компонентов подобраны для обеспечения коррозионной стойкости и износостойкости.
- Корпус насоса и рабочее колесо: Серый чугун (EN-GJL-250).
- Режущий механизм: Закаленная сталь.
- Вал двигателя: Нержавеющая сталь (AISI 420).
- Уплотнения вала: Графит/керамика, карбид кремния/керамика (в зависимости от модели).
- Кабель: Влагозащищенный, с резиновой изоляцией, длиной 10 метров.
- Защита от перегрузки по току: Автоматический выключатель или тепловое реле отключают питание при превышении номинального тока, вызванного заклиниванием или перегрузкой.
- Защита от «сухого хода»: Реализуется с помощью внешнего поплавкового выключателя или электронного реле, контролирующего уровень жидкости. Работа без воды приводит к перегреву и быстрому выходу из строя механического уплотнения и подшипников.
- Контроль температуры: Встроенная в двигатель термозащита является последней линией обороны, но основное отключение должно происходить по сигналу поплавка или реле перегрузки.
- Режимы работы: Возможность выбора автоматического (управление по поплавку), ручного и дистанционного режимов.
- Высокая надежность при работе со сложными стоками: Наличие измельчителя кардинально снижает риск засоров.
- Универсальность: Способность перекачивать среды как с длинноволокнистыми, так и с абразивными включениями.
- Снижение нагрузки на канализационную сеть: Измельченные отходы легче транспортируются по трубам, уменьшается риск образования засоров на удаленных участках.
- Оптимальное соотношение цена/качество: При сопоставимой с европейскими аналогами надежности, насосы FEKACUT имеют более конкурентную стоимость.
- Ремонтопригодность: Конструкция позволяет производить замену основных изнашиваемых узлов (уплотнения, подшипники, режущий механизм) без замены всего агрегата.
Допустимые параметры перекачиваемой среды: температура от +1°C до +35°C; плотность до 1100 кг/м³; pH в диапазоне от 4 до 10. Максимальное содержание твердых частиц – до 15% по объему. Максимальный размер твердых включений, которые насос может пропустить без измельчения, составляет 35 мм (для частиц, не поддающихся резке, например, камней, стекла).
Технические характеристики основных моделей серии FEKACUT
Серия включает несколько моделей, различающихся по мощности, напору и производительности. Выбор конкретной модели зависит от требуемых гидравлических параметров и глубины погружения.
| Модель | Мощность, кВт | Напор, макс., м | Подача, макс., м³/ч | Пропускной диаметр, мм | Вес, кг |
|---|---|---|---|---|---|
| FEKACUT 1100 | 1.1 | 14 | 18 | 50 | 33 |
| FEKACUT 1500 | 1.5 | 16 | 25 | 50 | 38 |
| FEKACUT 2200 | 2.2 | 20 | 30 | 50 | 52 |
| FEKACUT 3000 | 3.0 | 25 | 40 | 50 | 58 |
| FEKACUT 4000 | 4.0 | 30 | 50 | 50 | 65 |
Системы управления и защиты
Для безопасной и автоматизированной работы насосов FEKACUT требуется комплектация шкафом управления. Стандартный шкаф обеспечивает следующие функции:
Поплавковый выключатель, поставляемый в комплекте, имеет регулируемый груз, что позволяет точно настроить уровни включения и отключения насоса в зависимости от глубины резервуара.
Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание
Монтаж насоса должен производиться на ровное, прочное основание в приемном резервуаре (колодце, отстойнике). Запрещается устанавливать агрегат непосредственно на дно – необходимо использовать подставку или направляющие салазки для обеспечения зазора для всасывания и предотвращения заиливания. Напорный трубопровод должен быть жестко закреплен и не создавать нагрузку на корпус насоса. Обязательно наличие обратного клапана в напорной линии для предотвращения гидроударов и обратного вращения колеса при отключении.
