Насосы АХ 80-50 (Ду=80мм, Ду=50мм)
Насосы АХ 80-50 (Ду=80 мм, Ду=50 мм): технические характеристики, конструкция и область применения
Насосы типа АХ 80-50 представляют собой горизонтальные, консольные, одноступенчатые, центробежные насосы с односторонним подводом рабочего колеса, предназначенные для перекачивания чистых (незагрязненных), химически неагрессивных жидкостей, с температурой до 85°C. Буквенно-цифровое обозначение расшифровывается следующим образом: «А» – тип насоса (консольный), «Х» – исполнение рабочего колеса (ходовое, в данном случае – закрытого типа), «80» – диаметр входного (всасывающего) патрубка в миллиметрах, «50» – диаметр выходного (нагнетательного) патрубка в миллиметрах. Данные агрегаты являются классическими представителями группы насосов общего назначения и широко применяются в системах водоснабжения, орошения, циркуляции, повышения давления, а также в технологических линиях различных отраслей промышленности.
Конструктивные особенности и материалы исполнения
Конструкция насоса АХ 80-50 базируется на единой опорной станине (плите или раме), на которой смонтированы корпус насоса и электродвигатель. Это обеспечивает жесткость, виброустойчивость и простоту монтажа. Основные узлы и их характеристики:
- Корпус насоса: Изготавливается из чугуна марки СЧ20. Имеет спиральную форму (улитку) и фланцевые присоединения по ГОСТ 12815-80 (Ду80 на входе и Ду50 на выходе). Конструкция корпуса разъемная, что облегчает обслуживание и ремонт без демонтажа трубопроводов.
- Рабочее колесо: Закрытого типа, с двумя дисками и загнутыми назад лопатками. Материал – чугун СЧ20 или, для более износостойких исполнений, – сталь или бронза. Колесо крепится на валу с помощью шпонки и фиксирующей гайки. Его динамическая балансировка обеспечивает низкий уровень вибрации.
- Вал насоса: Изготавливается из углеродистой стали (сталь 45). Вращение от электродвигателя передается через упругую муфту. Вал опирается на два подшипника качения (радиальные шарикоподшипники), установленные в корпусе подшипникового узла.
- Уплотнение вала: Стандартным исполнением является сальниковое уплотнение с набивкой из пропитанного графитом асбестового шнура или современного безасбестового материала. В качестве альтернативы, для исключения утечек, применяются торцевые (механические) уплотнения одинарного или двойного типа, что особенно актуально для работы с чистой водой и требованиями по экологии.
- Опорная плита (станина): Литая или сварная конструкция из стали или чугуна, служащая для соосного крепления насосного агрегата и электродвигателя.
- Промышленное и хозяйственно-питьевое водоснабжение (перекачка воды из резервуаров, скважин, повышение давления в сетях).
- Ирригационные и мелиоративные системы (полив сельскохозяйственных угодий).
- Системы циркуляции воды в технологических процессах (охлаждение, мойка).
- Противопожарные системы (как один из элементов).
- Вспомогательные системы на энергетических объектах (ТЭЦ, котельные) для перекачки технической воды.
- Требуемая подача (Q, м³/ч).
- Требуемый напор (H, м), складывающийся из геодезической высоты подъема и потерь напора на трение и местные сопротивления в трубопроводе.
- Свойства перекачиваемой жидкости (температура, плотность, вязкость, наличие абразивных частиц).
- Условия всасывания (высота, наличие подпора).
- Регулярный виброакустический контроль.
- Контроль температуры подшипниковых узлов (не должна превышать 70-80°C).
- Периодическая подтяжка сальникового уплотнения или замена набивки (при наличии сальника).
- Контроль за состоянием и смазкой подшипников (замена смазки по регламенту).
- Недопущение работы насоса при закрытой задвижке на нагнетании продолжительное время (перегрев жидкости в корпусе).
- АХЕ 80-50: Исполнение с электродвигателем, защищенным от перегрузок.
- АХП 80-50: Пожарное исполнение.
- Исполнения из различных материалов: Для перекачки химически активных жидкостей могут предлагаться насосы с проточной частью из нержавеющей стали (08Х18Н10Т) или с покрытиями.
- (ρж / ρв), где индексы «ж» и «в» относятся к жидкости и воде соответственно. Подача (Q) также практически не меняется.
Основные технические параметры и рабочие характеристики
Ключевые параметры насоса определяются его типоразмером и частотой вращения вала (обычно 2900 или 1450 об/мин для электродвигателей с 2 или 4 полюсами). Насосы АХ 80-50 чаще всего выпускаются в высокооборотном исполнении (2900 об/мин).
Основные технические характеристики типового насоса АХ 80-50 при n=2900 об/мин:
| Параметр | Единица измерения | Значение / Диапазон |
|---|---|---|
| Подача (Q) | м³/ч | до 50 |
| Напор (H) | м | до 50 |
| Номинальная мощность электродвигателя (N) | кВт | 7.5 – 15 |
| Частота вращения (n) | об/мин | 2900 |
| Допустимый кавитационный запас (NPSHдоп) | м | 4.0 – 5.0 |
| Масса насосного агрегата | кг | 90 – 120 |
| КПД насоса (η) | % | 60 – 72 |
Рабочая характеристика насоса (зависимость напора H, мощности на валу N, КПД η и допустимого кавитационного запаса NPSH от подачи Q) является его паспортом. Для АХ 80-50 характеристика имеет типичный для центробежных насосов вид: максимальный КПД достигается в зоне номинальной подачи (обычно 30-40 м³/ч), напор снижается с ростом расхода. Выбор насоса должен осуществляться таким образом, чтобы рабочая точка (пересечение характеристики насоса и характеристики сети) находилась в зоне максимального КПД или близко к ней.
