Насосы центробежные фекальные погружные
Насосы центробежные фекальные погружные: конструкция, применение и технические аспекты выбора
Фекальный погружной центробежный насос представляет собой специализированное электротехническое и гидравлическое оборудование, предназначенное для перекачивания сильно загрязненных жидкостей, сточных вод, хозяйственно-бытовых и промышленных стоков, содержащих длинноволокнистые включения, твердые абразивные частицы и органические отложения. Его основная задача – эффективный и надежный отвод загрязненных сред в условиях полного погружения в перекачиваемую жидкость.
Принцип действия и ключевые конструктивные особенности
Принцип работы основан на преобразовании кинетической энергии, передаваемой от рабочего колеса (крыльчатки) потоку жидкости, в энергию давления. Электродвигатель, расположенный в герметичном корпусе в нижней части насоса, приводит во вращение вал, на котором закреплено одно или несколько рабочих колес. Загрязненная жидкость засасывается через защитную решетку в нижней части, проходит через каналы рабочего колеса, где приобретает скорость и давление, и далее направляется в напорный патрубок.
Конструктивные отличия от чистовых насосов кардинальны и включают:
- Проточная часть и рабочие колеса. Изготавливаются из износостойких материалов (чугун, нержавеющая сталь, высокопрочные полимеры). Колеса имеют специальную одноканальную, вихревую или шнековую конструкцию с увеличенными зазорами, предотвращающую заклинивание и намотку волокнистых включений. Количество колес определяет количество ступеней и, соответственно, создаваемый напор.
- Система измельчения. Многие модели оснащаются встроенным режущим механизмом (измельчителем) перед рабочим колесом или на валу. Он представляет собой неподвижный нож (статор) и вращающийся ротор с режущими кромками, которые дробят длинноволокнистые включения и твердые органические отходы до мелкой фракции, предотвращая засорение трубопровода.
- Материалы уплотнений и изоляции. Используются маслонаполненные или механические торцевые уплотнения двойного типа, обеспечивающие защиту двигателя от проникновения абразивных частиц. Класс изоляции обмоток электродвигателя, как правило, не ниже F, что гарантирует устойчивость к термическим перегрузкам.
- Система охлаждения. Двигатель охлаждается непосредственно перекачиваемой средой, что предъявляет высокие требования к герметичности. В некоторых моделях для особо грязных или горячих сред применяется двойная система охлаждения.
- Поплавковый выключатель. Стандартная опция для автоматизации работы. Позволяет насосу включаться и отключаться в зависимости от уровня жидкости, предотвращая работу «на сухую».
- Для сильно загрязненных стоков без длинных волокон. Насосы с одноканальным или вихревым рабочим колесом, способные пропускать твердые сферические включения размером до 35-80 мм.
- Для стоков с длинноволокнистыми включениями (Фекальные насосы с режущим механизмом). Оснащены измельчителем. Максимальный размер твердых включений обычно меньше (до 15-35 мм), но они эффективно перерабатывают тряпки, волокна, гигиенические средства.
- Для агрессивных сред. Изготавливаются из химически стойких материалов (нержавеющая сталь AISI 316, полипропилен, PVDF).
- Погружные вертикальные. Стационарно устанавливаются на дне резервуара или в специальном стакане с направляющими трубами.
- Погружные с муфтовым соединением. Монтируются на трубопровод непосредственно в колодце.
- Переносные (мобильные). Имеют ручку для опускания/подъема на тросе, применяются для откачки котлованов, затопленных помещений.
- Производительность (Q, м³/ч или л/с). Определяется объемом поступающих стоков. Рассчитывается исходя из количества потребителей, пиковых расходов и графика поступления сточных вод.
- Напор (H, м вод. ст.). Суммарная геометрическая высота подъема от динамического уровня в колодце до точки сброса плюс потери давления в горизонтальном трубопроводе (примерно 1 м потерь на 10 м длины трубы) и местные сопротивления (арматура, изгибы). Формула: H = Hг + Hп + Hсв, где Hг – геометрическая высота, Hп – потери в трубопроводе, Hсв – свободный напор на выходе.
- Характеристики перекачиваемой среды: температура (обычно до +40°C, для специальных – до +70°C и выше), плотность, вязкость, размер и концентрация твердых включений, наличие волокон, химическая агрессивность (pH).
- Глубина погружения. Указывается производителем и определяет максимальную глубину установки насоса относительно поверхности жидкости.
- Материал исполнения. Для стандартных канализационных стоков – чугун; для агрессивных сред – нержавеющая сталь; для бюджетных решений или слабоагрессивных сред – ударопрочный пластик.
- Класс защиты электродвигателя (IP). Для погружных насосов должен быть не ниже IP68 (полная защита от пыли и длительное погружение в воду под давлением).
- Напряжение питания и тип пускателя. Бытовые модели – 220В/1ф, промышленные – 380В/3ф. Для мощных насосов обязательна установка комплекта управления с защитами от перегрузки, «сухого хода», перекоса фаз.
- Регулярная проверка сопротивления изоляции обмоток электродвигателя (мегаомметром).
- Контроль рабочих токов (не должны превышать номинальные значения на шильде).
- Очистка корпуса и приемной решетки от отложений и волокнистых накоплений.
- Проверка состояния и замена изношенных уплотнений и подшипников согласно регламенту производителя.
- В зимний период – исключение образования ледяной пробки в зоне установки.
- 0.1) (потери 10% на горизонтали) = 8+1+2.5 = 11.5 метров. К полученному значению необходимо добавить 15-20% запаса на старение оборудования и возможные дополнительные сопротивления. Итоговый требуемый напор: ~13.5-14 м вод. ст.
