Насосы СМ 150-125 (Ду=150мм, Ду=125мм)

Насосы СМ 150-125: технические характеристики, устройство и область применения

Насосы типа СМ 150-125 представляют собой горизонтальные, консольные, моноблочные центробежные насосы одноступенчатого типа с односторонним подводом рабочего колеса. Обозначение по ГОСТ 22247-96 расшифровывается следующим образом: СМ – насос моноблочный консольный, 150 – диаметр выходного патрубка в миллиметрах, 125 – диаметр входного патрубка в миллиметрах. Данные агрегаты относятся к категории энергетического оборудования и предназначены для перекачивания чистых, химически нейтральных жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности. Рабочая температура перекачиваемой среды не должна превышать 85°C.

Конструктивные особенности и устройство

Конструкция насоса СМ 150-125 является классической для моноблочных консольных агрегатов. Ее ключевая особенность – отсутствие отдельной опоры вала и собственных подшипниковых узлов. Рабочее колесо и вал ротора электродвигателя составляют единый вращающийся узел. Это позволяет достичь высокой соосности, уменьшить габариты и массу агрегата, а также снизить потери на трение.

Основные элементы конструкции:

• Корпус насоса (спиральный отвод): Изготавливается из чугуна СЧ20. Имеет фланцевые присоединительные патрубки, выполненные по ГОСТ 12815-80. Конструкция корпуса обеспечивает эффективное преобразование кинетической энергии потока в потенциальную (давление).
• Рабочее колесо: Выполняется из чугуна или, для условий повышенной абразивности, из износостойких материалов. Колесо закрытого типа с двумя дисками и лопастями, закреплено на удлиненном валу электродвигателя. Профиль лопастей обеспечивает высокий КПД.
• Уплотнение вала: В базовом исполнении применяется сальниковое уплотнение с набивкой из терморасширенного графита или армированного фторопласта. По требованию заказчика может быть установлено торцевое (механическое) уплотнение одинарного или двойного типа, что существенно снижает эксплуатационные затраты на обслуживание и исключает протечки.
• Опорный кронштейн (стакан): Служит для крепления корпуса насоса к фланцу электродвигателя и обеспечивает жесткость конструкции. В нем расположена камера уплотнения вала.
• Электродвигатель: Асинхронный, короткозамкнутый, общепромышленного исполнения (например, АИР). Мощность и частота вращения подбираются в соответствии с рабочими параметрами насоса. Степень защиты – IP54 или IP55, класс изоляции – F.

Основные технические параметры и характеристики

Насосы СМ 150-125 работают в определенном диапазоне параметров, определяемом характеристикой насоса – зависимостью напора (H), мощности (N) и КПД (η) от подачи (Q). Характеристики строятся для номинальной частоты вращения (обычно 1500 или 3000 об/мин).

Таблица 1. Основные технические параметры насоса СМ 150-125-… при n=1500 об/мин

Параметр	Ед. изм.	Значение (типовое)
Подача (Q)	м³/ч	до 200
Напор (H)	м	до 20
Номинальная мощность электродвигателя (N)	кВт	18,5 – 22
Кавитационный запас (NPSHr)	м	~ 4,0 – 5,0
КПД насосного агрегата (η)	%	78 – 82
Масса агрегата	кг	250 – 300

Таблица 2. Примеры исполнений и маркировка

Полная маркировка	Частота вращения, об/мин	Мощность эл. двигателя, кВт	Основное отличие
СМ 150-125-250	1500	18,5	Базовая модель с сальниковым уплотнением
СМ 150-125-250-1	1500	18,5	С торцевым уплотнением
СМ 150-125-315	3000	45	Высокооборотная модель с увеличенным напором

Область применения в энергетике и смежных отраслях

Благодаря надежности и простоте конструкции, насосы СМ 150-125 нашли широкое применение в системах, требующих перекачки больших объемов жидкости при умеренных напорах.

• Системы технического водоснабжения (ТВС) тепловых и атомных электростанций: Подача воды для охлаждения конденсаторов турбин, теплообменных аппаратов, маслоохладителей.
• Циркуляционные системы градирен: Обеспечение циркуляции охлаждающей воды в замкнутом контуре.
• Системы пожаротушения и хозяйственно-питьевого водоснабжения объектов энергетики.
• Водоподготовка: Перекачка исходной воды на станциях очистки, подача воды на фильтры.
• Межцеховые и общезаводские коммуникации на промышленных предприятиях.
• Оросительные и мелиоративные системы.

Подбор, монтаж и эксплуатационные требования

Правильный подбор насоса осуществляется по сводным графическим характеристикам (Q-H кривым), предоставляемым производителем. Точка рабочего режима (пересечение характеристики насоса и характеристики сети) должна находиться в зоне максимального КПД агрегата.