Области применения и схемы установки
Благодаря своей надежности и универсальности, насосы АХ 80-50 находят применение в следующих системах:
Схема установки, как правило, горизонтальная, на ровном бетонном фундаменте. На всасывающем трубопроводе обязательна установка запорной арматуры и фильтра грубой очистки. Для предотвращения работы «на сухую» и залива насоса перед пуском, всасывающий трубопровод должен быть всегда заполнен перекачиваемой жидкостью, а его конфигурация исключать образование воздушных мешков. На нагнетательном трубопроводе устанавливаются запорная арматура и обратный клапан для защиты от гидроударов.
Подбор, монтаж и эксплуатация
Правильный подбор насоса АХ 80-50 требует анализа следующих параметров системы:
Монтаж должен производиться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. Критически важным является точная центровка валов насоса и электродвигателя с помощью индикаторной скобы после окончательного закрепления агрегата на фундаменте. Неправильная центровка – основная причина преждевременного выхода из строя подшипников и муфт.
Эксплуатационные требования включают:
Сравнение с аналогами и модификации
Насосы АХ 80-50 являются частью унифицированного ряда консольных насосов типа «АХ» и «А» (с открытым рабочим колесом). Ближайшими аналогами в ряду являются насосы АХ 65-50 (меньшая подача) и АХ 80-65 (больший напор при схожей подаче). В современной номенклатуре многих производителей классические АХ заменены на насосы серий К (консольные), например, К 80-50, которые могут иметь улучшенные гидравлические характеристики и конструктивные решения (например, литой чугунный корпус с оребрением, универсальную опорную раму).
Существуют модификации базовой модели:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается насос АХ 80-50 от насоса К 80-50?
Насос К 80-50 – это современная интерпретация классического АХ 80-50. Конструктивно они очень близки. Основные отличия могут заключаться в оптимизированной гидравлике рабочего колеса и корпуса (более высокий КПД), использовании современных материалов для уплотнений и подшипников, а также в унификации опорной рамы под разные типоразмеры. По присоединительным размерам и основным характеристикам они, как правило, взаимозаменяемы.
Какой электродвигатель требуется для насоса АХ 80-50?
Мощность электродвигателя подбирается по максимальной потребляемой мощности насоса с запасом 10-15%. Для типовых условий (вода, t=20°C) для АХ 80-50 при 2900 об/мин обычно устанавливаются электродвигатели мощностью 11 или 15 кВт. Точный тип и мощность указаны в каталожном листе на конкретный насос и зависят от положения рабочей точки на характеристике.
Почему насос после запуска не дает давления или оно низкое?
Возможные причины: отсутствие залива насоса (воздух в проточной части), засорение фильтра на всасывающем трубопроводе, неисправность обратного клапана (если он установлен), засорение рабочего колеса, значительный износ рабочего колеса или уплотнительных колец, неправильное направление вращения вала (реверсирование фаз). Необходимо последовательно проверить все эти факторы.
Какое уплотнение вала лучше: сальник или торцевое уплотнение?
Сальниковое уплотнение дешевле и ремонтопригодно в полевых условиях, но требует периодической подтяжки и допускает минимальную капельную утечку для смазки. Торцевое уплотнение (механическое) абсолютно герметично, не требует обслуживания в течение всего срока службы, но имеет более высокую стоимость и при выходе из строя требует полной замены. Выбор зависит от требований к герметичности, свойств жидкости и бюджета.
Как пересчитать характеристики насоса при работе на жидкости с плотностью, отличной от плотности воды?
Напор (H) в метрах столба перекачиваемой жидкости является постоянной величиной для данного насоса и не зависит от плотности. Потребляемая мощность (N) изменяется прямо пропорционально плотности жидкости: Nж = Nв
Как бороться с кавитацией в насосе АХ 80-50?
Признаки кавитации – шум, треск, вибрация, падение напора и подачи. Для ее предотвращения необходимо обеспечить достаточное давление на входе в насос. Меры: увеличение диаметра всасывающего трубопровода, сокращение его длины, уменьшение местных сопротивлений, понижение температуры перекачиваемой жидкости (для снижения давления паров) или, если возможно, опускание насоса ниже уровня в приемном резервуаре (работа с подпором).
Каков типичный межремонтный интервал для насосов АХ 80-50?
При работе на чистой воде в номинальном режиме и соблюдении правил эксплуатации межремонтный период (ТО-2, капитальный ремонт) может составлять 8 000 – 12 000 моточасов. Однако этот срок сильно зависит от конкретных условий: абразивность жидкости, частота пусков/остановов, качество монтажа и центровки. Регламент ТО (замена смазки, проверка сальника) обычно проводится каждые 2 000 – 4 000 часов.