- Работа «на сухую» (без протока жидкости) – приводит к перегреву и разрушению уплотнений и обмотки двигателя.
- Частые включения/выключения (короткоцикловая работа) из-за неправильно настроенного поплавкового выключателя.
- Перекачка химически агрессивных или абразивных сред, не соответствующих паспортным данным насоса.
- Механическое засорение рабочего колеса посторонними предметами (камни, строительный мусор).
- Неисправности в цепи питания: перекос фаз, низкое или высокое напряжение, отсутствие должных защит.
Классификация и основные технические параметры
Фекальные погружные насосы классифицируются по нескольким ключевым признакам, определяющим область их применения.
По типу перекачиваемой среды и конструкции:
По месту установки и способу монтажа:
Таблица 1: Сравнительные характеристики насосов по типу рабочего колеса
| Тип рабочего колеса | Макс. размер твердых частиц | Способность к перекачке волокнистых сред | КПД | Основная область применения |
|---|---|---|---|---|
| Одноканальное (свободновихревое) | До 80-100 мм | Низкая, склонно к заклиниванию | Средний | Дренаж, стоки с песком, гравием |
| Вихревое | До 50-70 мм | Средняя | Ниже среднего | Загрязненные воды с абразивом |
| С режущим механизмом (измельчителем) | До 15-50 мм (после измельчения) | Очень высокая | Средний (с учетом затрат на измельчение) | Хозяйственно-бытовые и промышленные фекальные стоки |
| Шнековое | До 35-50 мм | Высокая | Высокий | Вязкие среды, иловые отложения |
Критерии выбора и расчет основных параметров
Выбор конкретной модели осуществляется на основе технико-экономического расчета, учитывающего следующие параметры:
Таблица 2: Рекомендуемые материалы исполнения в зависимости от среды
| Перекачиваемая среда (пример) | Корпус, рабочее колесо | Уплотнения | Вал |
|---|---|---|---|
| Бытовые сточные воды, ливневые стоки | Серый чугун (GG25), полимер | NBR, EPDM | Нержавеющая сталь AISI 420 |
| Промышленные стоки с абразивом (песок, зола) | Высокохромистый чугун, износостойкий полимер | Витон (FKM) | Закаленная нержавеющая сталь |
| Химически агрессивные стоки (кислоты, щелочи) | Нержавеющая сталь AISI 316/304, полипропилен (PP), PVDF | EPDM, FKM, PTFE | AISI 316 |
| Высокотемпературные стоки (до +90°C) | Чугун, нержавеющая сталь | EPDM (для t° до +120°C), FKM | AISI 304/316 |
Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание
Правильный монтаж – залог долговечности оборудования. Насос опускается в колодец или резервуар на прочном нержавеющем тросе или цепи. Запрещается использовать для этого силовой кабель. Напорный трубопровод крепится к насосу с помощью фланцевого или муфтового соединения с обязательной установкой обратного клапана для предотвращения гидроударов и обратного вращения колеса при отключении. Кабель питания должен быть зафиксирован на напорном трубопроводе с шагом 1.5-2 метра без натяжения.
Эксплуатация требует периодического контроля:
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем фекальный насос принципиально отличается от дренажного?
Фекальный насос предназначен для сред с длинноволокнистыми включениями и органическими отложениями, для чего часто оснащается режущим механизмом. Дренажный насос рассчитан на перекачку воды с твердыми минеральными частицами (песок, ил) и, как правило, имеет более крупные проточные каналы, но не приспособлен для переработки волокон, что ведет к быстрому засорению.
Обязательно ли использовать измельчитель для бытовой канализации?
Для индивидуальных домов с подключением к центральной канализации или с собственным септиком, где контролируется состав стоков (исключается сброс тряпок, средств гигиены), можно использовать насос с вихревым или одноканальным колесом на крупные включения. Для общественных, коммерческих объектов или при наличии риска попадания волокнистых отходов установка насоса с измельчителем является обязательной.
Как правильно рассчитать необходимый напор насоса для подъема из глубокого колодца с горизонтальным участком?
Например: Глубина колодца (до динамического уровня) – 8 м. Горизонтальный участок до точки сброса – 25 м. Высота точки сброса над уровнем земли – 1 м. Суммарные потери: 8м (подъем) + 1м (сброс) + (25м
Какие основные причины выхода из строя погружных фекальных насосов?
Какой класс защиты (IP) является достаточным для постоянной работы в погруженном состоянии?
Минимально допустимым и общепринятым стандартом для качественного погружного фекального насоса является класс защиты IP68. Цифра «6» означает полную защиту от пыли, «8» – возможность длительного погружения на глубину, указанную производителем (обычно до 10-20 метров), под давлением. Насосы с классом IPX8 также могут использоваться, но защита от пыли (первая цифра) не гарантирована.
Заключение
Выбор и эксплуатация центробежных фекальных погружных насосов требуют тщательного анализа гидравлических условий, характеристик перекачиваемой среды и строгого соблюдения монтажных и эксплуатационных регламентов. Правильно подобранный агрегат, соответствующий реальным условиям работы по напору, производительности, материалу исполнения и конструктивным особенностям (наличие/отсутствие измельчителя), обеспечит бесперебойную работу системы отвода стоков на протяжении всего расчетного срока службы. Ключевыми факторами надежности остаются качество изготовления, применение правильных материалов для конкретной среды и наличие комплексной системы защиты электродвигателя.