Насосы 1Д 200-90 (Q=200м3/ч, H=90м)
Насосы типа 1Д 200-90 (Q=200 м³/ч, H=90 м): полный технический анализ и область применения
Насос 1Д 200-90 представляет собой центробежный, консольный, одноступенчатый агрегат с односторонним подводом рабочего колеса, спроектированный для перекачивания чистых (незагрязненных) жидкостей. Маркировка расшифровывается следующим образом: 1Д – тип насоса (консольный, моноблочный); 200 – номинальная подача в кубических метрах в час (м³/ч); 90 – номинальный напор в метрах водяного столба (м). Данная модель относится к классическому, проверенному временем оборудованию, широко применяемому в системах водоснабжения, ирригации, циркуляции и технологических процессах различных отраслей промышленности.
Конструктивные особенности и принцип действия
Конструкция насоса 1Д 200-90 базируется на схеме моноблока, где рабочее колесо насажено на удлиненный вал электродвигателя. Это исключает необходимость в отдельной стойке, муфтовом соединении и выверке соосности, что упрощает монтаж и обслуживание. Основные узлы агрегата:
- Корпус (спиральная камера): Изготавливается из чугуна СЧ20. Имеет фланцевые присоединительные патрубки, расположенные горизонтально (всасывающий) и вертикально (напорный). Конструкция корпуса обеспечивает плавное преобразование кинетической энергии потока в потенциальную (давление).
- Рабочее колесо: Закрытого типа, выполнено из чугуна или, для агрессивных сред, из коррозионностойких сталей (например, 12Х18Н10Т). Колесо динамически сбалансировано для минимизации вибрации.
- Уплотнение вала: Стандартное исполнение предусматривает сальниковое уплотнение с мягкой набивкой (например, АП-31). По требованию заказчика может быть установлено торцевое (механическое) уплотнение, которое существенно снижает протечки и требования к обслуживанию.
- Опорная рама (плита): Общая для насосной части и электродвигателя, обеспечивает жесткость и устойчивость конструкции.
- Электродвигатель: Асинхронный, короткозамкнутый, общепромышленного исполнения (например, АИР). Мощность подбирается с запасом для покрытия пусковых токов и возможных колебаний режима работы.
- Промышленное водоснабжение: Подача технической воды на предприятия, в том числе в системы охлаждения (оборотного водоснабжения).
- Ирригация и мелиорация: Полив сельскохозяйственных угодий, осушение территорий, перекачка воды из водоемов и каналов.
- Коммунальное хозяйство: В качестве основного или резервного насоса в насосных станциях второго и третьего подъема для водоснабжения населенных пунктов.
- Противопожарные системы: В составе стационарных установок, требующих надежного источника воды с высоким давлением.
- Технологические процессы: Перекачка различных нейтральных жидкостей в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой (при использовании соответствующих материалов проточной части) промышленности.
- Фундамент: Жесткий железобетонный фундамент, гасящий вибрации. Агрегат крепится анкерными болтами.
- Трубопроводы: Всасывающий и напорный трубопроводы должны опираться на независимые опоры, не передавая нагрузку на корпус насоса. Рекомендуется установка гибких вставок для виброразвязки.
- Запорно-регулирующая арматура: На напорном трубопроводе обязательна обратный клапан (после насоса, перед задвижкой) и задвижка. На всасывающем – запорная арматура (при необходимости) и фильтр-грязевик.
- КИПиА: Установка манометров на всасывающем и напорном патрубках, расходомера, средств контроля вибрации и температуры подшипникового узла.
- Заземление: Обязательное наличие контура защитного заземления.
- 1000), где ρ – плотность жидкости (кг/м³), g – ускорение свободного падения, Q – подача (м³/с), H – напор (м), ηн – КПД насоса, ηп – КПД передачи (для моноблока =1). Для воды при номинальных параметрах получается ~70-75 кВт. С учетом пусковых токов и возможных отклонений по характеристике выбирается двигатель из стандартного ряда с запасом 10-15%, то есть мощностью 90 или 110 кВт.
- Дросселирование на напорной линии (наиболее простой, но наименее энергоэффективный способ).