Эксплуатация требует периодического контроля. Рекомендуется не реже одного раза в квартал поднимать насос для визуального осмотра корпуса, режущего механизма и кабеля на предмет повреждений и износа. При обнаружении затупления или повреждения ножей режущего механизма необходима их замена. Также важно проверять состояние кабеля и места его ввода в двигатель. Профилактическая замена механического уплотнения рекомендуется после 2000-3000 часов наработки или при появлении признаков протечки в масляную камеру.
Сравнение с аналогами и ключевые преимущества
В сравнении с базовыми фекальными насосами без режущего механизма (например, серия Unipump FEKA) или с конкурентными моделями других брендов, FEKACUT демонстрирует ряд преимуществ:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем насос FEKACUT отличается от обычного дренажного насоса?
Дренажные насосы предназначены для перекачивания чистых или слабозагрязненных вод с размером твердых частиц обычно до 5-10 мм. Они не имеют режущего механизма и не рассчитаны на работу с вязкими средами и длинноволокнистыми включениями. FEKACUT, как фекальный насос с режущим механизмом, предназначен для тяжелых условий, способен измельчать волокна и пропускать твердые частицы до 35 мм.
Можно ли использовать FEKACUT для откачки септиков и выгребных ям?
Да, это одно из основных назначений данной серии. Насос эффективно справляется с густыми фекальными массами, илом и бытовыми отходами, типичными для септиков и выгребных ям. Важно следить, чтобы в стоках не было крупных неразрезаемых предметов (камней, металлических деталей), которые могут повредить режущий механизм.
Как часто требуется обслуживание режущего механизма?
Периодичность обслуживания зависит от интенсивности использования и степени загрязнения стоков. При стандартной эксплуатации в бытовой канализации профилактический осмотр и очистку рекомендуется проводить 1-2 раза в год. При работе в условиях повышенных абразивных нагрузок или с большим количеством волокон интервал может быть сокращен. Признаком необходимости обслуживания является снижение производительности или повышенный шум при работе.
Что делать, если насос перестал откачивать, но двигатель работает?
Наиболее вероятные причины: засорение приемной решетки или рабочего колеса, износ рабочего колеса, поломка режущего механизма, завоздушивание. Необходимо отключить питание, извлечь насос и произвести визуальный осмотр и очистку. Проверить свободное вращение вала и состояние режущих элементов. Также следует проверить герметичность всасывающего патрубка и напорного трубопровода.
Допустима ли работа насоса в погруженном состоянии постоянно?
Да, насосы FEKACUT предназначены для постоянной погружной работы. Это является их штатным режимом. Однако они не должны работать «всухую». Обязательно использование поплавкового выключателя или другой системы контроля уровня для автоматического отключения при падении уровня жидкости ниже минимально допустимого.
Как правильно подобрать модель FEKACUT для конкретных условий?
Подбор осуществляется по двум основным параметрам: требуемому напору (H) и производительности (Q). Напор рассчитывается как сумма геодезической высоты подъема (от динамического уровня воды в колодце до точки сброса) и потерь напора в горизонтальном трубопроводе (примерно 1 м потерь на 10 м длины трубы). К полученному значению добавляется запас 10-15%. Производительность выбирается исходя из предполагаемого объема стоков. Для бытовых систем часто достаточно моделей мощностью 1.1-1.5 кВт, для коммерческих и муниципальных объектов требуются более мощные агрегаты (2.2-4.0 кВт).
Заключение
Насосы Unipump серии FEKACUT представляют собой надежное и технологичное решение для задач откачки и перекачивания сильно загрязненных сточных вод. Конструкция с режущим механизмом, износостойкие материалы и продуманная система защиты двигателя обеспечивают длительный срок службы и минимальные эксплуатационные расходы даже в сложных условиях. Правильный подбор модели, грамотный монтаж в соответствии с руководством по эксплуатации и регулярное профилактическое обслуживание являются залогом бесперебойной работы оборудования на протяжении многих лет. Данные насосы полностью соответствуют требованиям, предъявляемым профессиональным сообществом в сфере водоотведения и энергетики.