Требования к монтажу:

• Фундамент должен быть жестким, массивным, исключающим вибрации. Допустимое отклонение от горизонтальности – не более 0,1 мм на 1 м длины.
• Обязательна установка на всасывающем трубопроводе фильтра грубой очистки (грязеуловителя) и обратного клапана с сеткой. Диаметр всасывающего трубопровода должен быть не менее условного прохода насоса.
• На напорном трубопроводе необходима установка запорной арматуры (задвижки) и обратного клапана для защиты от гидроударов.
• Соединение насоса с трубопроводами должно выполняться через компенсирующие патрубки или резино-тканевые вставки, без натяжения, чтобы избежать передачи напряжений на корпус.
• Электродвигатель должен быть заземлен в соответствии с ПУЭ.

Пуск и эксплуатация: Перед первым пуском необходимо проверить направление вращения вала (оно должно соответствовать стрелке на корпусе), заполнить насос и всасывающий трубопровод перекачиваемой жидкостью, стравить воздух через воздушный клапан. Пуск производить при закрытой задвижке на напорном трубопроводе с последующим ее плавным открытием. Запрещена длительная работа при закрытой задвижке (режим «затвора») и работа с расходом ниже минимально допустимого, указанного в паспорте, во избежание перегрева и кавитации.

Техническое обслуживание и ремонт

Плановое техническое обслуживание включает в себя:

• Визуальный контроль за отсутствием протечек, вибрации, постороннего шума.
• Контроль температуры подшипниковых узлов электродвигателя (не должна превышать 80°C).
• Для сальниковых уплотнений – периодическая подтяжка нажимной втулки или добавление набивки. При использовании торцевого уплотнения – только контроль.
• Периодическая проверка центровки при длительной эксплуатации или после ремонтных работ на фундаменте.

Капитальный ремонт предполагает полную разборку агрегата: замену изношенных уплотнений, рабочего колеса, ремонт или замену вала, восстановление посадочных мест. Ремонтопригодность насосов СМ высокая благодаря модульной конструкции и доступности запасных частей.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается насос СМ 150-125 от насоса Д?

Насосы серии «Д» (например, 1Д200-125) – это горизонтальные консольные насосы с отдельной опорой (стойкой) и собственными подшипниковыми узлами. Они имеют большую массу, габариты и требуют центровки валов насоса и двигателя. Насосы СМ – моноблочные, лишены этих узлов, что делает их компактнее, легче и исключает необходимость центровки. Насосы «Д» часто обладают большим ресурсом в тяжелых условиях эксплуатации.

Какой тип уплотнения вала предпочтительнее: сальниковое или торцевое?

Сальниковое уплотнение дешевле, его ремонт проще, но оно требует периодического обслуживания (подтяжки, замены набивки) и допускает минимальную капельную протечку для смазки. Торцевое уплотнение (ТМУ) не требует обслуживания в течение всего срока службы, полностью герметично, но имеет более высокую стоимость и критично к наличию абразивных частиц в жидкости. Для систем с чистой водой и требованиями по экологии/безопасности ТМУ предпочтительнее.

Как подобрать электродвигатель для насоса СМ 150-125?

В моноблочных насосах электродвигатель является неотъемлемой частью агрегата и подбирается производителем. При выборе готового агрегата необходимо убедиться, что мощность двигателя по каталогу соответствует мощности, потребляемой насосом в рабочей точке, с запасом не менее 10-15%. Также важно соответствие по частоте вращения (1500 или 3000 об/мин) и климатическому исполнению.

Что делать, если насос не развивает давление или подачу?

• Проверить правильность направления вращения вала.
• Убедиться в отсутствии воздушных пробок во всасывающем тракте (насос должен быть полностью заполнен).
• Проверить герметичность всасывающего трубопровода (подсос воздуха).
• Контроль открытия задвижек на трубопроводах.
• Проверить состояние фильтра на всасывании (засор).
• Измерить фактическое сопротивление сети.
• Диагностировать износ рабочего колеса или уплотнительных колец.

Как бороться с кавитацией в насосе?

Кавитация проявляется шумом, треском, вибрацией и падением параметров. Для ее устранения необходимо обеспечить достаточный кавитационный запас со стороны всасывания: увеличить давление на входе (поднять уровень жидкости в питающей емкости), снизить температуру перекачиваемой жидкости, уменьшить гидравлические потери во всасывающем трубопроводе (увеличить диаметр, укоротить трассу, убрать лишние колена, заменить арматуру на полнопроходную). Работа насоса должна осуществляться в рекомендованном диапазоне подач.

Каков средний срок службы насосов СМ 150-125?

При соблюдении правил монтажа, эксплуатации в номинальном режиме и своевременном техническом обслуживании межремонтный ресурс насосов СМ 150-125 составляет не менее 25 000 – 40 000 часов до капитального ремонта. Срок службы агрегата в целом может превышать 15-20 лет.