- Использование частотного преобразователя (ЧП) для снижения частоты вращения двигателя. Это наиболее экономичный метод, позволяющий сместить рабочую точку вдоль кривой подобных режимов.
- Обводная линия (рециркуляция) части потока.
- Ежедневно: Визуальный контроль за работой, проверка на отсутствие протечек, вибрации, постороннего шума, контроль показаний манометров.
- Ежемесячно: Контроль и подтяжка сальникового уплотнения (при наличии), проверка состояния фундаментных болтов.
- Раз в 6-12 месяцев (или после 4000-6000 моточасов): Полная ревизия: разборка, проверка зазоров в уплотнительных кольцах, износа рабочего колеса и вала, замена изношенных деталей, замена смазки в подшипниках двигателя (согласно паспорту на двигатель).
- Grundfos: Серия NB/NK (или более современные аналоги).
- Wilo: Серия H.
- KSB: Серия Etanorm.
- Lowara (Xylem): Серия Z.
Принцип действия основан на центробежной силе. При вращении рабочего колеса жидкость, поступающая через осевой всасывающий патрубок, отбрасывается от центра к периферии. В спиральном отводе (корпусе) ее скорость уменьшается, а кинетическая энергия преобразуется в энергию давления, что и создает требуемый напор.
Основные технические характеристики и рабочие параметры
Номинальные параметры насоса 1Д 200-90 заданы в его маркировке. Однако его рабочий диапазон охватывает область на характеристической кривой H-Q. Типовые технические данные для данного типоразмера представлены в таблице.
| Параметр | Значение | Единица измерения | Примечание |
|---|---|---|---|
| Номинальная подача (Qном) | 200 | м³/ч | 55.6 л/с |
| Номинальный напор (Hном) | 90 | м | ~ 0.88 МПа |
| Частота вращения вала (n) | ~3000 | об/мин | Зависит от полюсов двигателя (2р=2) |
| Допустимый кавитационный запас (NPSHr) | 4.0 — 5.0 | м | Требует расчета доступного NPSHa системы |
| КПД насосной части (η) | ~78-82% | — | Максимум в зоне номинального режима |
| Мощность на валу (Pпотр) | ~70-75 | кВт | При номинальных параметрах |
| Мощность устанавливаемого электродвигателя (Pуст) | 90 — 110 | кВт | Стандартный ряд, с запасом 10-15% |
| Диаметр всасывающего патрубка (Dвс) | 200 | мм | Условный проход Ду200 |
| Диаметр напорного патрубка (Dн) | 150 | мм | Условный проход Ду150 |
| Масса агрегата | 600 — 800 | кг | В зависимости от материала и двигателя |
Важно понимать, что насос работает не в фиксированной точке, а на кривой. При изменении подачи (например, дросселированием задвижкой на напорной линии или изменением гидравлического сопротивления системы) напор будет изменяться по характеристике насоса. Работа в зоне, близкой к номинальным параметрам (обычно в диапазоне 80-110% от Qном), обеспечивает максимальный КПД и долговечность агрегата.
Область применения и условия эксплуатации
Насосы 1Д 200-90 находят применение в системах, требующих значительной подачи при высоком напоре.
Условия эксплуатации: Перекачиваемая среда – чистая вода (техническая, питьевая) или другие жидкости, сходные с водой по плотности и вязкости, без абразивных и волокнистых включений. Температура среды – до +85°C. Температура окружающего воздуха – от +1°C до +40°C. Высота над уровнем моря – до 1000 м. Эксплуатация вне этих параметров требует специального согласования и модификаций.
Подбор, монтаж и требования к обвязке
Корректный подбор насоса 1Д 200-90 заключается в проверке соответствия его характеристик (H-Q) гидравлическому сопротивлению конкретной трубопроводной системы. Необходимо построить характеристику трубопровода и найти рабочую точку как пересечение двух кривых. Она должна находиться в зоне высокого КПД насоса. Обязателен расчет кавитационного запаса: доступный кавитационный запас системы (NPSHa) должен превышать требуемый насосом (NPSHr) минимум на 0.5 метра.
Требования к монтажу и обвязке:
Возможные неисправности, их причины и методы устранения
| Неисправность | Вероятная причина | Метод устранения |
|---|---|---|
| Насос не подает жидкость после пуска | 1. Отсутствие заливки. 2. Засорение всасывающего трубопровода или фильтра. 3. Сильная воздушная подушка в корпусе. 4. Неправильное направление вращения. | 1. Залить насос. 2. Прочистить. 3. Стравить воздух через пробку. 4. Проверить фазировку двигателя. |
| Подача и/или напор ниже паспортных | 1. Кавитация. 2. Износ рабочего колеса или уплотнительных колец. 3. Завышенное сопротивление сети. 4. Засорение проточной части. | 1. Проверить NPSHa, повысить давление на всасе. 2. Заменить изношенные детали. 3. Проверить открытие задвижек, состояние труб. 4. Разобрать и прочистить. |
| Повышенный шум и вибрация | 1. Кавитация. 2. Разбалансировка рабочего колеса. 3. Износ подшипников двигателя. 4. Несоосность (хотя для моноблока менее актуально). | 1. Устранить причину кавитации. 2. Провести динамическую балансировку. 3. Заменить подшипники. 4. Проверить крепление на фундаменте. |
| Утечка через сальниковое уплотнение | 1. Износ или неправильная набивка сальника. 2. Отсутствие или низкое давление в камере подсасывания (при ее наличии). | 1. Подтянуть или заменить сальниковую набивку. 2. Проверить подвод уплотнительной жидкости. |
| Перегрев подшипников двигателя | 1. Перегрузка насоса. 2. Неправильная смазка (избыток, недостаток, несоответствующий тип). 3. Плохое охлаждение двигателя. | 1. Проверить рабочую точку и мощность. 2. Заменить смазку согласно паспорту. 3. Обеспечить вентиляцию. |
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Чем отличается насос 1Д 200-90 от насоса Д 200-90?
Фактически, это обозначение одного и того же типа насоса. Литера «1» в старой советской/российской типологии часто указывала на первую модификацию или стандартное исполнение. В современной технической документации и разговорной речи используются оба обозначения.
2. Какой электродвигатель требуется для данного насоса и как рассчитать его мощность?
Мощность электродвигателя рассчитывается по формуле: P = (ρ g Q H) / (ηн ηп
3. Можно ли использовать этот насос для перекачки горячей воды (свыше 85°C)?
Стандартное исполнение насоса 1Д 200-90 рассчитано на температуру до +85°C. Для перекачки более горячих сред требуется специальное исполнение: использование термостойких уплотнений (торцевых или сальниковых с соответствующей набивкой), проверка материалов на прочность при повышенных температурах, а также, возможно, система охлаждения подшипниковых узлов. Необходимо консультироваться с производителем.
4. Что делать, если фактический расход в системе меньше номинального (200 м³/ч)?
При длительной работе на малых подачах (левее оптимальной зоны на характеристике) возрастает риск перегрева жидкости в корпусе насоса, повышенных радиальных нагрузок на вал и кавитации. Для регулирования подачи рекомендуется:
5. Как часто требуется техническое обслуживание насоса 1Д 200-90?
Периодичность ТО регламентируется руководством по эксплуатации. Типовой график включает:
6. Какие аналоги импортного производства существуют у насоса 1Д 200-90?
К данному типоразмеру близки консольные моноблочные насосы серий:
При подборе аналога необходимо строго сравнивать не только номинальные точки (200 м³/ч, 90 м), но и полные характеристические кривые H-Q, значения КПД и NPSHr.
Заключение
Насос 1Д 200-90 остается востребованным и надежным решением для задач перекачки больших объемов воды на значительную высоту. Его моноблочная конструкция обеспечивает простоту монтажа и обслуживания, а отработанная годами гидравлическая схема – стабильность параметров. Успешная и долговременная эксплуатация агрегата зависит от корректного подбора под конкретную систему, грамотного монтажа с соблюдением всех требований к обвязке и своевременного проведения регламентных работ. При работе в нестандартных условиях (другие жидкости, температура, требование повышенной надежности) необходимо рассматривать модификации базовой модели или альтернативные конструктивные решения.